CN108485049A - 一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料及其制备方法,在现有电缆配方的基础上特别地添加含有环氧树脂的防腐蚀组分,该防腐蚀组分由防腐蚀A组分和防腐蚀B组分组成,其中,防腐蚀A组分包括分子量为190‑600的环氧树脂,以及500‑800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂附加成分,制备得到本发明的电缆材料,该电缆材料具有优异的防腐蚀功能,可使得电缆在酸性环境或者碱性环境中进行工作,提高电缆的传输效果,避免电缆在传输的过程中丢失信号的情况经常出现,使得电缆的使用效果和寿命大大提高,提高了电缆的传输稳定性。
Description
技术领域
本发明属于电缆材料技术领域,具体地,涉及一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料及其制备方法。
背景技术
电缆的使用范围很广,但是电缆的使用环境通常都是较为恶劣的工作环境,有时候会在酸性环境或者碱性环境中进行工作,这样的工作环境往往需要电缆有很好的抗腐蚀能力,但是目前很多电缆的抗腐蚀能力较弱,往往在酸性环境或者碱性环境中使用一段时间就会出现电缆的腐蚀,严重的会影响电缆的传输效果,电缆在传输的过程中丢失信号的情况经常出现,使得电缆的使用效果大打折扣,影响了电缆的传输的稳定性,不利于电缆行业的长期稳定发展,不利于电缆的工作性能的提升,影响了电缆生产企业的经济效益。
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是研发一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料及其制备方法。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物23-42份、纳米结晶纤维素8-13份、三聚氰胺氰尿酸盐5-11份、气相二氧化硅8-13份、对苯二甲酸二辛酯4-9份、防腐蚀组分2.1-4.5份、防辐射剂3-21份、抗氧剂3.1-3.7份、水50-110份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为2-3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂7-21份、500-800目的二氧化钛粉80-86份、含硅的纳米助剂1-3份、防沉剂1-5份、有机溶剂6-10份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺2-3份、腰果壳油改性胺2-4份、丙醇4-7份。
优选地,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物23-32份、纳米结晶纤维素9-13份、三聚氰胺氰尿酸盐7-11份、气相二氧化硅9-13份、对苯二甲酸二辛酯5-9份、防腐蚀组分3.1-4.5份、防辐射剂13-21份、抗氧剂3.4-3.7份、水80-110份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为2-3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂15-21份、500-800目的二氧化钛粉82-86份、含硅的纳米助剂2-3份、防沉剂3-5份、有机溶剂9-10份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺2-3份、腰果壳油改性胺3-4份、丙醇5-7份。
优选地,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、纳米结晶纤维素11份、三聚氰胺氰尿酸盐9份、气相二氧化硅12份、对苯二甲酸二辛酯7份、防腐蚀组分3.7份、防辐射剂17份、抗氧剂3.5份、水90份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂18份、500-800目的二氧化钛粉84份、含硅的纳米助剂2份、防沉剂4份、有机溶剂9份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺3份、腰果壳油改性胺4份、丙醇7份。
优选地,所述防辐射剂pH值为2-5,包含钛和/或锆的氟络离子、防腐蚀颜料、有机聚合物和水;
所述有机聚合物含有能够自由基聚合的、烯键式不饱和单体。
优选地,所述抗氧剂是以水为溶剂,以水重量为基准,添加水重量14-17%的氧化锌、135-160%的硝酸锌、25-30%的磷酸、15-30%的异氰酸酯。
根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防沉剂由三羟甲基丙烷、氢化蓖麻油、己二胺、已二酸、已内脂和油酸制备而成。
优选地,一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、按照重量配比称量分子量为190-600的环氧树脂、500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀A组分;
步骤二、按照重量配比称量胺值为210-280的聚酰胺、腰果壳油改性胺、丙醇,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀B组分;
步骤三、按照质量比称量防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,将所述防腐蚀A组分和防腐蚀B组分混合,得防腐蚀组分;
步骤四、按照质量比称量乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米结晶纤维素、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、对苯二甲酸二辛酯、防腐蚀组分、防辐射剂、抗氧剂、水,
在捏合机中将各原料搅拌均匀,然后将搅拌好的原料送入双螺杆双阶挤塑机,塑化挤出,造粒,即可。
优选地,所述原料送入双螺杆双阶挤塑机控制温度为150-180℃。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,本发明的防腐蚀电缆材料在现有电缆配方的基础上特别地添加含有环氧树脂的防腐蚀组分,该防腐蚀组分由防腐蚀A组分和防腐蚀B组分组成,其中,防腐蚀A组分包括分子量为190-600的环氧树脂,以及500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂附加成分,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分通过一定的配比后与电缆材料的其他成分制备得到本发明的电缆材料,该电缆材料具有优异的防腐蚀功能,可使得电缆在酸性环境或者碱性环境中进行工作,提高电缆的传输效果,避免电缆在传输的过程中丢失信号的情况经常出现,使得电缆的使用效果和寿命大大提高,提高了电缆的传输稳定性。
2、本发明提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,防腐蚀A组分中选用防腐蚀B组分中的聚酰胺与腰果壳油改性胺共同作为环氧树脂交联架桥剂,提高了环氧树脂的物理机械性能,进而提高了电缆材料的物料机械性能。防腐蚀A组分中含有二氧化钛粉和含硅的纳米助剂,通过防腐蚀B组分的交联反应可以提高电缆材料的柔韧性、机械强度,有效地保证了二氧化钛粉对电缆材料的保护,延长了电缆的使用寿命。
3、本发明提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,配方中加入的防沉剂为液态,不存在导致粒子反粗现象,除了防沉效果外,还具有润湿、分散和流平的功效,促进电缆材料反应过程的进行。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、纳米结晶纤维素8份、三聚氰胺氰尿酸盐11份、气相二氧化硅8份、对苯二甲酸二辛酯9份、防腐蚀组分2.1份、防辐射剂21份、抗氧剂3.1份、水110份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂21份、500-800目的二氧化钛粉80份、含硅的纳米助剂3份、防沉剂1份、有机溶剂10份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺3份、腰果壳油改性胺2份、丙醇7份。
作为优选方案,所述防辐射剂pH值为2-5,包含钛和/或锆的氟络离子、防腐蚀颜料、有机聚合物和水;
所述有机聚合物含有能够自由基聚合的、烯键式不饱和单体。
作为优选方案,所述抗氧剂是以水为溶剂,以水重量为基准,添加水重量17%的氧化锌、135%的硝酸锌、30%的磷酸、15%的异氰酸酯。
根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防沉剂由三羟甲基丙烷、氢化蓖麻油、己二胺、已二酸、已内脂和油酸制备而成。
作为优选方案,一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、按照重量配比称量分子量为190-600的环氧树脂、500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀A组分;
步骤二、按照重量配比称量胺值为210-280的聚酰胺、腰果壳油改性胺、丙醇,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀B组分;
步骤三、按照质量比称量防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,将所述防腐蚀A组分和防腐蚀B组分混合,得防腐蚀组分;
步骤四、按照质量比称量乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米结晶纤维素、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、对苯二甲酸二辛酯、防腐蚀组分、防辐射剂、抗氧剂、水,
在捏合机中将各原料搅拌均匀,然后将搅拌好的原料送入双螺杆双阶挤塑机,塑化挤出,造粒,即可。
作为优选方案,所述原料送入双螺杆双阶挤塑机控制温度为180℃。
实施例2
本实施例提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物23份、纳米结晶纤维素13份、三聚氰胺氰尿酸盐7份、气相二氧化硅13份、对苯二甲酸二辛酯5份、防腐蚀组分4.5份、防辐射剂13份、抗氧剂3.7份、水80份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为2:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂15份、500-800目的二氧化钛粉86份、含硅的纳米助剂2份、防沉剂5份、有机溶剂9份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺2份、腰果壳油改性胺4份、丙醇5份。
作为优选方案,所述防辐射剂pH值为2-5,包含钛和/或锆的氟络离子、防腐蚀颜料、有机聚合物和水;
所述有机聚合物含有能够自由基聚合的、烯键式不饱和单体。
作为优选方案,所述抗氧剂是以水为溶剂,以水重量为基准,添加水重量14%的氧化锌、160%的硝酸锌、25%的磷酸、30%的异氰酸酯。
根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防沉剂由三羟甲基丙烷、氢化蓖麻油、己二胺、已二酸、已内脂和油酸制备而成。
作为优选方案,一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、按照重量配比称量分子量为190-600的环氧树脂、500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀A组分;
步骤二、按照重量配比称量胺值为210-280的聚酰胺、腰果壳油改性胺、丙醇,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀B组分;
步骤三、按照质量比称量防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,将所述防腐蚀A组分和防腐蚀B组分混合,得防腐蚀组分;
步骤四、按照质量比称量乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米结晶纤维素、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、对苯二甲酸二辛酯、防腐蚀组分、防辐射剂、抗氧剂、水,
在捏合机中将各原料搅拌均匀,然后将搅拌好的原料送入双螺杆双阶挤塑机,塑化挤出,造粒,即可。
作为优选方案,所述原料送入双螺杆双阶挤塑机控制温度为150℃。
实施例3
本实施例提供的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、纳米结晶纤维素11份、三聚氰胺氰尿酸盐9份、气相二氧化硅12份、对苯二甲酸二辛酯7份、防腐蚀组分3.7份、防辐射剂17份、抗氧剂3.5份、水90份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂18份、500-800目的二氧化钛粉84份、含硅的纳米助剂2份、防沉剂4份、有机溶剂9份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺3份、腰果壳油改性胺4份、丙醇7份。
作为优选方案,所述防辐射剂pH值为2-5,包含钛和/或锆的氟络离子、防腐蚀颜料、有机聚合物和水;
所述有机聚合物含有能够自由基聚合的、烯键式不饱和单体。
作为优选方案,所述抗氧剂是以水为溶剂,以水重量为基准,添加水重量16%的氧化锌、150%的硝酸锌、28%的磷酸、20%的异氰酸酯。
根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防沉剂由三羟甲基丙烷、氢化蓖麻油、己二胺、已二酸、已内脂和油酸制备而成。
作为优选方案,一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、按照重量配比称量分子量为190-600的环氧树脂、500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀A组分;
步骤二、按照重量配比称量胺值为210-280的聚酰胺、腰果壳油改性胺、丙醇,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀B组分;
步骤三、按照质量比称量防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,将所述防腐蚀A组分和防腐蚀B组分混合,得防腐蚀组分;
步骤四、按照质量比称量乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米结晶纤维素、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、对苯二甲酸二辛酯、防腐蚀组分、防辐射剂、抗氧剂、水,
在捏合机中将各原料搅拌均匀,然后将搅拌好的原料送入双螺杆双阶挤塑机,塑化挤出,造粒,即可。
作为优选方案,所述原料送入双螺杆双阶挤塑机控制温度为170℃。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物23-42份、纳米结晶纤维素8-13份、三聚氰胺氰尿酸盐5-11份、气相二氧化硅8-13份、对苯二甲酸二辛酯4-9份、防腐蚀组分2.1-4.5份、防辐射剂3-21份、抗氧剂3.1-3.7份、水50-110份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为2-3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂7-21份、500-800目的二氧化钛粉80-86份、含硅的纳米助剂1-3份、防沉剂1-5份、有机溶剂6-10份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺2-3份、腰果壳油改性胺2-4份、丙醇4-7份。
2.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物23-32份、纳米结晶纤维素9-13份、三聚氰胺氰尿酸盐7-11份、气相二氧化硅9-13份、对苯二甲酸二辛酯5-9份、防腐蚀组分3.1-4.5份、防辐射剂13-21份、抗氧剂3.4-3.7份、水80-110份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为2-3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂15-21份、500-800目的二氧化钛粉82-86份、含硅的纳米助剂2-3份、防沉剂3-5份、有机溶剂9-10份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺2-3份、腰果壳油改性胺3-4份、丙醇5-7份。
3.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料包括如下重量份数的原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、纳米结晶纤维素11份、三聚氰胺氰尿酸盐9份、气相二氧化硅12份、对苯二甲酸二辛酯7份、防腐蚀组分3.7份、防辐射剂17份、抗氧剂3.5份、水90份;
防腐蚀组分包括防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,使用时,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分需混合,防腐蚀A组分和防腐蚀B组分的质量比为3:1;
所述防腐蚀A组分包括如下重量份数的原料:分子量为190-600的环氧树脂18份、500-800目的二氧化钛粉84份、含硅的纳米助剂2份、防沉剂4份、有机溶剂9份;
所述防腐蚀B组分包括如下重量份数的原料:胺值为210-280的聚酰胺3份、腰果壳油改性胺4份、丙醇7份。
4.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防辐射剂pH值为2-5,包含钛和/或锆的氟络离子、防腐蚀颜料、有机聚合物和水;
所述有机聚合物含有能够自由基聚合的、烯键式不饱和单体。
5.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述抗氧剂是以水为溶剂,以水重量为基准,添加水重量14-17%的氧化锌、135-160%的硝酸锌、25-30%的磷酸、15-30%的异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料,其特征在于:所述防沉剂由三羟甲基丙烷、氢化蓖麻油、己二胺、已二酸、已内脂和油酸制备而成。
7.如权利要求1所述的一种基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、按照重量配比称量分子量为190-600的环氧树脂、500-800目的二氧化钛粉、含硅的纳米助剂、防沉剂、有机溶剂,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀A组分;
步骤二、按照重量配比称量胺值为210-280的聚酰胺、腰果壳油改性胺、丙醇,将上述各成分进行混合后,得防腐蚀B组分;
步骤三、按照质量比称量防腐蚀A组分和防腐蚀B组分,将所述防腐蚀A组分和防腐蚀B组分混合,得防腐蚀组分;
步骤四、按照质量比称量乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米结晶纤维素、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、对苯二甲酸二辛酯、防腐蚀组分、防辐射剂、抗氧剂、水,
在捏合机中将各原料搅拌均匀,然后将搅拌好的原料送入双螺杆双阶挤塑机,塑化挤出,造粒,即可。
8.根据权利要求7所述的基于环氧树脂的防腐蚀电缆材料的制备方法,其特征在于:所述原料送入双螺杆双阶挤塑机控制温度为150-180℃。
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