CN108484049A - 装饰砂浆及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰砂浆及其施工方法，包括如下重量配比的组分，普通硅酸盐水泥25‑30份；建筑石膏5‑8份；熟石灰3‑5份；丙烯酸酯乳液8‑15份；甲基纤维素醚1‑3份；水泥砂浆消泡剂0.8‑1.5份；LBCB‑1触变润滑剂2份；河砂50‑55份；无机玻化空心微珠3‑6份。本发明不仅具备修补的能力，而且在修补之后能够保持寿命长以及保温的优点。

Description

装饰砂浆及其施工方法

技术领域

本发明涉及装饰用砂浆，特别涉及一种装饰砂浆及其施工方法。

背景技术

在大力开发和推广应用新型墙体材料的同时，普通抹灰砂浆的自重均介于1700-1800Kg/m³之间。由于不轻质，这些砂浆的弹性模量都较大，与新型墙体材料中的石膏砌块不匹配，在长期使用过程中容易造成抹砂浆界面产生较大的变形应力继而产生空鼓、开裂；对墙面和大型公共建筑的外观造成影响，甚至对业主或行人带来安全隐患。

公开号为CN101786847A的中国专利公开了一种轻质节能修补砂浆，该轻质修补砂浆适于与各种砂浆配套使用，以修补开裂、脱落、并能一次性填充修补厚度的轻质修补砂浆，并能够一次性填补修补厚度的轻质修补砂浆，但是，利用上述砂浆填补后，对于墙体的保温效果并不明显，只是起到美观的作用，并且在修复之后直至再次开裂的周期较短，需要频繁修补，在实际使用过程中，又经常会遇见日晒的情况下，导致砂浆脱落、开裂的情况进而引起砂浆寿命的缩短，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种装饰砂浆，其不仅具备修补的能力，而且在修补之后能够保持寿命长以及保温的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰砂浆，包括如下重量配比的组分，

普通硅酸盐水泥25-30份；

建筑石膏5-8份；

熟石灰3-5份；

丙烯酸酯乳液8-15份；

甲基纤维素醚1-3份；

水泥砂浆消泡剂0.8-1.5份；

LBCB-1触变润滑剂2份；

河砂50-55份；

无机玻化空心微珠3-6份。

通过采用上述技术方案，基料为普通硅酸盐水泥、建筑石膏和熟石灰，添加入水后，利用甲基纤维素醚来增加溶液整体的稠度。丙烯酸酯乳液能够增强砂浆整体的柔韧性和抵抗变形的能力，因此在内部应力的作用下不容易开裂，但是丙烯酸酯乳液加入的量过多则会发生塑性开裂，这是因为丙烯酸酯乳液具有一定的保水作用，而当砂浆分泌水的速度跟不上表面水分的蒸发速度后，就会发生塑性开裂。因此丙烯酸酯乳液在整体中的含量尤为重要。无机玻化空心微珠材料使砂浆轻质，还使颗粒间的相对移动更容易了，无机玻化空心微珠配合上LBCB-1触变润滑剂让砂浆能够填充进缝隙内，避免空腔的存在。

本发明进一步设置为：所述丙烯酸酯乳液选取8份。

通过采用上述技术方案，当丙烯酸酯乳液的用量为8份时，砂浆的抗裂性最强，因为此刻的砂浆分泌水的速度与砂浆表面水分的蒸发速度相抵消。

本发明进一步设置为：还包括有聚苯颗粒5-12份。

通过采用上述技术方案，聚苯颗粒混入砂浆内后，将能够起到保温的作用。

本发明进一步设置为：所述无机玻化空心微珠选取粒径为0.1-0.2mm。

本发明进一步设置为：按照重量份数，还包括有陶粒8-15份。

通过采用上述技术方案，添加入陶粒后，不仅能够让砂浆整体轻质化，而且能够起到保温隔热作用，减少“热桥”发生的概率。于此同时陶粒能够增强整体的耐腐蚀性。

本发明进一步设置为：所述陶粒材料选取垃圾陶粒；

垃圾陶粒由如下步骤制备而成：

垃圾陶粒由如下步骤制备而成：

步骤1：筛选出粒径为0.2-0.9mm的垃圾灰；

步骤2：将步骤1中筛选出的垃圾灰与粘土，按照重量比为1∶1混合，并按照重量比为粘土：羧甲基纤维素钠＝1∶0.01，加入羧甲基纤维素钠；

步骤3：在步骤2成球的过程中，按照玻璃纤维：羧甲基纤维素钠＝1：1加入玻璃纤维，烘干、并在80-120℃的条件下烘烧，接着机械混合成球。

通过采用上述技术方案，利用垃圾灰为原料制备垃圾陶粒，成本低廉并且能够节省能源，起到保护环境的作用，而玻璃纤维极大地提升垃圾陶粒的强度。

本发明进一步设置为：按照重量份数，还包括有石棉绒2-3份、石英粉2-3份。

通过采用上述技术方案，石棉绒和石英粉分别增强砂浆的耐碱和耐酸性，从而延长砂浆的使用寿命。

本发明的另一个目的是提供一种装饰砂浆的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用轻质砂浆对破损的墙面和大型公共建筑进行修补，在修补后，能够增强保温作用，因此能够起到节能的作用，另外增强了砂浆强度，从而延长砂浆的使用寿命。

2、本发明能够增加砂浆耐腐蚀强度，因此能够避免砂浆被酸雨腐蚀，延长砂浆修补的间隔时间，减少人工成本。

附图说明

图1为垃圾陶粒的制备流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种装饰砂浆，包括如下重量配比的组分，

普通硅酸盐水泥25-30份；

建筑石膏5-8份；

熟石灰3-5份；

丙烯酸酯乳液8-15份；

甲基纤维素醚1-3份；

水泥砂浆消泡剂0.8-1.5份；

LBCB-1触变润滑剂2份；

河砂50-55份；

无机玻化空心微珠3-6份；

聚苯颗粒5-12份；

陶粒材料8-15份；

石棉绒2-3份；

石英粉2-3份。

普通硅酸盐水泥、建筑石膏、熟石灰、河砂采用本领域通用的厂家型号均可，其中普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号的黑水泥；所述熟石灰的细度为300目以上；无机玻化空心微珠的粒径选取为0.1-0.2mm；水泥砂浆消泡剂可向广东中联邦精细化工有限公司购买。垃圾灰为垃圾厂在处理垃圾过程中产生的物质或者为垃圾焚烧后得到物质。

上述陶粒材料选取垃圾陶粒；丙烯酸酯乳液向广州市臻诚化工有限公司购买。

垃圾陶粒由如下步骤制备而成：

步骤1：筛选出粒径为0.2-0.9mm的垃圾灰；

步骤2：将步骤1中筛选出的垃圾灰与粘土，按照重量比为1∶1混合，并按照重量比为粘土：羧甲基纤维素钠＝1∶0.01，加入羧甲基纤维素钠；

步骤3：在步骤2成球的过程中，按照玻璃纤维：羧甲基纤维素钠＝1：1加入玻璃纤维，烘干、并在80-120℃的条件下烘烧，接着机械混合成球。

垃圾灰与粘土采用本领域通用的厂家型号均可，LBCB-1触变润滑剂向石家庄朗博化学技术有限公司购买。

对上述丙烯酸酯乳液进行改性，合成富含氟的丙烯酸酯乳液。

丙烯酸酯乳液的改性步骤为：称取丙烯酸酯乳液8-15份，并调节PH值至7.3，并加入由广州市臻诚化工有限公司购买的含氟乳液8-15共混改性，得到富含氟的丙烯酸酯乳液。

含氟丙烯酸酯聚合物中的全氟基团位于聚合物的侧链上，在成膜的过程中，含氟丙烯酸酯聚合物中全氟烷基会富积到聚合物与空气的界面，并向空气中伸展，由于全氟侧链趋向朝外，对主链以及内部分子形成“屏蔽保护”。其次，氟原子半径比氢原子略大，但比其他元素的原子半径小，能把碳碳主链严密地包住，使得含氟丙烯酸酯聚合物物理性能稳定，耐久性以及抗化学药品性好，因此在聚丙烯酸酯乳酸引入氟，可以得到防水，防污、防油等优良性能。

一种装饰砂浆的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

实施例1-5组分如表一所示，

表1：

实施例1：如表1所示，按照重量份数称取实施例1中相应的组分并机械混合，得到相应的砂浆。

施工方法：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

实施例2：

测试实验：如表1所示，按照重量份数称取实施例2中相应的组分并机械混合，得到相应的砂浆。

施工方法：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

实施例3：

测试实验：如表1所示，按照重量份数称取实施例3中相应的组分并机械混合，得到相应的砂浆。

施工方法：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

实施例4：

测试实验：如表1所示，按照重量份数称取实施例4中相应的组分并机械混合，得到相应的砂浆。

施工方法：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

实施例5：

测试实验：如表1所示，按照重量份数称取实施例5中相应的组分并机械混合，得到相应的砂浆。

施工方法：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50％加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。

上述耐碱玻璃纤维网格布的铺设能够让本发明在填补后，均匀分布。

参照例1：与实施例3的区别在于去除改性后的丙烯酸酯乳液。

测试实验1：

按照国家标准或行业标准做性能检测(干表面密度的检测依据为GB/T20473-2006，导热系数的检测依据为GB/T 102951988，抗压强度、干燥收缩值的检测依据为GB/T 11968-2006，28d粘结强度的检测依据为SJG11-2004)，结果如表二中实施例1-5对应数据所示。

表二：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	参照例1
							干表面密度(Kg/m3)	712	746	768	823	870	900
导热系数(W/(m·K))	0.26	0.28	0.18	0.22	0.26	0.30
							28d粘结强度(MPa)	0.43	0.46	0.56	0.39	0.41	0.35
线收缩率％	0.12	0.10	0.08	0.09	0.11	0.10

从表二中可得到本发明的性能优异且干表面密度小，具有轻质砂浆的优良属性，其中实施例3的性能最佳，导热系数(导热系数越小，保温效果越强)，粘接强度、干表面密度和线收缩率均较均衡。

测试实验2：

取相同重量份数的实施例1-5的样品，并将实施例1-5均裁剪成7cm×7cm×7cm的形状，接着放置于5％浓度的硫酸内(实施例1-5均处于液面下)，持续12周并测定实施例1-5的砂浆强度。另外再取相同重量份数的实施例1-5，并将实施例1-5均裁剪成7cm×7cm×7cm的形状，接着放置于5％浓度的氢氧化钠溶液内(实施例1-5均处于液面下)，持续12周并测定实施例1-5的砂浆强度。

对比例1：与实施例3的区别在于，去除玻璃纤维。

对比例2：与实施例3的区别在于，去除石棉绒。

对比例3：与实施例3的区别在于，去除玻璃纤维，去除石棉绒。

表3为实施例1-5，对比例1-3的性能表：

从表3可以看出，对比例1与实施例3相对比可得出，加入玻璃纤维后，玻璃纤维对整体的耐酸和耐碱性能均有显著地提升。而对比例1、对比例2和对比例3的比较可以发现，在第12周时，在碱性条件下，对比例3相对于实施例3的砂浆强度下降的幅度，大于对比例1相对于实施例3砂浆强度下降的幅度和对比例2相对于实施例3砂浆强度下降的幅度的总和，(即在第12周时，在碱性条件下，实施例3的砂浆强度为28，对比例1的砂浆强度为27，对比例2的砂浆强度为23，对比例3的砂浆强度为20)，因此可以得出玻璃纤维和石棉绒一起使用时，能够极大增强砂浆的抗碱性，进而提高砂浆的使用寿命，减少二次修补的周期。本发明在能够缝补的同时，能够保持高耐腐蚀性，且能够保持较长的寿命，具有长期使用的优点。

测试实验3：

取相同重量份数的实施例1-5，并将实施例1-5均裁剪成7cm×7cm×7cm的形状，在30℃日光照射的条件下，用肉眼观察，得到表4。

如表4所示：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						15天	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂
45天	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂
						120天	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂	无开裂

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种装饰砂浆，其特征是：包括如下重量配比的组分，

普通硅酸盐水泥25-30份；

建筑石膏5-8份；

熟石灰3-5份；

丙烯酸酯乳液8-15份；

甲基纤维素醚1-3份；

水泥砂浆消泡剂0.8-1.5份；

LBCB-1触变润滑剂2份；

河砂50-55份；

无机玻化空心微珠3-6份。

2.根据权利要求1所述的装饰砂浆，其特征是：所述丙烯酸酯乳液选取8份。

3.根据权利要求1所述的装饰砂浆，其特征是：还包括有聚苯颗粒5-12份。

4.根据权利要求1所述的装饰砂浆，其特征是：所述无机玻化空心微珠选取粒径为0.1-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的装饰砂浆，其特征是：按照重量份数，还包括有陶粒材料8-15份。

6.根据权利要求5所述的装饰砂浆，其特征是：所述陶粒材料选取垃圾陶粒；

垃圾陶粒由如下步骤制备而成：

步骤1：筛选出粒径为0.2-0.9mm的垃圾灰；

步骤2：将步骤1中筛选出的垃圾灰与粘土，按照重量比为1:1混合，并按照重量比为粘土：羧甲基纤维素钠=1:0.01，加入羧甲基纤维素钠；

步骤3：在步骤2成球的过程中，按照玻璃纤维：羧甲基纤维素钠=1:1加入玻璃纤维，烘干、并在80-120℃的条件下烘烧，接着机械混合成球。

7.根据权利要求1所述的装饰砂浆，其特征是：按照重量份数，还包括有石棉绒2-3份、石英粉2-3份。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的装饰砂浆的施工方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1：将装饰砂浆按其重量的30-50%加水稀释，搅拌直至混合均匀，即可机械喷涂或手工施工；

步骤2：在处理完毕后，覆盖上一层耐碱玻璃纤维网格布，并压实。