CN108483215A - 一种预制柱的吊装方法 - Google Patents

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王苏徽
朱希越
颜奕峰
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    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种预制柱的吊装方法,包括以下步骤:用卷尺量出预制柱两端牛腿之间的距离,通过该距离计算摆放两只钢架;将预制柱的两端分别用折边角钢组包好,用第一钢丝绳捆绑式固定好吊起放置在钢架上;解去钢丝绳和两端的折边角钢组,将其中一组折边角钢组固定于预制柱1/3吊点处,将两根第二钢丝绳分别捆绑于吊点上,吊点控制在牛腿的腋下;起重机采用双吊钩分别勾住第二钢丝绳,待起重机起吊,第二钢丝绳受力,即可放开,撤回安全区域,起重机起吊,逐渐将预制柱垂直吊起,固定就位。本发明方法简单易操作,有效避免了起吊时牛腿与地面发生剐蹭,同时大大的提高了吊装的安全性。

Description

一种预制柱的吊装方法
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种预制柱的吊装方法。
背景技术
在装配式建筑领域,通过构件预制工厂化,省去了现场施工材料杂乱、可变因素多、管理难度大的麻烦,所有的构件统一工厂化生产养护,这样做的构件质量有保证,对于节能环保都是大有裨益,但是如何安全高效的吊装预制构件一直是我们追求的目标。现有技术中常采用高纤维布带吊装,其磨损严重,存在安全隐患,同时未对牛腿作保护,起吊时牛腿会与地面发生剐蹭轻则磨损底漆,重则会引起牛腿的连接面变形。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种预制柱的吊装方法,有效避免了起吊时牛腿与地面发生剐蹭,同时大大的提高了吊装的安全性。
按照本发明的技术方案,所述预制柱的吊装方法,预制柱的两端设有牛腿,包括以下步骤:
用卷尺量出预制柱两端牛腿之间的距离,通过该距离计算摆放两只钢架;
将预制柱的两端分别用折边角钢组包好,并用钢丝穿过预留孔栓紧,再用第一钢丝绳捆绑式固定好吊起放置在钢架上;
解去第一钢丝绳和两端的折边角钢组,将其中一组折边角钢组固定于预制柱1/3吊点处,并用钢丝穿过预留孔栓紧,将两根第二钢丝绳分别捆绑于吊点上,吊点控制在牛腿的腋下,第二钢丝绳的收拉接头一面一个,对称设置;
起重机采用双吊钩分别勾住第二钢丝绳,由工人固定吊钩与第二钢丝绳以免脱钩,待起重机起吊,第二钢丝绳受力,即可放开,撤回安全区域,起重机起吊,逐渐将预制柱垂直吊起,固定就位。
进一步的,所述钢架采用角钢焊接而成,钢架的高度高于牛腿的长度,钢架的截面为正方形,钢架的侧立面焊有十字支撑。
进一步的,所述折边角钢组包括四根折边角钢,折边角钢的的折角处为弧面。
进一步的,所述折边角钢组的长度50cm<L<80cm。
进一步的,所述起重机为履带式起重机。
本发明的有益效果在于:方法简单易操作,不会给吊装过程带来过多的繁琐环节;钢架根据预制柱的大小量身打造,一般的工厂都具有制造的实力,现场实施方便、施工质量可控,避免了起吊时牛腿与地面发生剐蹭;吊点处理,简单可操作,折边的钢板具有圆润的弧面,与第二钢丝绳的接触面积大,最大化减小了第二钢丝绳所受压强破坏,安全系数高、节约材料;采用履带式起重机,机动灵活,适用于施工现场情况多变的施工条件。
附图说明
图1为本发明折边角钢组单个折边角钢的结构示意图。
图2为图1中A-A面的剖视图。
图3为本发明钢架的结构示意图。
图4为本发明预制柱放置于钢架的状态示意图。
图5为本发明预制柱垂直吊起状态示意图。
附图标记说明:1-预制柱、2-牛腿、3-钢架、4-第一钢丝绳、5-折边角钢组、6-钢丝、7-预留孔、8-第二钢丝绳。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
本发明预制柱的吊装方法,该预制柱1的两端设有牛腿2,包括以下步骤:
用卷尺量出预制柱1两端牛腿2之间的距离,通过该距离计算摆放两只钢架3;
如图3所示,将预制柱1的两端分别用折边角钢组5包好,并用钢丝6穿过预留孔7栓紧,用第一钢丝绳4固定好吊起放置在钢架3上,第一钢丝绳4可采用6mm的钢丝;
解去第一钢丝绳4和两端的折边角钢组5,将其中一组折边角钢组5固定于预制柱1的1/3吊点处,并用钢丝6穿过预留孔7栓紧,将两根第二钢丝绳8分别捆绑于吊点上,吊点控制在牛腿2的腋下。;
如图4所示,起重机采用双吊钩分别勾住第二钢丝绳8,由工人固定吊钩与第二钢丝绳8以免脱钩,待起重机起吊,第二钢丝绳8受力,即可放开,撤回安全区域,起重机起吊,逐渐将预制柱1垂直吊起,固定就位。
实施例:如图2所示,钢架3采用80mm宽、8mm厚度的角钢焊接而成,钢架3的高度高于牛腿2的长度15cm,竖直起吊时,牛腿2不会发成剐蹭从而造成变形;钢架3的截面为正方形,截面根据牛腿截面积相应的尺寸设置,钢架3的侧立面焊用同型号角钢焊十字支撑,保证了结构的稳定性。
折边角钢组5包括四根折边角钢,折边角钢由100mm宽、4mm厚的铁板平分折边成90度,如图1所示:折边角钢的的折角处为弧面,减小了第二钢丝绳8所受压强破坏,安全系数高。折边角钢组5的长度50cm<L<80cm。
起重机采用履带式起重机,移动方便,适用于灵活多变的施工现场,机械吨位可根据实际预制柱构件的重量来选择。

Claims (5)

1.一种预制柱的吊装方法,所述预制柱(1)的两端设有牛腿(2),其特征在于,包括以下步骤:
(1)用卷尺量出预制柱(1)两端牛腿(2)之间的距离,通过该距离计算摆放两只钢架(3);
(2)将预制柱(1)的两端分别用折边角钢组(5)包好,并用钢丝(6)穿过预留孔(7)栓紧,再用第一钢丝绳(4)捆绑式固定好吊起放置在钢架(3)上;
(3)解去第一钢丝绳(4)和两端的折边角钢组(5),将其中一组折边角钢组(5)固定于预制柱(1)1/3吊点处,并用钢丝(6)穿过预留孔(7)栓紧,将两根第二钢丝绳(8)分别捆绑于吊点上,吊点控制在牛腿(2)的腋下,第二钢丝绳(8)的收拉接头一面一个,对称设置;
(4)起重机采用双吊钩分别勾住第二钢丝绳(8),由工人固定吊钩与第二钢丝绳(8)以免脱钩,待起重机起吊,第二钢丝绳(8)受力,即可放开,撤回安全区域,起重机起吊,逐渐将预制柱(1)垂直吊起,固定就位。
2.根据权利要求1所述的预制柱的吊装方法,其特征在于,所述钢架(3)采用角钢焊接而成,钢架(3)的高度高于牛腿(2)的长度,钢架(3)的截面为正方形,钢架(3)的侧立面焊有十字支撑。
3.根据权利要求1所述的预制柱的吊装方法,其特征在于,所述折边角钢组(5)包括四根折边角钢,折边角钢的折角处为弧面。
4.根据权利要求1所述的预制柱的吊装方法,其特征在于,所述折边角钢组(5)的长度50cm<L<80cm。
5.根据权利要求1所述的预制柱的吊装方法,其特征在于,所述起重机为履带式起重机。
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