CN108481011A - 一种机床导轨润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机床导轨润滑装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有导轨，所述装置主体的一侧安装有滑块，所述装置主体顶部的一侧设置有油箱，所述油箱的一侧安装有油泵，所述油泵的抽油端设置有延伸至油箱内部一侧的油管，且油泵的出油端设置有贯穿装置主体的三分管，所述三分管的底部设置有刷盘，所述刷盘的底部均匀安装有多组刷毛。本发明通过滑块带动装置主体在导轨上的移动，使刷毛油棉对导轨进行涂抹，这样既使润滑均匀也提高了工作效率，且通过油箱和储油箱可以及时的储存润滑油，避免了“爬行现象”的产生，即使产品加工更加精准，也延长了机床的使用寿命。

Description

一种机床导轨润滑装置
技术领域
本发明涉及导轨润滑技术领域，具体为一种机床导轨润滑装置。
背景技术
当机床滑动导轨在低速、高负荷下，常常发生粘着和滑动互相交替，出现的现象简称粘滑现象，这就是常说的“爬行现象”，尤其对于数控机床，“爬行”将使控制系统无法发挥作用，因此必须给导轨上润滑油。
然而现有的润滑方法一般采用人工滴油，隔一段时间滴一次，在滴油时，必须先让机床停止工作，这样既润滑不均匀也降低了工作效率，若滴油不及时，会使机床产生“爬行现象”严重影响产品的加工精准，也缩短了机床的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床导轨润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床导轨润滑装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有导轨，所述装置主体的一侧安装有滑块，所述装置主体顶部的一侧设置有油箱，所述油箱的一侧安装有油泵，所述油泵的抽油端设置有延伸至油箱内部一侧的油管，且油泵的出油端设置有贯穿装置主体的三分管，所述三分管的底部设置有刷盘，所述刷盘的底部均匀安装有多组刷毛，所述三分管两侧的底端皆设置有储油囊，所述储油囊靠近导轨的一侧皆设置有轴承，所述轴承的外侧皆设置有滚筒。
优选的，所述刷毛的顶端皆安装在刷盘内部的顶端。
优选的，所述刷盘的底部均匀设置有多组毛囊。
优选的，所述两个滚筒的外侧皆设置有油棉。
优选的，所述油棉与导轨的两侧接触。
优选的，所述装置主体一端设置有两组螺纹孔。
优选的，所述装置主体通过螺栓安装在滑块的一侧。
优选的，所述刷毛的底端与导轨的顶部接触。
优选的，所述油箱的顶部设置有进油口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种机床导轨润滑装置通过螺栓和螺纹孔的相互配合将装置主体安装在滑块上，通过滑块带动装置主体在导轨上的移动，然后油泵将油箱内的润滑油抽出，经过三分管，将润滑油分别滴入刷盘和储油箱内，通过设置的刷毛和滚筒外侧的油棉在滑块移动的同时将润滑油均匀的涂抹在导轨上，这样既使导轨润滑均匀也提高了了工作效率，且通过油箱和储油箱可以及时的储存润滑油，避免了“爬行现象”的产生，即使产品加工更加精准，也延长了机床的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的A的放大图；
图5为本发明的局部结构示意图。
图中：1、装置主体；2、滑块；3、螺栓；4、螺纹孔；5、进油口；6、油箱；7、油泵；8、油管；9、三分管；10、刷盘；11、储油囊；12、导轨；13、刷毛；14、滚筒；15、油棉；16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种机床导轨润滑装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有导轨12，装置主体1的一侧安装有滑块2，装置主体1顶部的一侧设置有油箱6，油箱6的一侧安装有油泵7（BYFY气动油桶浆料抽液泵），油泵7的抽油端设置有延伸至油箱6内部一侧的油管8，且油泵7的出油端设置有贯穿装置主体1的三分管9，三分管9的底部设置有刷盘10，刷盘10的底部均匀安装有多组刷毛13，三分管9两侧的底端皆设置有储油囊11，储油囊11靠近导轨12的一侧皆设置有轴承16，轴承16的外侧皆设置有滚筒14。
在本实施中：刷毛13的顶端皆安装在刷盘10内部的顶端，刷盘10的底部均匀设置有多组毛囊，方便润滑油的流出，两个滚筒14的外侧皆设置有油棉15，且油棉15与导轨12的两侧接触，更好的对导轨12的两侧涂抹润滑油，涂抹更均匀，装置主体1一端设置有两组螺纹孔4，且装置主体1通过螺栓3安装在滑块2的一侧，将装置主体1安装在滑块2上，使机床在运行的过程中完成润滑，刷毛13的底端与导轨12的顶部接触，更好的对导轨12的顶部涂抹润滑油，油箱6的顶部设置有进油口5，方便存放润滑油。
工作原理：使用时，通过螺栓3和螺纹孔4的相互配合将装置主体1安装在滑块2的一侧，然后将滑块2安装在导轨12上，通过进油口5将润滑油倒入油箱6内，接通电源，使滑块2在导轨上左右移动，从而带动装置主体1移动，同时油泵7通过油管8将油箱6内的润滑油抽出，流进三分管9，分别将润滑油滴入刷盘10和储油囊11内，滴入刷盘10内的润滑油，通过底部设置的毛囊和刷毛13，将润滑油顺着刷毛13流出，对导轨12的顶部进行润滑滴油，滴入储油囊11内的润滑油，通过滑块2的移动使轴承16带动外侧的滚筒14滚动，使滚筒14外侧的油棉15滚动，且油棉15将储油箱11内的润滑油吸附，对导轨12的两侧进行润滑涂抹。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种机床导轨润滑装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部安装有导轨（12），所述装置主体（1）的一侧安装有滑块（2），所述装置主体（1）顶部的一侧设置有油箱（6），所述油箱（6）的一侧安装有油泵（7），所述油泵（7）的抽油端设置有延伸至油箱（6）内部一侧的油管（8），且油泵（7）的出油端设置有贯穿装置主体（1）的三分管（9），所述三分管（9）的底部设置有刷盘（10），所述刷盘（10）的底部均匀安装有多组刷毛（13），所述三分管（9）两侧的底端皆设置有储油囊（11），所述储油囊（11）靠近导轨（12）的一侧皆设置有轴承（16），所述轴承（16）的外侧皆设置有滚筒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述刷毛（13）的顶端皆安装在刷盘（10）内部的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述刷盘（10）的底部均匀设置有多组毛囊。
4.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述两个滚筒（14）的外侧皆设置有油棉（15）。
5.根据权利要求4所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述油棉（15）与导轨（12）的两侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述装置主体（1）一端设置有两组螺纹孔（4）。
7.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述装置主体（1）通过螺栓（3）安装在滑块（2）的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述刷毛（13）的底端与导轨（12）的顶部接触。
9.根据权利要求1所述的一种机床导轨润滑装置，其特征在于：所述油箱（6）的顶部设置有进油口（5）。
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