CN108480447B - 一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，该种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备包括底座、拉伸单元和脱料单元，底座上安装有拉伸单元和脱料单元，拉伸单元和脱料单元互相垂直设置，所述拉伸单元包括马达、第一带轮、丝杆固定座、丝杆、第二带轮、皮带、丝杆螺母、螺母固定块、活动成型板、导轨、导向块、固定板和固定成型板。通过上述方式，本发明结构简单，能够一次拉伸成型，无需挤圆角工艺，节约劳动力，提高生产效率。

Description

一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备

技术领域

本发明涉及工业机械技术领域，特别是涉及一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备。

背景技术

传统的一种铝电池方壳制造工艺专用设备存在以下缺点：产品利用率低，生产工艺复杂，一般冲床冷冲后需要油压机多道拉伸，为得到方形管，需要进行多道拉伸和挤圆角工艺，设备占用率高，生产效率低，开模费用大，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，结构简单，能够一次拉伸成型，无需挤圆角工艺，节约劳动力，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，该种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备包括底座、拉伸单元和脱料单元，底座上安装有拉伸单元和脱料单元，拉伸单元和脱料单元互相垂直设置，所述拉伸单元包括马达、第一带轮、丝杆固定座、丝杆、第二带轮、皮带、丝杆螺母、螺母固定块、活动成型板、导轨、导向块、固定板和固定成型板，所述马达通过支架固定于底座上，马达的输出轴上安装有第一带轮，底座上平板上安装有丝杆固定座，丝杆固定座上装有丝杆，丝杆的一端安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，马达驱动丝杆转动，丝杆上装有丝杆螺母，丝杆螺母固定于螺母固定块，螺母固定块固定于活动成型板，活动成型板下平面安装有两根互相平行的导轨，底座上装有与之配合的导向块，活动成型板前侧的底座上安装有固定板，固定板侧面安装有固定成型板。

优选的是，所述活动成型板和固定成型板相对设置且位于同一水平面，所述固定成型板伸出端呈长条状，活动成型板与固定成型板相对端水平向前延伸，活动成型板的延伸段呈长条状，固定成型板的伸出端和活动成型板的延伸段用于套装待拉伸工件，伸出端和延伸段截面为矩形。

优选的是，所述脱料单元包括固定块、推杆、限位块、连接板、连接头与拉块，所述活动成型板上平面和固定成型板下平面上安装有固定块，固定块上均装有两根可滑动的推杆，推杆与丝杆互相垂直设置，推杆两端固定于限位块，固定成型板处的限位块固定于连接板上，连接板上设有横向避让槽，活动成型板处的推杆穿过横向避让槽，连接板后侧面通过连接头与拉块活动链接，机械手拉动拉块带动推杆做脱料运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，能够一次拉伸成型，无需挤圆角工艺，节约劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1为一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备的结构示意图。

图2为一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，该种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备包括底座1、拉伸单元2和脱料单元3，底座1上安装有拉伸单元2和脱料单元3，拉伸单元2和脱料单元3互相垂直设置，所述拉伸单元2包括马达21、第一带轮22、丝杆固定座23、丝杆24、第二带轮25、皮带26、丝杆螺母27、螺母固定块28、活动成型板29、导轨210、导向块211、固定板212和固定成型板213，所述马达21通过支架固定于底座1上，马达21的输出轴上安装有第一带轮22，底座1上平板上安装有丝杆固定座23，丝杆固定座23上装有丝杆24，丝杆24的一端安装有第二带轮25，第一带轮22和第二带轮25通过皮带26连接，马达21驱动丝杆24转动，丝杆24上装有丝杆螺母27，丝杆螺母27固定于螺母固定块28，螺母固定块28固定于活动成型板29，活动成型板29下平面安装有两根互相平行的导轨210，底座1上装有与之配合的导向块211，活动成型板29前侧的底座上安装有固定板212，固定板212侧面安装有固定成型板213。

所述活动成型板29和固定成型板213相对设置且位于同一水平面，所述固定成型板213伸出端呈长条状，活动成型板29与固定成型板213相对端水平向前延伸，活动成型板29的延伸段呈长条状，固定成型板213的伸出端和活动成型板29的延伸段用于套装待拉伸工件，伸出端和延伸段截面为矩形。

所述脱料单元3包括固定块31、推杆32、限位块33、连接板34、连接头35与拉块36，所述活动成型板29上平面和固定成型板213下平面上安装有固定块31，固定块31上均装有两根可滑动的推杆32，推杆32与丝杆24互相垂直设置，推杆32两端固定于限位块33，固定成型板213处的限位块33固定于连接板34上，连接板34上设有横向避让槽，活动成型板29处的推杆32穿过横向避让槽，连接板34后侧面通过连接头35与拉块36活动链接，机械手拉动拉块36带动推杆32做脱料运动。

所述本发明一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备工作时，初始状态，活动成型板29和固定成型板213相对面接触，机械手将待拉伸工件套在固定成型板213的伸出端和活动成型板29的延伸段上，马达21驱动丝杆24转动，丝杆24转动带动丝杆螺母27水平移动，丝杆螺母27带动活动成型板29移动，活动成型板29背向固定成型板213移动，活动成型板29在移动过程中将待拉伸工件拉伸，将待拉伸工件拉伸为截面为矩形的方管，拉伸结束后，机械手推动拉块36，拉块36带动推杆32沿固定块31方向移动，推杆32将固定成型板213和活动成型板29上的工件推出，达到脱料的效果。

本发明一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，结构简单，能够一次拉伸成型，无需挤圆角工艺，节约劳动力，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备，其特征在于：该种铝电池方壳制造工艺专用拉伸设备包括底座、拉伸单元和脱料单元，底座上安装有拉伸单元和脱料单元，拉伸单元和脱料单元互相垂直设置，所述拉伸单元包括马达、第一带轮、丝杆固定座、丝杆、第二带轮、皮带、丝杆螺母、螺母固定块、活动成型板、导轨、导向块、固定板和固定成型板，所述马达通过支架固定于底座上，马达的输出轴上安装有第一带轮，底座上平板上安装有丝杆固定座，丝杆固定座上装有丝杆，丝杆的一端安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，丝杆上装有丝杆螺母，丝杆螺母固定于螺母固定块，螺母固定块固定于活动成型板，活动成型板下平面安装有两根互相平行的导轨，底座上装有与之配合的导向块，活动成型板前侧的底座上安装有固定板，固定板侧面安装有固定成型板；

所述脱料单元包括固定块、推杆、限位块、连接板、连接头与拉块，所述活动成型板上平面和固定成型板下平面上安装有固定块，固定块上均装有两根可滑动的推杆，推杆两端固定于限位块，固定成型板处的限位块固定于连接板上，连接板上设有横向避让槽，活动成型板处的推杆穿过横向避让槽，连接板后侧面通过连接头与拉块活动链接；

所述活动成型板和固定成型板相对设置且位于同一水平面，所述固定成型板伸出端呈长条状，活动成型板与固定成型板相对端水平向前延伸，活动成型板的延伸段呈长条状，伸出端和延伸段截面为矩形。