CN108479963A - 一种分级出料砂磨机 - Google Patents

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Abstract

一种分级出料砂磨机，包括砂磨机主体，砂磨机主体下部设置有细料出料口，砂磨机主体中设置有分离器，转子从砂磨机主体一端进入，固定安装在砂磨机主体腔体中，转子为中空夹层结构，由转子外夹层、转子内夹层及安装在转子外表面的棒销组成，转子外夹层上设置有粗料出料口，转子内夹层底部设置有进料口，转子和物料循环系统相连通。本发明通过分级出口设计，对物料进行分级出料，达到研磨粒度的细料经过分离器一次性出料，未达到研磨粒度的粗料会进行二次研磨，这种分级研磨方式不仅大大提高砂磨效率，且研磨得到的物料粒度分布更窄，实现更高效和粒度分布更窄的研磨效果。

Description

一种分级出料砂磨机
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，具体涉及一种分级出料砂磨机。
背景技术
砂磨机是一种用于物料研细的湿法研磨设备，广泛应用于油漆，陶瓷墨水，食品、药物等多个工业领域。近年来又被引进到锂离子电池材料的合成工艺中，用于控制粉末物料一次粒度大小的控制。目前的常用的砂磨类型主要有盘片式、涡流式、棒销式等，生产上使用的砂磨机多数都是通过物料的反复循环研磨直至达到研磨粒度，在此过程中一些已经达到研磨粒度的物料仍被打入砂磨机继续研磨或未达到研磨精度的物料提前排出，这导致了物料粒度分布宽化，粒度分布峰型精度难以控制，且生产效率低、生产能耗高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种设计简单、控制精度高、生产效率高的分级出料砂磨机设备，窄化研磨后产品粒度的分布峰型，大大提升产品的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种分级出料砂磨机，包括砂磨机主体、转子、电机，所述砂磨机主体下部设置有细料出料口，所述砂磨机主体为中空结构，所述砂磨机主体中空腔体中设置有分离器，所述电机的输出端通过传动装置和所述转子轴相连，所述转子从砂磨机主体一端进入，固定安装在砂磨机主体腔体中，所述转子为中空夹层结构，由转子外夹层、转子内夹层及安装在转子外表面的棒销组成，所述转子外夹层上设置有粗料出料口，所述转子内夹层底部设置有进料口，所述转子和物料循环系统相连通。
优选的，所述砂磨机主体上设置有冷却系统夹层。
优选的，所述砂磨机主体内壁涂覆有防腐蚀涂层。
优选的，所述粗料出料口及进料口上设置有过滤筛网。
优选的，所述棒销垂直于转子分布。
优选的，所述棒销可以是多层。
优选的，所述棒销的排列方式为重叠或交错排列。
本发明的有益效果：本发明通过分级出口设计，对物料进行分级出料，达到研磨粒度的细料经过分离器一次性出料，未达到研磨粒度的粗料会进行二次研磨，这种分级研磨方式不仅大大提高砂磨效率，且研磨得到的物料粒度分布更窄，实现更高效和粒度分布更窄的研磨效果。
附图说明
图1为本发明总体结构图；
图2为棒销交错排列时棒销结构末端俯视图；
图3为棒销重叠排列时棒销结构末端俯视图；
图4为棒销交错排列时转子的侧视图；
图5为棒销重叠排列时转子的侧视图；
图6为棒销单层排列时转子的侧视图；
图中：1-砂磨机主体；2-转子；21-转子外夹层；22-转子内夹层；23-棒销；24-进料口；25-粗料出料口；3-细料出料口；4-分离器；5-电机；6-传动装置；7-物料循环系统。
具体实施方式
如图1-6所示，一种分级出料砂磨机，包括砂磨机主体1、转子2、电机5，砂磨机主体1下部设置有细料出料口3，砂磨机主体1为中空结构，砂磨机主体1腔体中设置有分离器4，电机5的输出端通过传动装置6和转子2轴相连，转子2从砂磨机主体1一端进入，固定安装在砂磨机主体1的腔体中，转子2为中空夹层结构，由转子外夹层21、转子内夹层22及安装在转子外表面的棒销23组成，转子外夹层21上设置有粗料出料口25，转子内夹层22底部设置有进料口24，转子2和物料循环系统7相连通。
本发明在使用时，砂磨机主体1启动后，物料通过物料循环系统7进入到转子内夹层22，通过进料口24进入到砂磨机主体1腔体中进行研磨，电机5驱动转子2进行高速旋转，转子2上的棒销23带动研磨介质和物料运动，对物料进行剪切、碰撞、研磨，使得物料颗粒变小。达到设计细度的小颗粒物料首先被甩出，经分离器4过滤，通过砂磨机主体1下部的细料出料口3排出，未达到设计粒度的大颗粒物料通过粗料出料口25再次进入转子外夹层21中，通过物料循环回到物料循环系统7，并再次进入砂磨机主体1进行研磨直至达到设计粒度。
分离器4为带有若干缝隙的过滤装置，位于研磨腔体与转子之间，起到分离颗粒的目的。由于离心力及分离器4的作用，在研磨过程中，大颗粒趋向于集中在中心部位，小颗粒趋向于集中在边缘部分，因此粗料出料口25设置靠近研磨腔体中心部位，更利于收集大颗粒进行二级研磨；细料出料口3设计在砂磨机主体1外侧部位，更利于小颗粒物料的分离排出。
作为本实施例的一个具体优化例，砂磨机主体1上设置有冷却系统夹层，更有利于研磨过程中的及时散热。
优选的，所述砂磨机主体内壁涂覆有防腐蚀涂层，防止在和物料接触过程中物料腐蚀砂磨机主体。
优选的，所述粗料出料口及进料口上设置有过滤筛网，可以更好的根据实际需求确定研磨粒度。
优选的，所述棒销垂直于转子分布。
优选的，所述棒销可以是多层。
优选的，所述棒销的排列方式为重叠或交错排列。
这种多层垂直排列方式可达到更好的研磨效果。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种分级出料砂磨机，包括砂磨机主体（1）、转子（2）、电机（5），其特征在于：所述砂磨机主体（1）下部设置有细料出料口（3），所述砂磨机主体（1）为中空结构，所述砂磨机主体（1）腔体中设置有分离器（4），所述电机（5）的输出端通过传动装置（6）和所述转子（2）相连，所述转子（2）从所述砂磨机主体（1）一端进入，固定安装在砂磨机主体（1）的腔体中，所述转子（2）为中空夹层结构，由转子外夹层（21）、转子内夹层（22）及安装在转子外表面的棒销（23）组成，所述转子外夹层（21）上设置有粗料出料口（25），所述转子内夹层（22）底部设置有进料口（24），所述转子（2）和物料循环系统（7）相连通。
2.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机主体（1）中设置有冷却系统夹层。
3.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机主体（1）内壁涂覆有防腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述粗料出料口（25）及进料口（24）上设置有过滤筛网。
5.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述棒销（23）垂直于所述转子（2）分布。
6.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述棒销（23）为多层。
7.根据权利要求1所述的砂磨机，其特征在于：所述棒销（23）的排列方式为重叠或交错排列。
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