CN108475857A - 具有夹紧弹簧技术的母线分接夹 - Google Patents

Abstract

所提出的是一种母线分接夹(10)，其带有可按照螺旋夹钳方式固定在母线(12)上的接线夹体(16)以及用于使延伸到母线分接夹(10)上的导体(32)与接线夹体(16)以夹紧弹簧技术导电接触的器件(34)。

Description

具有夹紧弹簧技术的母线分接夹

本发明涉及一种正如由DE 20 2011 000 662 U1和DE 10 2012 203 554 A已知的母线分接夹，也就是用于接触在下文中简称为母线的电流母线或者说汇流排的连接装置，所述母线通常是铜母线或者由其它合适的导电金属制成的、带有尤其是矩形或正方形横截面的母线。母线分接夹实现了相应母线的导电接触。通过母线分接夹可以实现由母线供给的电势在例如开关柜或类似装置中的分接，并且这样集中输入的电势可以经过母线分接夹导向开关柜中、开关箱中等的其它位置，以便例如给位于该处的电力设备、例如熔断丝座、微型自动开关、发动机保护开关、接触保护器、插座和类似设备提供相应的电势。

本发明所要解决的技术问题在于，提供原则上由DE 20 2011 000 622 U1或者DE10 2012 203 554 A已知的母线分接夹的其它实施形式。

该技术问题按照本发明借助带有权利要求1所述的特征的母线分接夹解决。为此，在带有布置在壳体中的、带有包括在接线夹体中的钩状突起部的接线夹体的母线分接器中有以下规定：母线分接夹以及其接线夹体包括用于导电地接触母线的器件。母线分接夹借助夹紧装置可在母线上固定，所述夹紧装置包括在其功能中用作止挡的突起部。为了将电导体连接在母线分接夹上，所述器件包括用于使延伸到母线分接夹上的导体与接线夹体以夹紧弹簧技术导电接触的器件，例如至少一个弹簧夹。母线分接夹的壳体、例如壳体部件具有用于确保母线分接夹的至少三个部件的定义的相对位置的器件。所述的三个部件至少涉及母线分接夹的壳体、接线夹体以及用于导电接触导体的一个或多个器件、例如一个或多个弹簧夹。母线分接夹在相应的母线上的固定例如借助拧入接线夹体中的夹紧螺栓实现。备选地，所述固定同样可以借助基于弹簧力的夹紧装置实现。

按照本发明的母线分接夹的重要优点在于其在简便制造方面优化的结构。这也体现在此处或者在下文中所描述类型的母线分接夹的制造方法中。在这样的方法中有如下规定：作为起到导电接触延伸到母线分接夹上的导体作用的器件，将弹簧夹或者其它操作器件以夹紧弹簧技术安置在壳体内部件中为此设置的槽中。此外，将接线夹体安置在壳体内部件中。在此，接线夹体保持器件相互啮合(接线夹体通过接线夹体保持器件的相互啮合安置在壳体内部件中)。原则上，接线夹体是首先、还是在第二步中才安置在壳体内部件中是不重要的。在接线夹体和操作器件/弹簧夹安置在壳体内部件中并且通过壳体内部件在彼此间和相对于壳体内部件自身的定义或者说预定的相对位置中固定之后，壳体内部件可以和安设在其中/其上的部件一起装入壳体外部件中并在这里例如被卡锁固定。

为了避免不必要的重复，针对之后的描述所适用的是，与母线分接夹的所述制造方法以及可能的设计方案相关地描述的特征和细节自然也与之相关地在具体的母线分接夹方面适用并且反之亦然，因此母线分接夹也可以借助单独的或者多个实现或者推动了方法实施的方法特征进行扩展设计，并且制造方法同样可以与单独的或者多个用于实施方法所必要的装置特征相应地进行扩展设计。

本发明的优点在于，母线分接夹在相应母线上的固定在电学上、也在机械上均是持久耐载荷的。由于接线夹体及其钩状突起部是实心的构件，所以可实现母线分接夹通过夹紧螺栓在相应的母线上的固定，正如由螺旋夹钳或者类似装置已知的那样。在母线上的固定因此在机械上是特别耐载荷的并且也适用于例如母线分接夹受到特殊机械载荷的环境中、例如通常在电气设备运行时出现的振动中。由于接线夹体及其钩状的突起部设计为实心构件，至少在用作用于夹紧装置的止挡的突起部部分与母线之间产生了大面积的接触。通过这样大面积的机械接触也产生了相应母线的可靠导电接触，其中，突起部起止挡作用的部分和母线接触的整个表面以及夹紧螺栓的整个下侧作为接触位置并且由此提供了用于传输电荷的部位。用于以夹紧弹簧技术连接电导体的方法同样在机械上和电学上是非常耐载荷的。已知地，在夹紧弹簧技术中的连接分别借助有效的弹簧力在机械上持久地并且在电学上可靠地在弹簧机构的保持型材中接触硬质电缆芯线(导线)、例如铜导线或类似导线。机械的和电学的连接基于各个弹簧机构的自锁并且在需要的情况下可以通过相应地操作各个弹簧机构简便地松开导体。在夹紧弹簧技术中设计的连接位置的特点是可快速并且简单地形成的连接以及同时具有简便的可拆卸性。这样的连接位置、尤其是以弹簧夹的形式实现的该种连接位置，避免了诸如在经典的螺纹连接中偶尔可能由于生热或者振动而产生的故障源。

本发明的有利的设计方案是从属权利要求所述的对象。在此，所使用的引用关系通过各个从属权利要求的特征指明了母线分接夹的其它设计。即使独立于相应的引用关系，它们也不能理解为放弃实现对从属权利要求所述特征的独立的具体的保护。此外在权利要求书以及说明书的设计方面，当在从属权利要求中对特征详细的具体化时认为，该种局限在相应的前述权利要求中以及在具体的母线分接夹的更为一般的实施形式中是不存在的。因此，在说明书中对从属权利要求所述的方面的每个引用在没有特别指明的情况下也明确地被视为对可选特征的描述。最后应指明的是，在此提出的方法也可以与装置从属权利要求对应地进行扩展设计并且反之亦然。

因为从属权利要求所述的对象考虑到在优先权日的现有技术可以构成自身的独立的发明，因此本申请人保留将这些发明作为独立权利要求的对象或者分案声明的权利。此外，它们也可以包含具有与前述从属权利要求所述的对象无关的设计的独立发明。

在母线分接夹的一种特别的实施形式中，接线夹体保持器件一方面在壳体中或者壳体上并且另一方面在接线夹体中或者在接线夹体上起到用于确保至少所列举出的母线分接器组件的上文所阐述的定义相对位置的器件的作用。

作为接线夹体保持器件可以考虑的是例如在接线夹体中的凹槽以及在壳体上的为了啮合入所述凹槽而确定的凸块。壳体例如在预定的位置固定弹簧夹，为了在下文中更好的可读性，但不放弃尽可能的普遍适用性，所述“弹簧夹”代替了“用于导电接触延伸到母线分接夹上的导体的器件”，但是后者依然适用。通过凹槽和凸块形式的接线夹体保持器件使得接线夹体也相对于壳体保持在预定的位置。因此总体上确保了弹簧夹、接线夹体和壳体彼此位于预定的、实现了母线分接夹的功能的相对位置中。

在母线分接夹的一种特别的实施形式中，弹簧夹起到用于导电接触导体的器件的作用，所述弹簧夹具有在壳体中固定的或者借助壳体固定的边脚以及活动或者说可移动的边脚，其中，固定的边脚的自由端部啮合入接线夹体中的凹槽中。因此弹簧夹也和接线夹体(至少机械地)连接，并且接线夹体中的例如形式为凹槽的接线夹体保持器件也直接确保了接线夹体相对于弹簧夹的定义的相对位置。通过由壳体保持接线夹体和弹簧夹，总体上形成的是，弹簧夹、接线夹体和壳体彼此位于定义的、实现了母线分接夹的功能的相对位置中。

在母线分接夹的另一种特别的实施形式中，接线夹体包括用于导电接触导体的侧向的接触面以及在其表面上分别具有至少一个刻槽器件，例如形式为至少一个横向于引入的导体端部的纵轴延伸的肋片的刻槽器件。这样的一个或多个刻槽器件确保了作用在连接到母线分接夹的导体上的保持力的升高。

在母线分接夹的另一种实施方案中规定，接线夹体是实心的、一体件式的、带有至少一个夹紧螺栓螺纹孔的构件，其中，夹紧装置包括至少一个在夹紧螺栓螺纹孔中导引的夹紧螺栓，并且其中，母线分接夹借助夹紧螺栓可固定在母线上，方式是母线借助夹紧螺栓以及起止挡作用的突起部部分被夹紧。

如果钩状的突起部在其钩状轮廓的区域内是一体件式的并且也一体件式地与接线夹体连接，则接线夹体可以在一道工序中制造并且突起部和接线夹体在机械上足够牢固地连接，以便能够承接在夹紧母线、尤其是在夹紧螺栓和接线夹体突起部之间夹紧母线时出现的力。

如果用于在母线上固定母线分接夹的夹紧装置与一个或多个弹簧夹不相关，则能够使导体和母线分接夹连接或者与母线分接夹松脱，而不松开母线分接夹和母线之间的固定并且反之亦然。母线分接夹在母线上的固定的松开例如在这种情况下被考虑，即应该改变所述母线分接夹在母线上的位置，以便例如在母线上安设其它的母线分接夹。对于这种情况也有利的是，可能已经与母线分接夹连接的电导体不必松开并且之后再重新连接。

在母线分接夹的又一种其它的优选实施形式中规定，壳体是至少双构件式的、带有壳体内部件和容纳壳体内部件的壳体外部件的壳体并且壳体侧的接线夹体保持器件、即例如啮合到接线夹体中的凹槽中的凸块是壳体内部件的部分。在母线分接夹的这种实施形式中，弹簧夹和接线夹体可以安设在壳体内部件上，其中，壳体内部件确保了壳体内部件、接线夹体和弹簧夹之间的定义的相对位置，并且所形成的组合可以总体地装入壳体外部件中，其中，通过装入到壳体外部件中完成了母线分接夹的制造。在此，壳体外部件将安置在壳体内部件中的弹簧夹和接线夹体固定在了它们的为母线分接夹工作而设置的相对位置中。壳体内部件和壳体外部件可选地可拆卸地、例如通过卡锁相互连接。总体上由此实现了母线分接夹的无工具的并且可自动化的制造。

对于母线分接夹其它的实施形式规定了，通过状钩状突起部的几何形状确定的空隙在起止挡作用的突起部部分和其余接线夹体的下侧、尤其是在夹紧螺栓螺纹孔的区域之间允许母线分接夹与不同厚度和不同宽度的母线相结合。可使在此处以及在下文中所描述的类型的母线分接夹固定的母线最大厚度是以下厚度，其对应于起止挡作用的突起部部分和其余接线夹体的对置的下侧、尤其是带有夹紧螺栓螺纹孔的区域之间的净距离。母线分接夹可与厚度较小的母线结合，方法是例如将夹紧螺栓拧入在夹紧螺栓螺纹孔中形成的螺纹中，直到和母线的上侧接触。可使在此处以及在下文中所描述的类型的母线分接夹固定的母线最小厚度是以下厚度，其通过在上文所描述类型的净距离中减去夹紧螺栓的螺纹的自由长度而得到。理论上夹紧螺栓的自由螺纹在母线没有引入由突起部构成的空隙中的情况下也能延伸到起止挡作用的突起部部分，因此也能可靠地接触非常薄的母线。然而在实践中，母线具有通过静态衡量而确定的最小厚度，所述最小厚度在例如不将母线弯曲或类似的情况下也允许一个或多个母线分接夹的固定。以此前提为出发点，母线分接夹能够和小于上文描述的最小厚度的任意厚度的母线可靠地连接。

如果壳体也将钩状突起部包围(用于和母线结合的空隙除外)，则产生了通电的部分最大程度的接触保护。此外可以以此方式将突起部和在此形成的壳体区段整体地包括在母线分接夹的造型中，从而形成了美观的外形。如果母线装备有覆盖物、例如盖罩，则接触保护可以进一步改善，所述覆盖罩与母线分接夹邻接地例如通过推套、卡锁等和母线结合。

当母线分接夹及其壳体在安装在母线上的状态中覆盖了母线的表面时，也同样达到了有效的接触保护。例如在连接电导体或者在用螺丝刀使电导体与母线分接夹松开时滑脱的操作人员不会接触到母线表面的由母线分接夹的壳体覆盖的区域，因此减小了操作人员的风险。此外，当母线装备有相应的盖罩时，可以几乎保证指尖安全地进行电流分配。

如果为了在母线上固定母线分接夹而确定的夹紧螺栓或类似的零件从设置在壳体上部区域中的用于在母线分接夹上固定导体的操作元件、例如弹簧夹处复位，则以简单的方式方法实现了接触保护并且还为操作人员创造了识别各部件(夹紧螺栓、操作元件等)的可能性，所述部件一方面设置用于在母线上固定母线分接夹，或者另一方面用于在母线分接夹上连接导体。错误操作被尽可能地排除并且操作人员将在母线分接夹的上侧直观地进行夹紧螺栓、操作元件等的正确使用。

下面将根据附图详细阐述本发明的实施例。相互对应的对象或者元素在所有附图中配设有相同的附图标记。

该实施例或者任一实施例均不可视为对本发明的限制。而是在该公开文献的范围内可能有多种变化和修改，尤其是以下这些变型方案，它们例如通过单独的、结合在一般的或者特殊的描述部分中描述的以及在权利要求书和/或附图中所包含的特征或者元素的组合或者变型而可在解决技术问题方面被本领域技术人员运用并且通过可组合的特征形成新的技术方案或者新的方法步骤或者说方法步骤顺序，就此而言它们也涉及例如制造方法。在附图中：

图1示出了母线分接夹的已知实施形式的侧视图，

图2在剖面图中示出了图1中的母线分接夹，所述母线分接夹处于固定在母线上的状态中，

图3示出了在此建议的类型的母线分接夹的实施形式，

图4示出了按照图3的带有连接的导体的母线分接夹，

图5以及

图6示出了剖切按照图3的母线分接夹得到的纵截面，

图7a以及

图7b示出了以另一剖切面剖切按照图3的母线分接夹得到的其它纵剖面图，

图8示出了按照图3的母线分接夹如图7a、7b所示的纵剖面图，所述母线分接夹带有装入的并且通过弹簧夹保持的导体以及用于使弹簧夹松开的工具，

图9示出了按照图3的母线分接夹如图7a、7b所示的纵剖面图，并且在沿着与图7a、7b中所使用的剖切面垂直的剖切面剖切得到的另一剖面图中示出了所述母线分接夹，并且

图10示出了在制造按照图3的母线分接夹时的瞬时图像。

图1的视图在等轴侧视图中示出了已知的母线分接夹10(DE 20 2011 000 622U1、DE 10 2012 203 554 A)的实施形式。所述母线分接夹安装在母线12上。

下文中的描述暂时基于该已知的母线分接夹10和DE 20 2011 000 622 U1以及DE10 2012 203 554 A进行，所述三者最高预见性地通过该说明本身也应完全包含在此处给出的描述中地适用。

图2示出了按照图1的母线分接夹10的实施例的剖面图。母线分接夹在壳体14中相应地具有接线夹体16，其特点为带有钩状的突起部18。所述母线分接夹10借助夹紧装置可固定在母线12上，所述夹紧装置具有起到止挡体功能的突起部18。此外，在所示的实施例中，该夹紧装置还包括至少一个在接线夹体16中的夹紧螺栓螺纹孔20中导引的夹紧螺栓22。在此，接线夹体16是实心的构件，例如是黄铜块、铝块或者一般地是导电金属块。

在图2所示的已知的实施形式中，母线分接夹10在相互对置的连接侧24具有导体引入开口26。

钩状的突起部18一体件式地设计并且一体件式地和接线夹体16连接。接线夹体16和它的钩状突起部18构成了成型的金属块。由于母线12借助夹紧螺栓22以及突起部18的用作止挡的部分被夹紧，母线分接夹10能够通过夹紧螺栓22固定在母线12上。母线12位于通过接线夹体16和其钩状突起部18构成的空隙30中(见图3)并且在这里通过夹紧螺栓22如同在螺旋夹钳中那样抵靠着接线夹体16的钩状突起部18被夹紧。通过母线分接夹10在母线12上的固定，在母线分接夹10和母线12之间产生了在机械上牢固的并且耐载荷的接触。

而通过这样的固定同时也在母线分接夹10和接线夹体16之间产生了在电学上耐载荷的并且持久的接触。在夹紧螺栓22导电时，通过所述夹紧螺栓22和母线12的机械接触同样产生了接线夹体16和母线12之间的导电接触。由于母线12借助夹紧螺栓22和突起部18的用作止挡的部分被夹紧，形成了与母线12不同表面区段的大面积导电接触、即在钩状的突起部18区域中的母线12的表面区段和接线夹体16的表面区段之间以及在母线12的其它表面区段和夹紧螺栓22的表面区段之间的大面积的导电接触，所述夹紧螺栓由于其在形成于接线夹体16中的夹紧螺栓螺纹孔20中的导引，所述夹紧螺栓自身与接线夹体16导电连接。

在图2中所示的母线分接夹10的实施形式中示出了分别用于固定导体32(未在图2中示出，见图4)的端部的、作为操作元件34的夹紧螺栓，所述导体通过导体引入开口26引入接线夹体16中的孔中。

图3中的视图示出了按照本发明的母线分接夹10的实施形式的等轴视图。所述母线分接夹在壳体中具有带钩状突起部18的接线夹体16(见图5)，为了得到导电的接触，母线分接夹10可以借助所述突起部18固定在母线12上(参见图1、图2)。前文中对接线夹体16及其突起部18的、以及对母线分接夹10在母线12上的固定的阐述因此相应地适用于通过这里的描述首次介绍的母线分接夹10。通过钩状突起部18的几何形状以及由此确定的空隙30的宽度实现了母线分接夹10和具有不同横截面的母线12的结合。

母线分接夹10在背向突起部18的上侧28具有一个或者多个导体引入开口26，在所示的示例中具有两个导体引入开口26，即在中轴线两侧在夹紧螺栓22的区域中分别具有一个导体引入开口26。每个导体引入开口26配设有工具进入开口36。在所示的实施例中，以母线分接夹10的中轴线为出发点，工具进入开口36分别位于各个导体引入开口26之后。

图4中的视图示出了按照图3的母线分接夹10以及与所述母线分接夹10连接并且引入导体引入开口26中的导体32。

图5和图6中的视图在部分剖切的视图中示出了按照图3的母线分接夹10。在此，图5中的视图以如图3的等轴视图示出了母线分接夹10。图6中的视图以侧视图示出了母线分接夹10。为了得到剖面图，去掉了壳体14平行于母线分接夹10的竖轴线(图6中的视图中的纸平面)的两个侧壁之一。在此，可以无阻碍地看到壳体14内部的接线夹体16以及母线分接夹10的操作元件34。

作为用于将连接在母线分接夹10上的导体32(见图4)的端部固定的操作元件34，母线分接夹10具有夹紧弹簧技术中的操作元件34。在所示的实施例中弹簧夹34分别在夹紧弹簧技术中起到操作元件34的作用。弹簧夹34是原则上本身已知的并且已知地有时也被称作笼式紧线钳、笼式夹或弹簧紧线钳。弹簧夹34起操作元件34的作用，因为在将导体32连接到母线分接夹10上时，操作元件34控制所述导体32的端部，并且因为在借助引入工具进入开口36中的工具38(见图8)松开连接在母线分接夹10上的导体32时，弹簧夹34被操作以松开导体端部。

在图5中的剖视图中也可以看出的是，壳体14指的是至少为双构件式的壳体14。所述壳体包括优选分别为一体件式的壳体内部件40和容纳所述壳体内部件40的壳体外部件42。为了将壳体内部件40和壳体外部件42结合而考虑可拆卸的连接。作为用于将壳体内部件40可拆卸地固定在壳体外部件42中的原则上任意的器件的示例，所示的是形成于壳体内部件40上的卡锁钩以及形成于壳体外部件42中的对应的用于容纳相应卡锁钩的卡锁钩容纳部。

壳体内部件40承载母线分接夹10的所述或每个操作元件34以及接线夹体16。为了分别容纳操作元件34，在壳体内部件40中构成了用于至少区段性地形状配合地容纳和固定弹簧夹34的夹紧弹簧配合轮廓。为了固定接线夹体16，在所示的实施例中壳体内部件40具有两个凸块44，所述凸块啮合入接线夹体16的相应凹槽46中(在图5的视图中分别只标记了一个凸块44和一个凹槽46)。在壳体内部件40侧面的凸块44和接线夹体16中的凹槽46是接线夹体保持器件44、46的示例。按照运动学反转，用作接线夹体保持器件44的凸块44也可以是接线夹体16的一部分，并且用于啮合入壳体内部件40中的用作接线夹体保持器件46的凹槽46中。重要的是，接线夹体16借助接线夹体保持器件44、46可拆卸地和壳体内部件40连接并且借助接线夹体保持器件44、46确保了壳体内部件40和接线夹体16的按规定的相对位置。

在所示的实施例中示出了原则上可选的配置，其中夹紧弹簧/弹簧夹34的其中一个自由端部分别啮合入接线夹体16的凹槽46中。弹簧夹34的所述自由端部连接于在视图(见图6)中水平的弹簧夹34边脚上。在视图中的该水平边脚置放在视图中同样水平的并且在壳体内部件40中形成的承载面48上。由于弹簧夹34的该自由端部同样啮合入接线夹体16中的凹槽46内，所以其也起到接线夹体保持器件44、46的作用并且将由于接线夹体16产生的拉力和/或压力导向壳体内部件40，方式尤其是将由于接线夹体16产生的拉力和/或压力分布在壳体内部件40的承载面48上。特殊地，当使用金属的弹簧夹34作为弹簧夹34时，所述力的分布卸减了壳体内部件的凸块44的负荷。

图7a、7b中的视图在侧视图中示出了按照图3的母线分接夹10的其它剖面图。与图5和图6中的剖切平面相比，该剖切平面位置更深并且大约居中地延伸穿过母线分接夹10。在所述视图中可以看出的是，在母线分接夹10内部，在导体引入开口26处连接有连接腔50。待连接在母线分接夹10上的导体32的剥去绝缘外皮的端部分别导引至该区域(图8中的视图示出了连接的导体32)。在此，导体32的剥去绝缘外皮的端部以原则上本身已知的方式或方法导引穿过弹簧夹34的两个边脚之一中的孔眼。所述孔眼是弹簧夹34的保持型材的一部分并且用于使导体端部穿过。在所示的实施例中，孔眼在视图中水平的边脚中。导体端部导引通过所述孔眼并且直到连接腔50中。导体端部在连接腔50中借助另外的边脚(不带有孔眼的边脚)被压在接线夹体16的用作接触面52的侧面上。因此产生了导体端部和接线夹体16之间的导电接触并且在连接在母线12上的母线分接夹10中产生了导体端部和母线12之间的导电接触。

在图中示出的实施例中，接线夹体16在其接触面52上可选地具有一个或多个用于改善导体端部的固定的刻槽器件、例如以所示出的肋板的形式(未标示)。各个刻槽器件、尤其是一个或每个肋板通过其面向导体端部的表面或者棱边刻入导体的表面。类似的刻槽作用与弹簧夹34的活动边脚的端部相关。在接线夹体16的接触面52上具有至少一个该种肋片时，导体端部通过双侧的刻入被附加地固定。

须指出的是，夹紧螺栓22明显地在夹紧螺栓螺纹孔20上方示出。在夹紧螺栓22拧入夹紧螺栓螺纹孔20时，夹紧螺栓22的螺栓头明显地位于母线分接夹10的由壳体内部件40的表面定义的上侧28以下。在拧紧用于在母线12上固定母线分接夹10的夹紧螺栓22之后，固定螺栓22的螺栓头进一步从上侧28下沉。这起到接触保护的作用并且其通过设置用于引入夹紧螺栓22的开口的适配的横截面是对于手指安全的，尤其是在壳体14中的弹簧夹34同样进一步地从上侧28下沉。

一方面通过用于将母线分接夹10固定在相应母线12上的夹紧螺栓22、另一方面通过用于固定连接的导体端部的弹簧夹34，例如可以短暂地将母线分接夹10从母线12上拆下，以便例如改变母线分接夹10在母线12上的位置，而不必为此也拆下可能已经连接在母线分接夹10上的电导体32。

从图3起的视图、尤其是图3中的视图，可以在与图1中的视图以及其中示出的母线12的比较中看出，母线分接夹10及其壳体14在安装到母线12上的状态中覆盖了母线12的表面的一部分。导体引入开口26明显地起始于母线12上方(或者在另一取向中明显起始于母线12之前)，因此意外与母线12表面接触的风险已经由此明显降低。母线分接夹10(横向于母线12测量)的宽度以及由此产生的对相应母线12的侧向覆盖提供了附加的安全性。

图8中的视图示出了按照图7的剖切的母线分接夹10，所述母线分接夹10带有引入导体引入开口26中并且直到连接腔50的导体端部。在此可以看出的是，为了形成和接线夹体16的导电接触，导体端部借助相应的弹簧夹34的活动边脚压在接线夹体16的接触面52上。此外可以看出的是，连接在母线分接夹10上的导体32能够借助工具38、例如(未以真实比例示出的)螺丝刀的刀口再从母线分接夹10中拆出。为此，相应弹簧夹34的活动边脚借助工具38进一步地(比通过导体端部本身更远地)偏移，因此弹簧夹34的活动边脚的自由端部不再嵌入导体端部的表面中。之后导体端部可以从连接腔50和导体引入开口26中拔出。

图9中的视图首先在如图7所示的视图中以及在沿着以AB标示的剖切线的剖面图中示出了母线分接夹10。沿着剖切线AB的截面在弹簧夹34的在视图中水平的边脚的上方不远处延伸。在剖面图中可以相应无障碍地看到弹簧夹34的这个边脚和其中的孔眼以及连接在下面的连接腔50。同样可以看出剖切的弹簧夹34的活动边脚。

图10中的视图以示意性简化的方式方法示出了在制造/装配母线分接夹10时的瞬时图像。在此示出的是，在第一步中首先在壳体内部件40中、即分别在为此设置的夹紧弹簧配合轮廓中安置弹簧夹34。在接下来的第二步中将接线夹体16安置在壳体内部件40中。在此，壳体内部件40的凸块44和接线夹体的凹槽46、或一般而言相应的接线夹体保持器件44、46相互啮合。由此形成了由三个不同组件、即壳体内部件40、接线夹体16和弹簧夹34组成的构件。第一步和第二部的顺序也可以在制造中互换。所述构件40、16、34整体和壳体外部件42结合并且出于该目的所述构件被推入壳体外部件42中。在此，壳体内部件40和壳体外部件42可以卡锁地连接。因此可以无工具地完成母线分接夹10的制造/装配。

在此提供的说明书中的各个单独的重要方面能够简短地总结如下：提供按照DE20 2011 000 622 U1的或者按照DE 10 2012 203 554 A的母线分接夹10，所述母线分接夹10带有可按照螺旋夹钳的方式在母线12上固定的接线夹体16，或者可选地按照DE 20 2011000 622 U1或者DE 10 2012 203 554 A带有夹紧弹簧技术中的用于导电接触延伸到母线分接夹10上的导体32和接线夹体16的器件34、即带有夹紧弹簧技术的母线分接夹10。

附图标记清单

10 母线分接夹

12 母线

14 壳体

16 接线夹体

18 (在接线夹体上的)(钩状)突起部

20 夹紧螺栓螺纹孔

22 夹紧螺栓

24 连接侧

26 导体引入开口

28 上侧

30 (与接线夹体和其突起部围成的)空隙

32 导体

34 操作元件/弹簧夹

36 工具引入开口

38 工具

40 壳体内部件

42 壳体外部件

44 接线夹体保持器件/凸块

46 接线夹体保持器件/凹槽

48 承载面

50 连接腔

52 (接线夹体的)接触面

Claims (8)

1.一种母线分接夹(10)，带有布置在壳体(14)中的接线夹体(16)，所述接线夹体具有钩状的突起部(18)，母线分接夹还带有用于导电接触母线(12)的器件(18、22)，

其中，母线分接夹(10)能够借助夹紧装置固定在母线(12)上，所述夹紧装置包括起到止挡的功能的突起部(18)，

其特征在于，

设有用于使延伸到母线分接夹(10)上的导体(32)与接线夹体(16)以夹紧弹簧技术导电接触的器件(34)，

其中，壳体(14)包括用于确保壳体(14)、接线夹体(18)和所述或每个用于导电地接触导体(32)的器件(34)的定义的相对位置的器件(40、44、46)。

2.按权利要求1所述的母线分接夹(10)，其中，接线夹体保持器件(44、46)作为用于确保定义的相对位置的器件(40、44、46)一方面在壳体(14、40)中或者壳体(14、40)上实现功能，另一方面在接线夹体(16)中或者接线夹体(16)上实现功能。

3.按权利要求2所述的母线分接夹(10)，其中，接线夹体(16)中的凹槽(46)以及壳体(14)上的用于啮合入所述凹槽(46)而确定的凸块(44)用作接线夹体保持器件(44、46)。

4.按权利要求3所述的母线分接夹(10)，其中，具有固定的边脚和活动的边脚的弹簧夹(34)用作用于导电地接触导体(32)的器件(34)，其中，每个固定的边脚的自由端部啮合入接线夹体(18)中的凹槽(46)中。

5.按前述权利要求之一所述的母线分接夹(10)，其中，为了导电地接触导体(32)，接线夹体(18)具有侧向的接触面(52)并且在所述接触面的表面上分别具有至少一个刻槽器件。

6.按前述权利要求之一所述的母线分接夹(10)，

其中，接线夹体(16)是实心的、带有至少一个夹紧螺栓螺纹孔(20)的一体件式的构件，

其中，夹紧装置包括至少一个在夹紧螺栓螺纹孔(20)中导引的夹紧螺栓(22)，并且

其中，母线分接夹(10)能够借助夹紧螺栓(22)固定在母线(12)上，方式是母线(12)借助夹紧螺栓(22)以及突起部(18)的起止挡作用的部分被夹紧。

7.按前述权利要求之一所述的母线分接夹(10)，

其中，壳体(14)是至少双构件式的壳体(14)，所述壳体带有壳体内部件(40)和容纳所述壳体内部件(40)的壳体外部件(42)，并且

其中，壳体侧的接线夹体保持器件(44)是壳体内部件(40)的一部分。

8.一种用于制造按权利要求7所述的母线分接夹(10)的方法，

其中，将用作导电地接触延伸到母线分接夹(10)上的导体(32)的器件(34)的弹簧夹(34)安置在壳体内部件(40)中为此设置的凹槽中，

其中，接线夹体(16)通过接线夹体保持器件(44、46)的相互啮合安置在壳体内部件(40)中，并且

其中，将带有安设在其中/其上的弹簧夹(34)和接线夹体(16)的壳体内部件(40)装入壳体外部件(42)中。