CN108468421B - 一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机 - Google Patents

一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,包括抹灰机底座、抹灰主体Z向移动机构、抹灰主体进料机构、抹灰板支撑及厚度调节机构和多工位抹灰板选择机构,所述抹灰机底座上固定抹灰主体Z向移动机构,所述抹灰主体Z向移动机构上相配合滑动设置抹灰板支撑及厚度调节机构,所述抹灰主体进料机构与多工位抹灰板选择机构均固定于抹灰板支撑及厚度调节机构上。本发明采用该墙面抹灰机,集平面、曲面和拐角抹灰性能于一体,可满足不同类型墙面的抹灰需求,使得该抹灰机的适用性能更强,且能根据实际需要调整抹灰厚度。

Description

一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机
技术领域
本发明涉及建筑机械设备技术领域,尤其涉及一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机。
背景技术
目前,随着建筑行业对施工效率要求的不断提高,建筑机械的自动化及适用性也不断提高。其中,抹灰机(粉墙机)作为建筑施工过程中的主要部分之一,也对其结构性能等提出了更高的要求,但是,现有的抹灰机在实际使用过程中,大多只能进行单一类型墙面的相应抹灰,且其抹灰厚度调节过程复杂,因此,为提高现有抹灰机在建筑施工过程中的适用性能,需对其结构性能不断改进。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种集平面、曲面和拐角抹灰性能于一体,可满足不同类型墙面的抹灰需求,使得该抹灰机的适用性能更强,且能根据实际需要调整抹灰厚度的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其中所述具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机包括抹灰机底座、抹灰主体Z向移动机构、抹灰主体进料机构、抹灰板支撑及厚度调节机构和多工位抹灰板选择机构,所述抹灰机底座上固定抹灰主体Z向移动机构,所述抹灰主体Z向移动机构上相配合滑动设置抹灰板支撑及厚度调节机构,所述抹灰主体进料机构与多工位抹灰板选择机构均固定于抹灰板支撑及厚度调节机构上。
进一步地,所述多工位抹灰板选择机构设置为包括换位槽轮部分、抹灰板选择平台、平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分和拐角抹灰板部分,所述换位槽轮机构穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构上,且该换位槽轮机构的输出端固定抹灰板选择平台,所述抹灰板选择平台上通过弹性件沿其圆周方向等间距竖直固定平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分与拐角抹灰板部分。
进一步地,所述换位槽轮部分设置为包括驱动轴、主动拨盘、从动三槽槽轮和支撑轴,所述驱动轴与支撑轴相邻且均竖直穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构上,所述驱动轴上通过键连接固定套设主动拨盘,所述主动拨盘的外凹锁止弧与从动三槽槽轮的内凹锁止弧相配合,所述主动拨盘的缺口处固定一拨销,所述拨销的直径与从动三槽槽轮的径向槽口相配合,所述从动三槽槽轮通过键连接固定套设于支撑轴上,所述支撑轴上远离从动三槽槽轮的一端焊接固定抹灰板选择平台。
进一步地,所述平面抹灰板部分设置为平面抹灰板。
进一步地,所述曲面抹灰板部分设置为曲面抹灰板。
进一步地,所述曲面抹灰板部分设置为包括安装套座、倒T字型杆、扩臂一、扩臂二和弹性曲面面板,所述安装套座通过弹性件固定于抹灰板选择平台上,且该安装套座的壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧通孔,所述倒T字型杆的始端相配合插设于安装套座中,且该倒T字型杆的侧壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧螺纹孔,所述安装套座与倒T字型杆通过锁紧螺栓依次穿设于锁紧通孔和锁紧螺纹孔中紧固,所述扩臂一与扩臂二设置为相同结构,且扩臂一与扩臂二的始端相对应铰接于倒T字型杆的末端,所述弹性曲面面板的后壁面上固定扩臂一与扩臂二的末端。
进一步地,所述拐角抹灰板部分设置为拐角抹灰板,所述拐角抹灰板的截面呈直角三角形。
进一步地,所述拐角抹灰板部分设置为包括拐角抹灰板和抹灰板夹角调节组件,所述拐角抹灰板由抹灰板一和抹灰板二铰接组成,所述抹灰板一与抹灰板二的后壁面上分别连接抹灰板夹角调节组件的一端,所述抹灰板夹角调节组件设置为包括连接杆一、套管和连接杆二,所述连接杆一的始端固定于抹灰板一的后壁面上,且该连接杆一的末端相配合插设于套管的一端,所述套管的另一端相配合套设连接杆二的末端,且该套管的两端沿其轴线方向均等间距开设若干通孔,所述连接杆一与连接杆二的末端均沿其轴线方向等间距开设若干螺纹孔,且连接杆一与连接杆二的末端通过螺栓依次穿设于通孔和螺纹孔中紧固,所述连接杆二的始端固定于抹灰板二的后壁面上。
进一步地,所述抹灰板支撑及厚度调节机构设置为包括水平安装板、安装座及倾斜度调整组件,所述水平安装板滑动设置于抹灰主体Z向移动机构上,且该水平安装板上固定多工位抹灰板选择机构,所述安装座固定于水平安装板上,且该安装座上设置倾斜度调整组件,所述倾斜度调整组件设置为包括限位件、支撑板和两组角度调节杆,所述限位件设置于安装座的两侧壁上,所述支撑板的后壁面上相对应垂直固定角度调节杆的一端,两组所述角度调节杆的另一端分别设置于安装座的侧壁上,且该角度调节杆通过限位件卡紧。
本发明具有的优点和积极效果是:
(1)通过抹灰主体Z向移动机构、抹灰主体进料机构、抹灰板支撑及厚度调节机构和多工位抹灰板选择机构的配合,能够实现对平面、曲面以及拐角墙体不同厚度抹灰层的良好抹灰需求,从而使得该墙面抹灰机整体的适用性能更强。
(2)通过多工位抹灰板选择机构中的换位槽轮部分,能够实现对抹灰板选择平台上各抹灰板的方便换位选择,以适应各类型墙面的抹灰需求,简单实用。
(3)通过倾斜度调整组件的设置,使得抹灰板可在其后壁面上连接的弹性件的辅助作用下,被调整到位的支撑板推动至与支撑板相贴合,从而保证该抹灰机能够适应墙面不同厚度抹灰层的抹灰工作。
(4)通过安装套座、倒T字型杆、扩臂一、扩臂二和弹性曲面面板的配合,能够方便可靠的实现对弹性曲面面板弧度的调整,结构设计简单实用。
(5)通过连接杆一、套管和连接杆二的配合,能够方便可靠的实现对抹灰板一和抹灰板二之间夹角的调整,结构设计简单实用,且其中将连接杆一、连接杆二与套管之间的连接设置为矩形结构,可有效避免夹角调整过程中,套管转动对调节过程的影响。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是本发明实施例1中多工位抹灰板选择机构部分的俯视结构示意图。
图4是本发明实施例2中多工位抹灰板选择机构部分的俯视结构示意图。
图5是本发明实施例4中安装座及倾斜度调整组件部分的结构示意图。
图6是本发明中换位槽轮部分的仰视结构示意图。
图中:抹灰机底座10、抹灰主体Z向移动机构20,立柱201,驱动电机202,滚珠丝杠203,抹灰主体进料机构30,固定架体301,进料料斗302,辅助推料通道303,抹灰板支撑及厚度调节机构40,水平安装板401,安装座402,支撑板403,角度调节杆404,多工位抹灰板选择机构50,抹灰板选择平台501,弹性件502,驱动轴503,主动拨盘504,从动三槽槽轮505,支撑轴506,安装套座507,倒T字型杆508,扩臂一509,扩臂二510,弹性曲面面板511,抹灰板一512,抹灰板二513,连接杆一514,套管515,连接杆二516。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
实施例1:如图1、图2、图3和图6所示,一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,包括抹灰机底座10、抹灰主体Z向移动机构20、抹灰主体进料机构30、抹灰板支撑及厚度调节机构40和多工位抹灰板选择机构50,抹灰机底座10上固定抹灰主体Z向移动机构20,抹灰主体Z向移动机构20上相配合滑动设置抹灰板支撑及厚度调节机构40,抹灰主体进料机构30与多工位抹灰板选择机构50均固定于抹灰板支撑及厚度调节机构40上,通过抹灰主体Z向移动机构20、抹灰主体进料机构30、抹灰板支撑及厚度调节机构40和多工位抹灰板选择机构50的配合,能够实现对平面、曲面以及拐角墙体不同厚度抹灰层的良好抹灰需求,从而使得该墙面抹灰机整体的适用性能更强。
多工位抹灰板选择机构50设置为包括换位槽轮部分、抹灰板选择平台501、平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分和拐角抹灰板部分,换位槽轮机构穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构40上,且该换位槽轮机构的输出端固定抹灰板选择平台501,抹灰板选择平台501上通过弹性件502沿其圆周方向等间距竖直固定平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分与拐角抹灰板部分,具体地,弹性件502可设置为弹簧或弹簧组,弹簧或弹簧组的一端固定于抹灰板选择平台501上,且该弹簧或弹簧组的另一端竖直固定平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分与拐角抹灰板部分,通过多工位抹灰板选择机构50中的换位槽轮部分,能够实现对抹灰板选择平台501上各抹灰板的方便换位选择,以适应各类型墙面的抹灰需求,简单实用。
如图6所示,换位槽轮部分设置为包括驱动轴503、主动拨盘504、从动三槽槽轮505和支撑轴506,驱动轴503与支撑轴506相邻且均竖直穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构40上,驱动轴503上通过键连接固定套设主动拨盘504,主动拨盘504的外凹锁止弧与从动三槽槽轮505的内凹锁止弧相配合,主动拨盘504的缺口处固定一拨销,拨销的直径与从动三槽槽轮505的径向槽口相配合,从动三槽槽轮505通过键连接固定套设于支撑轴506上,支撑轴506上远离从动三槽槽轮505的一端焊接固定抹灰板选择平台501,具体地,驱动轴503与支撑轴506相邻且均竖直穿设于水平安装板401上,驱动轴503穿过水平安装板401的部分可连接驱动电机202或者设置把手手动驱动。
如图3所示,平面抹灰板部分设置为平面抹灰板,具体地,平面抹灰板的后壁上固定连接弹簧或弹簧组一端。
如图3所示,曲面抹灰板部分设置为曲面抹灰板,具体地,曲面抹灰板的后壁上固定连接弹簧或弹簧组一端。
如图3所示,拐角抹灰板部分设置为拐角抹灰板,拐角抹灰板的截面呈直角三角形,具体地,拐角抹灰板的后壁上固定连接弹簧或弹簧组一端。
抹灰板支撑及厚度调节机构40设置为包括水平安装板401、安装座402及倾斜度调整组件,水平安装板401滑动设置于抹灰主体Z向移动机构20上,且该水平安装板401上固定多工位抹灰板选择机构50,安装座402固定于水平安装板401上,且该安装座402上设置倾斜度调整组件,倾斜度调整组件设置为包括限位件、支撑板403和两组角度调节杆404,限位件设置于安装座402的两侧壁上,支撑板403的后壁面上相对应垂直固定角度调节杆404的一端,两组角度调节杆404的另一端分别设置于安装座402的侧壁上,且该角度调节杆404通过限位件卡紧,具体地,水平安装板401通过滚珠丝杠副滑动设置于抹灰主体Z向移动机构20上,且该水平安装板401上通过固定架体301固定抹灰主体进料机构30,通过倾斜度调整组件的设置,使得抹灰板可在其后壁面上连接的弹性件502的辅助作用下,被调整到位的支撑板403推动至与支撑板403相贴合,从而保证该抹灰机能够适应墙面不同厚度抹灰层的抹灰工作。
实施例2:如图4所示,与实施例1的区别在于,曲面抹灰板部分设置为包括安装套座507、倒T字型杆508、扩臂一509、扩臂二510和弹性曲面面板511,安装套座507通过弹性件502固定于抹灰板选择平台501上,且该安装套座507的壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧通孔,倒T字型杆508的始端相配合插设于安装套座507中,且该倒T字型杆508的侧壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧螺纹孔,安装套座507与倒T字型杆508通过锁紧螺栓依次穿设于锁紧通孔和锁紧螺纹孔中紧固,扩臂一509与扩臂二510设置为相同结构,且扩臂一509与扩臂二510的始端相对应铰接于倒T字型杆508的末端,弹性曲面面板511的后壁面上固定扩臂一509与扩臂二510的末端,且该弹性曲面面板511可设置为橡胶材质,具体地,安装套座507设置为中空矩形腔,且该安装套座507上固定连接弹簧或弹簧组一端,倒T字型杆508的始端的截面呈矩形,通过安装套座507、倒T字型杆508、扩臂一509、扩臂二510和弹性曲面面板511的配合,能够方便可靠的实现对弹性曲面面板511弧度的调整,结构设计简单实用。
拐角抹灰板部分设置为包括拐角抹灰板和抹灰板夹角调节组件,拐角抹灰板由抹灰板一512和抹灰板二513铰接组成,抹灰板一512与抹灰板二513的后壁面上分别连接抹灰板夹角调节组件的一端,抹灰板夹角调节组件设置为包括连接杆一514、套管515和连接杆二516,连接杆一514的始端固定于抹灰板一512的后壁面上,且该连接杆一514的末端相配合插设于套管515的一端,套管515的另一端相配合套设连接杆二516的末端,且该套管515的两端沿其轴线方向均等间距开设若干通孔,连接杆一514与连接杆二516的末端均沿其轴线方向等间距开设若干螺纹孔,且连接杆一514与连接杆二516的末端通过螺栓依次穿设于通孔和螺纹孔中紧固,连接杆二516的始端固定于抹灰板二513的后壁面上,具体地,套管515设置为中空矩形腔,且该套管515上固定连接弹簧或弹簧组一端,连接杆一514与连接杆二516的始端的截面均呈矩形,通过连接杆一514、套管515和连接杆二516的配合,能够方便可靠的实现对抹灰板一512和抹灰板二513之间夹角的调整,结构设计简单实用,且其中将连接杆一514、连接杆二516与套管515之间的连接设置为矩形结构,可有效避免夹角调整过程中,套管515转动对调节过程的影响。
实施例3:如图1和图2所示,与实施例1和实施例2的区别在于,抹灰主体Z向移动机构20包括两组立柱201、驱动电机202、滚珠丝杠203和滚珠丝杠副,两组立柱201相对应竖直固定于抹灰机底座10上,且两组立柱201上均通过安装座402竖直固定滚珠丝杠203,驱动电机202固定于抹灰机底座10上,且该驱动电机202的电机轴输出端通过联轴器连接滚珠丝杠203的输入端,滚珠丝杠203上相配合滑动套设滚珠丝杠副,滚珠丝杠副上固定抹灰板支撑及厚度调节机构40,具体地,滚珠丝杠副上固定水平安装板401。
抹灰主体进料机构30包括固定架体301、进料料斗302和辅助推料通道303,固定架体301固定于水平安装板401上,且该固定架体301上固定进料料斗302,进料料斗302的下方连通辅助推料通道303,辅助推料通道303设置为截面呈L型的封闭通道,封闭通道的水平段连通进料料斗302的正下方,且该封闭通道的水平段内部滑动设置推料板,推料板的后壁面上连接推料液压缸的输出端,推料液压缸设置于固定架体301上。
实施例4:如图5所示,与实施例1、实施例2和实施例3的区别在于,限位件设置为销孔组合限位件,销孔组合限位件设置为包括插孔、槽孔和螺栓,安装座402的两侧壁上沿其斜边边缘等间距开设若干插孔,角度调节杆404上沿其轴线方向开设槽孔,安装座402与角度调节杆404通过螺栓依次穿设于槽孔和插孔中紧固。
实施例5:与实施例1-4的区别在于,该具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机还包括一轨道和电控箱,轨道上相配合滑动设置抹灰机底座10,电控箱电性连接推料液压缸和驱动电机202。
使用本发明提供的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,集平面、曲面和拐角抹灰性能于一体,可满足不同类型墙面的抹灰需求,使得该抹灰机的适用性能更强,且能根据实际需要调整抹灰厚度,该墙面抹灰机的工作过程如下:
1、在需要进行抹灰的墙体旁边安装轨道,并将墙面抹灰机整体滑动放置于轨道上;
2、推动墙面抹灰机整体移动至待抹灰墙面区域,并通过轨道夹持组件进行墙面抹灰机整体位置的固定;
3、根据待抹灰墙面的抹灰层厚度,调整倾斜度调整组件中支撑板403的倾斜角度,即转动角度调节杆404,待调整至合适位置后通过螺栓依次穿设于槽孔和插孔中将角度调节杆404紧固于安装座402上,从而实现对支撑板403倾斜角度的调整;
4、若需对拐角部位的墙面进行抹灰,但此时拐角抹灰板部分的夹角与实际待抹灰墙面的夹角不相匹配,则调整连接杆一514与连接杆二516的末端插入套管515中的长度,待抹灰板一512与抹灰板二513之间的夹角调整至与待抹灰拐角部位的墙面相配合时,通过螺栓依次穿设于通孔和螺纹孔中将连接杆一514与连接杆二516紧固于套管515中,从而完成对拐角抹灰板部分夹角的调整;若需对曲面墙面进行抹灰,但此时曲面抹灰板部分的弧度与实际待抹灰墙面不相匹配,则调整倒T字型杆508的始端插入安装套座507中的长度,该过程中,随着倒T字型杆508的始端插入安装套座507中长度的变化,弹性曲面面板511的弧度在扩臂一509与扩臂二510的作用下,弧度变大或变小,待弹性曲面面板511的弧度与曲面墙面相配合时,由锁紧螺栓依次穿设于锁紧通孔和锁紧螺纹孔中将倒T字型杆508的始端紧固于安装套座507中,以完成对曲面抹灰板部分弧度的调节;
5、再依据实际情况,转动多工位抹灰板选择机构50,选择与待抹灰墙面相匹配的抹灰板,即由电控箱控制驱动轴503上连接的驱动电机202工作,或者手动转动把手,使得带动驱动轴503旋转,则驱动轴503带动与其键连接的主动拨盘504转动,主动拨盘504的外凹锁止弧与从动三槽槽轮505的内凹锁止弧相配合对从动三槽槽轮505的位置进行锁紧,并当其拨销进入从动三槽槽轮505的径向槽口中时,拨动从动三槽槽轮505转过120度,直至抹灰板选择平台501转动至与待抹灰墙面相配合的抹灰板处,关闭驱动电机202或者停止手动转动;
6、在上述步骤4中,当选择的抹灰板转动至墙面抹灰机的正前方时,选择的抹灰板在其后壁面上连接的弹性件502的辅助下,将会被抹灰板支撑及厚度调节机构40上倾斜角度调整好的支撑板403推动调节至与支撑板403相贴合,从而满足实际抹灰厚度需求;
7、将待抹灰涂料填装满进料料斗302,由电控箱启动推料液压缸和驱动电机202工作,此时,推料液压缸的输出端上连接的推料板推动由进料料斗302落下的抹灰涂料从辅助推料通道303中流出至抹灰板前壁面上水平安装板401在滚珠丝杠副的带动下,带动水平安装板401沿滚珠丝杠203上下移动,则固定于水平安装板401上的多工位抹灰板选择机构50中的抹灰板上下移动,从而完成对待抹灰墙面的一定区域抹灰需求;
8、当需进行待抹灰墙面下一定区域的抹灰时,重复上述步骤2-7,从而完成待抹灰墙面整体的抹灰需求;
9、若需对其它位置的墙面进行抹灰,则重复上述步骤1-8,完成不同位置墙面的良好抹灰。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机包括抹灰机底座(10)、抹灰主体Z向移动机构(20)、抹灰主体进料机构(30)、抹灰板支撑及厚度调节机构(40)和多工位抹灰板选择机构(50),所述抹灰机底座(10)上固定抹灰主体Z向移动机构(20),所述抹灰主体Z向移动机构(20)上相配合滑动设置抹灰板支撑及厚度调节机构(40),所述抹灰主体进料机构(30)与多工位抹灰板选择机构(50)均固定于抹灰板支撑及厚度调节机构(40)上;
所述多工位抹灰板选择机构(50)设置为包括换位槽轮部分、抹灰板选择平台(501)、平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分和拐角抹灰板部分,所述换位槽轮机构穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构(40)上,且该换位槽轮机构的输出端固定抹灰板选择平台(501),所述抹灰板选择平台(501)上通过弹性件(502)沿其圆周方向等间距竖直固定平面抹灰板部分、曲面抹灰板部分与拐角抹灰板部分;
所述曲面抹灰板部分设置为包括安装套座(507)、倒T字型杆(508)、扩臂一(509)、扩臂二(510)和弹性曲面面板(511),所述安装套座(507)通过弹性件(502)固定于抹灰板选择平台(501)上,且该安装套座(507)的壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧通孔,所述倒T字型杆(508)的始端相配合插设于安装套座(507)中,且该倒T字型杆(508)的侧壁面上沿其轴线方向等间距开设锁紧螺纹孔,所述安装套座(507)与倒T字型杆(508)通过锁紧螺栓依次穿设于锁紧通孔和锁紧螺纹孔中紧固,所述扩臂一(509)与扩臂二(510)设置为相同结构,且扩臂一(509)与扩臂二(510)的始端相对应铰接于倒T字型杆(508)的末端,所述弹性曲面面板(511)的后壁面上固定扩臂一(509)与扩臂二(510)的末端。
2.根据权利要求1所述的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述换位槽轮部分设置为包括驱动轴(503)、主动拨盘(504)、从动三槽槽轮(505)和支撑轴(506),所述驱动轴(503)与支撑轴(506)相邻且均竖直穿设于抹灰板支撑及厚度调节机构(40)上,所述驱动轴(503)上通过键连接固定套设主动拨盘(504),所述主动拨盘(504)的外凹锁止弧与从动三槽槽轮(505)的内凹锁止弧相配合,所述主动拨盘(504)的缺口处固定一拨销,所述拨销的直径与从动三槽槽轮(505)的径向槽口相配合,所述从动三槽槽轮(505)通过键连接固定套设于支撑轴(506)上,所述支撑轴(506)上远离从动三槽槽轮(505)的一端焊接固定抹灰板选择平台(501)。
3.根据权利要求1所述的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述抹灰板支撑及厚度调节机构(40)设置为包括水平安装板(401)、安装座(402)及倾斜度调整组件,所述水平安装板(401)滑动设置于抹灰主体Z向移动机构(20)上,且该水平安装板(401)上固定多工位抹灰板选择机构(50),所述安装座(402)固定于水平安装板(401)上,且该安装座(402)上设置倾斜度调整组件,所述倾斜度调整组件设置为包括限位件、支撑板(403)和两组角度调节杆(404),所述限位件设置于安装座(402)的两侧壁上,所述支撑板(403)的后壁面上相对应垂直固定角度调节杆(404)的一端,两组所述角度调节杆(404)的另一端分别设置于安装座(402)的侧壁上,且该角度调节杆(404)通过限位件卡紧。
4.根据权利要求1所述的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述平面抹灰板部分设置为平面抹灰板。
5.根据权利要求1所述的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述拐角抹灰板部分设置为拐角抹灰板,所述拐角抹灰板的截面呈直角三角形。
6.根据权利要求1所述的具有多工位的建筑用新型墙面抹灰机,其特征在于:所述拐角抹灰板部分设置为包括拐角抹灰板和抹灰板夹角调节组件,所述拐角抹灰板由抹灰板一(512)和抹灰板二(513)铰接组成,所述抹灰板一(512)与抹灰板二(513)的后壁面上分别连接抹灰板夹角调节组件的一端,所述抹灰板夹角调节组件设置为包括连接杆一(514)、套管(515)和连接杆二(516),所述连接杆一(514)的始端固定于抹灰板一(512)的后壁面上,且该连接杆一(514)的末端相配合插设于套管(515)的一端,所述套管(515)的另一端相配合套设连接杆二(516)的末端,且该套管(515)的两端沿其轴线方向均等间距开设若干通孔,所述连接杆一(514)与连接杆二(516)的末端均沿其轴线方向等间距开设若干螺纹孔,且连接杆一(514)与连接杆二(516)的末端通过螺栓依次穿设于通孔和螺纹孔中紧固,所述连接杆二(516)的始端固定于抹灰板二(513)的后壁面上。
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