CN216544040U - 一种混凝土砌块切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土砌块切割装置,包括加工台以及推杆,所述加工台的一角固定有电机,所述电机的运作端固定有切割刀具,所述加工台上平行固定有左支架以及右支架,所述左支架以及右支架之间设置有矩形状的转向孔,所述转向孔开设在所述加工台上,所述横板内部活动安装有卡块,所述卡块上螺纹连接有手把,所述手把的一端固定有右夹板,所述右夹板的一端贯穿所述右支架,所述右夹板位于所述左支架的一侧,所述推杆的两端分别连接所述左夹板以及所述右夹板,对手把进行旋转,通过卡块上开设的螺纹孔配合手把,使手把的一端固定的右夹板进行移动,进而将混凝土砌块固定在左夹板以及右夹板之间,实现对混凝土砌块的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种混凝土砌块切割装置。
背景技术
目前,建筑过程中少不了混凝土砌块,而混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。
混凝土砌块具有强度高,自重轻,砌筑方便,墙面平整度好,施工效率高等优点,混凝土砌块在具体使用过程中,根据使用条件不同,需要借助切割装置对混凝土砌块进行切割,使其符合使用条件。
现有的混凝土砌块切割装置以下问题:针对混凝土砌块进行切割的时候,配置加大的切割刀具,对混凝土砌块进行切割,且整体切割,切割时间较长,对刀具伤害较大,并且尺寸较大的刀具,制造成本相对更加高昂,而且针对混凝土砌块使用的尺寸不同,在对混凝土砌块进行切割时,不能将混凝土砌块进行固定移动。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本实用新型提供了一种混凝土砌块切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土砌块切割装置,包括加工台以及推杆,所述加工台的一角固定有电机,所述电机的运作端固定有切割刀具,所述加工台上平行固定有左支架以及右支架,所述左支架以及右支架之间设置有矩形状的转向孔,所述转向孔开设在所述加工台上,远离所述右支架的所述左支架的侧面设置有气缸,所述气缸的运作端贯穿所述左支架固定有左夹板,远离所述左支架的所述右支架的侧面平行固定有横板,所述横板内部活动安装有卡块,所述卡块上螺纹连接有手把,所述手把的一端固定有右夹板,所述右夹板的一端贯穿所述右支架,所述右夹板位于所述左支架的一侧,所述推杆的两端分别连接所述左夹板以及所述右夹板。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述左支架的侧面中间位置贯穿开设有矩形状的左限位槽,所述左支架的侧面设置有支撑座,远离所述电机的所述左支架的一端中间位置开设矩形状通孔,所述支撑座上平行开设有两组横截面为“T”字状的连接槽,所述支撑座上方活动安装有底座。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述底座的下端固定有两组横截面和所述连接槽相同的凸块,所述凸块安装在所述连接槽的内部,所述底座和所述支撑座构成滑动结构。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述气缸通过螺栓安装固定在底座的上端,所述气缸的运作端旋转角度为180°,所述气缸的运作端贯穿左限位槽固定连接所述左夹板,所述气缸的运作端直径和所述左限位槽的高度相同。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述右支架的侧面中间位置开设有右限位槽,远离所述电机的所述右支架的一端中间位置开设矩形状通孔,所述横板的侧面中间位置开设有横截面为“中”字状的滑槽,所述滑槽的局部设置有圆形转向槽,所述转向槽开设在所述横板上,所述转向槽的中轴线和所述转向孔的中轴线重合。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述滑槽的内部安装有卡块,所述横板和所述卡块构成滑动结构,所述卡块的对角线长度小于所述转向槽的直径,所述卡块的中心位置贯穿开设有螺纹孔。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述右夹板的一端贯穿右限位槽和所述手把相连接,所述手把的表面开设有螺纹,所述右夹板一端为圆柱状,所述右夹板一端直径和所述右限位槽的高度相同,所述右夹板和所述右支架构成旋转结构。
作为本实用新型一种混凝土砌块切割装置优选的,所述推杆的横截面为“U”字状,所述推杆的两端贯穿所述左支架以及所述右支架上的通孔固定连接连接环,两组所述连接环的内部分别安装有所述右夹板一端和所述左夹板的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先将混凝土砌块放置到加工台上,对手把进行旋转,通过卡块上开设的螺纹孔配合手把,使手把的一端固定的右夹板进行移动,进而将混凝土砌块固定在左夹板以及右夹板之间,实现对混凝土砌块的固定,对混凝土砌块局部进行切割后,控制混凝土砌块后移一端距离,使切割刀具暂时停止工作,再利用气缸控制左夹板进行°旋转,进而使混凝土砌块旋转,在对混凝土砌块进行切割,采用该方式,可利用尺寸较小的切割刀具对混凝土砌块进行切割,使切割刀具更换成本降低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中加工台一端轴侧剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、电机;3、切割刀具;4、转向孔;5、左支架;6、左限位槽;7、支撑座;8、连接槽;9、气缸;10、底座;11、左夹板;12、右支架;13、右限位槽;14、横板;15、滑槽;16、转向槽;17、卡块;18、螺纹孔;19、右夹板;20、手把;21、推杆;22、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种混凝土砌块切割装置,包括加工台1以及推杆21,加工台1的一角固定有电机2,电机2的运作端固定有切割刀具3,加工台1上平行固定有左支架5以及右支架12,左支架5以及右支架12之间设置有矩形状的转向孔4,转向孔4开设在加工台1上,远离右支架12的左支架5的侧面设置有气缸9,气缸9的运作端贯穿左支架5固定有左夹板11,远离左支架5的右支架12的侧面平行固定有横板14,横板14内部活动安装有卡块17,卡块17上螺纹连接有手把20,手把20的一端固定有右夹板19,右夹板19的一端贯穿右支架12,右夹板19位于左支架5的一侧,推杆21的两端分别连接左夹板11以及右夹板19。
本实施方案中:首先将混凝土砌块放置到加工台1上,利用对手把20进行旋转,通过卡块17上开设的螺纹孔18配合手把20,使手把20的一端固定的右夹板19进行移动,进而将混凝土砌块固定在左夹板11以及右夹板19之间,实现对混凝土砌块的固定,对混凝土砌块局部进行切割后,控制混凝土砌块后移一端距离,使切割刀具3暂时停止工作,再利用气缸9控制左夹板11进行180°旋转,进而使混凝土砌块旋转,在对混凝土砌块进行切割,采用该方式,可利用尺寸较小的切割刀具3对混凝土砌块进行切割。
左支架5的侧面中间位置贯穿开设有矩形状的左限位槽6,左支架5的侧面设置有支撑座7,远离电机2的左支架5的一端中间位置开设矩形状通孔,支撑座7上平行开设有两组横截面为“T”字状的连接槽8,支撑座7上方活动安装有底座10,底座10的下端固定有两组横截面和连接槽8相同的凸块,凸块安装在连接槽8的内部,底座10和支撑座7构成滑动结构。利用支撑座7上设置的连接槽8对底座10下方固定的凸块进行限定,使底座10平稳的在支撑座7上进行移动,并且确保底座10的位置不会发生横向移动。
气缸9通过螺栓安装固定在底座10的上端,气缸9的运作端旋转角度为180°,气缸9的运作端贯穿左限位槽6固定连接左夹板11,气缸9的运作端直径和左限位槽6的高度相同。利用气缸9控制左夹板11进行180°旋转,使左夹板11一端夹持的混凝土砌块可以进行180°旋转,改变混凝土砌块的切割方向,并且左限位槽6的设置,不会影响气缸9在左支架5一侧进行移动。
右支架12的侧面中间位置开设有右限位槽13,远离电机2的右支架12的一端中间位置开设矩形状通孔,横板14的侧面中间位置开设有横截面为“中”字状的滑槽15,滑槽15的局部设置有圆形转向槽16,转向槽16开设在横板14上,转向槽16的中轴线和转向孔4的中轴线重合,滑槽15的内部安装有卡块17,横板14和卡块17构成滑动结构,卡块17的对角线长度小于转向槽16的直径,卡块17的中心位置贯穿开设有螺纹孔18,右夹板19的一端贯穿右限位槽13和手把20相连接,手把20的表面开设有螺纹,右夹板19一端为圆柱状,右夹板19一端直径和右限位槽13的高度相同,右夹板19和右支架12构成旋转结构。
通过滑槽15对卡块17进行限定,使卡块17在滑槽15内部只能进行移动不能进行旋转,此时,通过对手把20进行旋转,使手把20进在螺纹孔18的配合下,改变手把20的位置,进而改变手把20一端设置的右夹板19位置,使右夹板19靠近或者远离混凝土砌块,实现对混凝土砌块的固定和松开,当卡块17移动到转向槽16时,通过气缸9控制混凝土砌块进行旋转,使右夹板19在右限位槽13内部同步旋转,利用右夹板19一端设置的手把20带动卡块17在横板14内部进行旋转,实现混凝土砌块的切割面翻转。
推杆21的横截面为“U”字状,推杆21的两端贯穿左支架5以及右支架12上的通孔固定连接连接环22,两组连接环22的内部分别安装有右夹板19一端和左夹板11的一端。通过将推杆21穿过左支架5以及右支架12上开设的通孔,利用连接环22连接右夹板19和左夹板11,通过推动推杆21,进而使左夹板11和右夹板19进行移动,从而控制混凝土砌块进行移动,对混凝土砌块进行切割。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将需要进行切割的混凝土砌块放置道加工台1上,然后通过对手把20进行旋转,使手把20进在螺纹孔18的配合下,改变手把20的位置,进而改变手把20一端设置的右夹板19位置,使右夹板19靠近混凝土砌块,利用左夹板11和右夹板19实现对混凝土砌块进行夹持,完成对混凝土砌块的固定后,通过推动推杆21,使左夹板11和右夹板19进行移动,通过左限位槽6和右限位槽13对左夹板11和右夹板19局部进行支撑,使两者夹持的混凝土砌块可以进行平稳移动,让混凝土砌块靠近切割刀具3,由电机2带动切割刀具3旋转对混凝土砌块一侧进行切割,切割刀合适位置后,在拉回推杆21,使混凝土砌块位于转向孔4上,此时,卡块17位于转向槽16内部,启动气缸9,使气缸9带动左夹板11进行180°旋转,进而使右夹板19在右限位槽13内部同步旋转,利用右夹板19一端设置的手把20带动卡块17在横板14内部进行旋转,实现混凝土砌块的切割面翻转,然后在推动推杆21,利用切割刀具3旋转对混凝土砌块另一侧进行切割,从而将混凝土砌块完全切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土砌块切割装置,包括加工台(1)以及推杆(21),其特征在于:所述加工台(1)的一角固定有电机(2),所述电机(2)的运作端固定有切割刀具(3),所述加工台(1)上平行固定有左支架(5)以及右支架(12),所述左支架(5)以及右支架(12)之间设置有矩形状的转向孔(4),所述转向孔(4)开设在所述加工台(1)上,远离所述右支架(12)的所述左支架(5)的侧面设置有气缸(9),所述气缸(9)的运作端贯穿所述左支架(5)固定有左夹板(11),远离所述左支架(5)的所述右支架(12)的侧面平行固定有横板(14),所述横板(14)内部活动安装有卡块(17),所述卡块(17)上螺纹连接有手把(20),所述手把(20)的一端固定有右夹板(19),所述右夹板(19)的一端贯穿所述右支架(12),所述右夹板(19)位于所述左支架(5)的一侧,所述推杆(21)的两端分别连接所述左夹板(11)以及所述右夹板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述左支架(5)的侧面中间位置贯穿开设有矩形状的左限位槽(6),所述左支架(5)的侧面设置有支撑座(7),远离所述电机(2)的所述左支架(5)的一端中间位置开设矩形状通孔,所述支撑座(7)上平行开设有两组横截面为“T”字状的连接槽(8),所述支撑座(7)上方活动安装有底座(10)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述底座(10)的下端固定有两组横截面和所述连接槽(8)相同的凸块,所述凸块安装在所述连接槽(8)的内部,所述底座(10)和所述支撑座(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述气缸(9)通过螺栓安装固定在底座(10)的上端,所述气缸(9)的运作端旋转角度为180°,所述气缸(9)的运作端贯穿左限位槽(6)固定连接所述左夹板(11),所述气缸(9)的运作端直径和所述左限位槽(6)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述右支架(12)的侧面中间位置开设有右限位槽(13),远离所述电机(2)的所述右支架(12)的一端中间位置开设矩形状通孔,所述横板(14)的侧面中间位置开设有横截面为“中”字状的滑槽(15),所述滑槽(15)的局部设置有圆形转向槽(16),所述转向槽(16)开设在所述横板(14)上,所述转向槽(16)的中轴线和所述转向孔(4)的中轴线重合。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述滑槽(15)的内部安装有卡块(17),所述横板(14)和所述卡块(17)构成滑动结构,所述卡块(17)的对角线长度小于所述转向槽(16)的直径,所述卡块(17)的中心位置贯穿开设有螺纹孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述右夹板(19)的一端贯穿右限位槽(13)和所述手把(20)相连接,所述手把(20)的表面开设有螺纹,所述右夹板(19)一端为圆柱状,所述右夹板(19)一端直径和所述右限位槽(13)的高度相同,所述右夹板(19)和所述右支架(12)构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置,其特征在于:所述推杆(21)的横截面为“U”字状,所述推杆(21)的两端贯穿所述左支架(5)以及所述右支架(12)上的通孔固定连接连接环(22),两组所述连接环(22)的内部分别安装有所述右夹板(19)一端和所述左夹板(11)的一端。
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