CN216328606U - 一种新型pe管断管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型PE管断管装置，包括切割台、两对夹具、刀具、横向驱动机构和竖向驱动机构；所述两对夹具间隔设置在所述切割台上，用于将待切割PE管水平地夹持在所述切割台上方；所述刀具设置在所述竖向驱动机构上，并位于所述两对夹具之间，其用于对所述待切割PE管中夹持在所述两对夹具之间的部位进行切割；所述横向驱动机构和竖向驱动机构均设置在切割台上，所述横向驱动机构用于驱动所述竖向驱动机构沿水平且垂直于待切割PE管轴向的方向移动，所述竖向驱动机构用于驱动所述刀具沿竖直方向移动。所述新型PE管断管装置专门用于切断PE管，具有对PE管固定稳固、刀具移动范围较大且可控等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备，特别是涉及一种新型PE管断管装置。
背景技术
PE管因具有质量轻、成本低、耐腐蚀等优点被广泛应用于城市燃气输配管网系统。现今，PE管的运用越来越广泛，在生产和使用过程中，通常需要利用切割设备对PE管进行切割。
目前，在对PE管进行切割时，有的是通过人工进行锯断，这种方式费时费力，同时容易造成管材截面不均匀；常用的PE管切割设备，则往往切割效果不理想，其中，有的不是专门用于PE管切断，并且设备庞大、笨重，不易进行安装、移动，而市面上的PE管切断装置，其切断刀具移动范围有限，对PE管固定不稳固，同样无法达到理想的切割效果。因此，有必要开发一种能解决上述问题的PE管切割设备。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型PE管断管装置，专门用于切断PE管，其具有对PE管固定稳固、刀具移动范围较大且可控等优点。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种新型PE管断管装置，包括切割台、两对夹具、刀具、横向驱动机构和竖向驱动机构；所述两对夹具间隔设置在所述切割台上，用于将待切割PE管水平地夹持在所述切割台上方；所述刀具设置在所述竖向驱动机构上，并位于所述两对夹具之间，其用于对所述待切割PE管中夹持在所述两对夹具之间的部位进行切割；所述横向驱动机构和竖向驱动机构均设置在切割台上，所述横向驱动机构用于驱动所述竖向驱动机构沿水平且垂直于待切割PE管轴向的方向移动，所述竖向驱动机构用于驱动所述刀具沿竖直方向移动。
相对于现有技术，本实用新型所述的新型PE管断管装置专门为切断PE管而设计，其中，两对夹具能够牢固地将待切割PE管固定在理想位置，横向驱动机构驱动刀具水平横向地移动，竖向驱动机构驱动刀具竖直地移动，由此，通过横向驱动机构和竖向驱动机构的配合使用，能够将刀具调整到理想位置，以准确地对两对夹具之间固定好的管材部位切断，从而达到理想的切割效果。
所述新型PE管断管装置能够克服人工切断PE管费时费力的缺点，切割效果好，切断后管材的截面均匀整齐。而且，该装置的结构简单，占地面积小，便于安装和移动，便携性高，实用性强，刀具活动范围大，切割操作易于控制和调整。
进一步，每对夹具包括可组装在一起的上夹具和下夹具，所述上夹具与下夹具组装后形成一圆柱形的夹持空间，所述两对夹具的夹持空间的中心轴处于同一直线；所述两对夹具将所述待切割PE管水平地夹持时，所述待切割PE管固定在所述两对夹具的夹持空间中。
进一步，所述上夹具和下夹具的内表面均设有缓冲垫，此设置使PE管固定时避免损坏管材，也使PE管固定更加牢固，同时能装夹不同尺寸的管材，扩大切割管材的应用范围。
进一步，所述缓冲垫为硅胶垫或橡胶垫。
进一步，所述切割台的台面开设有可供刀具通过的通孔，所述通孔位于所述两对夹具之间，此设置避免刀具切割时触碰到台面，也方便切屑落到地面，便于打扫收集，保持切割环境卫生。
进一步，所述新型PE管断管装置还包括带动所述刀具旋转的电机，所述电机设置在所述竖向驱动机构上，与所述竖向驱动机构一同受横向驱动机构驱动而沿水平且垂直于待切割PE管轴向的方向移动，而且所述电机和刀具一同受竖向驱动机构驱动而沿竖直方向移动。
进一步，所述横向驱动机构包括基座、第一电机和第一滑块，所述基座设置在所述切割台上，并设有第一滑槽，所述第一滑槽以水平且垂直于所述待切割PE管轴向的直线方向布置；所述第一滑块可移动地设置在所述第一滑槽内，所述第一电机设置在所述基座上，其动力输出端与所述第一滑块连接，所述第一电机驱动所述第一滑块沿所述第一滑槽移动；
所述竖向驱动机构包括立柱、第二电机和第二滑块，所述立柱固定连接在所述第一滑块上，并设有以竖直方向布置的第二滑槽；所述第二滑块可移动地设置在所述第二滑槽内，所述刀具与所述第二滑块相对固定连接；所述第二电机设置在所述立柱上，其动力输出端与所述第二滑块连接，所述第二电机驱动所述第二滑块沿所述第二滑槽移动。
进一步，所述第一电机和第二电机均为丝杆步进电机，容易安装。
进一步，所述新型PE管断管装置还包括带动所述刀具旋转的第三电机，所述第三电机与所述第二滑块固定连接，所述刀具固定连接到所述第三电机的输出轴。
进一步，所述新型PE管断管装置还包括连接杆和横杆，所述连接杆以平行于所述切割PE管轴向的直线方向布置，所述横杆以水平且垂直于所述切割PE管轴向的直线方向布置；所述连接杆的一端固定连接所述第二滑块，另一端固定连接所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接所述第三电机以支撑所述第三电机。设置连接杆和横杆，使得刀具直接悬于切割台的台面上，向下切割时避开基座和立柱等部件，方便操作。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为新型PE管断管装置的结构示意图；
图2为新型PE管断管装置的俯视图；
图3为一对未组装的夹具的结构示意图；
附图标记：切割台-1，台面-10，通孔-100，支撑脚-11，夹具-2，上夹具-21，下夹具-22，缓冲垫-23，紧固螺栓-24，刀具-3，横向驱动机构-4，基座-40，第一电机-41，第一丝杆-410，第一滑块-42，第一滑槽-43，竖向驱动机构-5，立柱-50，第二电机-51，第二丝杆-510，第二滑块-52，第二滑槽-53，待切割PE管-6，第三电机-7，连接杆-8，横杆-9。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供的新型PE管断管装置，包括切割台1、两对夹具2、刀具3、横向驱动机构4和竖向驱动机构5；所述两对夹具2间隔设置在所述切割台1上，用于将待切割PE管6水平地夹持在所述切割台1上方；所述刀具3设置在所述竖向驱动机构5上，并位于所述两对夹具2之间，其用于对所述待切割PE管6中夹持在所述两对夹具2之间的部位进行切割；所述横向驱动机构4和竖向驱动机构5均设置在切割台1上，所述横向驱动机构4用于驱动所述竖向驱动机构5沿水平且垂直于待切割PE管6轴向的方向移动，所述竖向驱动机构5用于驱动所述刀具3沿竖直方向移动。
具体地，每对夹具2包括可组装在一起的上夹具21和下夹具22，所述上夹具21与下夹具22组装后形成一圆柱形的夹持空间，所述两对夹具2的夹持空间的中心轴处于同一直线。所述两对夹具2将所述待切割PE管6水平地夹持时，所述待切割PE管6固定在所述两对夹具2的夹持空间中，更优地，所述两对夹具2的中心轴与待切割PE管6的中心轴在同一直线上。
为了避免损坏待切割PE管6、以及更加牢固地安装待切割PE管6，如图3所示，所述上夹具21的半圆柱形内表面铺设有缓冲垫23，所述下夹具22的半圆柱形内表面也铺设有缓冲垫23。所述缓冲垫23具体可以为硅胶垫或橡胶垫等。设置缓冲垫23还使得夹具2能够装夹不同尺寸的管材，从而扩大该断管装置对管材的应用范围。
每对夹具2中，所述上夹具21与下夹具22可以通过一对紧固螺栓24组装固定，具体地，所述紧固螺栓24竖直布置，从上至下插入上夹具21和下夹具22的螺孔中，旋紧后与上夹具21和下夹具22的螺孔配合，安装方式简单。
所述切割台1包括台面10及其下方固定的支撑脚11。
更优地，为了便于刀具3切割时不触碰到台面10，并方便切割产生的碎屑直接落到地面，避免切屑堆积在台面10上对切割操作造成干扰，所述切割台1的台面10开设有可供刀具3通过的通孔100，所述通孔100位于所述两对夹具2之间。如图2所示，所述通孔100具体为矩形，其一对长边垂直于所述待切割PE管6布置，且所述通孔100的长边的长度大于所述刀具3的直径，其短边的长度远大于所述刀具3的厚度。
具体地，所述刀具3为常见的圆形刀片，沿竖直且垂直于待切割PE管6轴向的方向布置，所述刀具3的刀刃呈V型。
具体地，所述横向驱动机构4包括基座40、第一电机41和第一滑块42，所述基座40设置在所述切割台1上，并设有第一滑槽43，所述第一滑槽43以水平且垂直于所述待切割PE管6轴向的直线方向布置；所述第一滑块42可移动地设置在所述第一滑槽43内，所述第一电机41设置在所述基座40上，其动力输出端与所述第一滑块42连接，所述第一电机41驱动所述第一滑块42沿所述第一滑槽43移动，从而驱动所述刀具3沿水平且垂直于待切割PE管6轴向的方向移动；
所述竖向驱动机构5包括立柱50、第二电机51和第二滑块52，所述立柱50固定连接在所述第一滑块42上，并设有以竖直方向布置的第二滑槽53；所述第二滑块52可移动地设置在所述第二滑槽53内，所述刀具3与所述第二滑块52相对固定连接；所述第二电机51设置在所述立柱50上，其动力输出端与所述第二滑块52连接，所述第二电机51驱动所述第二滑块52沿所述第二滑槽53移动，从而驱动所述刀具3沿竖直方向移动。
作为进一步优选，所述第一电机41和第二电机51均为丝杆步进电机。
所述第一电机41设置在所述第一滑槽43内的一端，其动力输出端设有第一丝杆410，所述第一丝杆410贯穿第一滑块42并与第一滑块42螺纹连接，且所述第一丝杆410的前端延伸至所述第一滑槽43内的另一端；当第一电机41顺时针/逆时针旋转时驱动第一滑块42在第一丝杆410上移动；
所述第二电机51设置在所述第二滑槽53的顶端，其动力输出端设有第二丝杆510，所述第二丝杆510贯穿第二滑块52并与第二滑块52螺纹连接，且所述第二丝杆510的前端延伸至所述第二滑槽53内的底端；当第二电机51顺时针/逆时针旋转时驱动第二滑块52在第二丝杆510上移动。
为了提高切割效果和切断效率，所述新型PE管断管装置还包括带动所述刀具3旋转的第三电机7。
所述第三电机7设置在所述竖向驱动机构5上，与所述竖向驱动机构5一同受横向驱动机构4驱动而沿水平且垂直于待切割PE管6轴向的方向移动，而且，第三电机7和刀具3一同受竖向驱动机构5驱动而沿竖直方向移动。具体地，所述第三电机7与所述第二滑块52固定连接，所述刀具3固定连接到所述第三电机7的输出轴；第三电机7旋转时驱动刀具3旋转，使刀具3切割PE管6得到的切割面平整。
更优地，如图1-2所示，所述新型PE管断管装置还包括连接杆8和横杆9，所述连接杆8以平行于所述切割PE管6轴向的直线方向布置，所述横杆9以水平且垂直于所述切割PE管6轴向的直线方向布置；所述连接杆8的一端固定连接所述第二滑块52，另一端固定连接所述横杆9的一端，所述横杆9的另一端固定连接所述第三电机7以支撑所述第三电机7，所述第三电机7的输出轴固定连接到所述刀具3的中心。
相对于现有技术，本实用新型所述的新型PE管断管装置专门为切断PE管而设计，其中，两对夹具能够牢固地将待切割PE管固定在理想位置，横向驱动机构驱动刀具水平横向地移动，竖向驱动机构驱动刀具竖直地移动，由此，通过横向驱动机构和竖向驱动机构的配合使用，能够将刀具调整到理想位置，以准确地对两对夹具之间固定好的管材部位切断，从而达到理想的切割效果。
所述新型PE管断管装置能够克服人工切断PE管费时费力的缺点，切割效果好，切断后管材的截面均匀整齐。而且，该装置的结构简单，占地面积小，便于安装和移动，便携性高，实用性强，刀具活动范围大，切割操作易于控制和调整。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型PE管断管装置，其特征在于：包括切割台、两对夹具、刀具、横向驱动机构和竖向驱动机构；所述两对夹具间隔设置在所述切割台上，用于将待切割PE管水平地夹持在所述切割台上方；所述刀具设置在所述竖向驱动机构上，并位于所述两对夹具之间，其用于对所述待切割PE管中夹持在所述两对夹具之间的部位进行切割；所述横向驱动机构和竖向驱动机构均设置在切割台上，所述横向驱动机构用于驱动所述竖向驱动机构沿水平且垂直于待切割PE管轴向的方向移动，所述竖向驱动机构用于驱动所述刀具沿竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的新型PE管断管装置，其特征在于：每对夹具包括可组装在一起的上夹具和下夹具，所述上夹具与下夹具组装后形成一圆柱形的夹持空间，所述两对夹具的夹持空间的中心轴处于同一直线；所述两对夹具将所述待切割PE管水平地夹持时，所述待切割PE管固定在所述两对夹具的夹持空间中。
3.根据权利要求2所述的新型PE管断管装置，其特征在于：所述上夹具和下夹具的内表面均设有缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的新型PE管断管装置，其特征在于：所述缓冲垫为硅胶垫或橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的新型PE管断管装置，其特征在于：所述切割台的台面开设有可供刀具通过的通孔，所述通孔位于所述两对夹具之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的新型PE管断管装置，其特征在于：还包括带动所述刀具旋转的电机，所述电机设置在所述竖向驱动机构上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的新型PE管断管装置，其特征在于：所述横向驱动机构包括基座、第一电机和第一滑块，所述基座设置在所述切割台上，并设有第一滑槽，所述第一滑槽以水平且垂直于所述待切割PE管轴向的直线方向布置；所述第一滑块可移动地设置在所述第一滑槽内，所述第一电机设置在所述基座上，其动力输出端与所述第一滑块连接，所述第一电机驱动所述第一滑块沿所述第一滑槽移动；
所述竖向驱动机构包括立柱、第二电机和第二滑块，所述立柱固定连接在所述第一滑块上，并设有以竖直方向布置的第二滑槽；所述第二滑块可移动地设置在所述第二滑槽内，所述刀具与所述第二滑块相对固定连接；所述第二电机设置在所述立柱上，其动力输出端与所述第二滑块连接，所述第二电机驱动所述第二滑块沿所述第二滑槽移动。
8.根据权利要求7所述的新型PE管断管装置，其特征在于：所述第一电机和第二电机均为丝杆步进电机。
9.根据权利要求7所述的新型PE管断管装置，其特征在于：还包括带动所述刀具旋转的第三电机，所述第三电机与所述第二滑块固定连接，所述刀具固定连接到所述第三电机的输出轴。
10.根据权利要求9所述的新型PE管断管装置，其特征在于：还包括连接杆和横杆，所述连接杆以平行于所述切割PE管轴向的直线方向布置，所述横杆以水平且垂直于所述切割PE管轴向的直线方向布置；所述连接杆的一端固定连接所述第二滑块，另一端固定连接所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接所述第三电机以支撑所述第三电机。
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