CN108466358A - 自卸料间距可调式陶瓷打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机,工作人员将需要打孔的碗坯放置与托盘上,随后传送带启动,待打孔的碗坯运动至位置传感器的位置后停止,通过调节手轮调节滑块在滑轨的位置以适应碗坯的位置,同时调节滑槽在调距板上的高度以适应碗坯的高度,随后打孔气缸动作将打孔针向下推动打孔,动作完成后打孔气缸活塞杆收回,此时打孔针与排料针配合,排料针将打孔针内部的废料挤出,随后碗坯向前移动,下一个碗坯进入打孔工位。本装置解决了传统陶瓷机械打孔设备效率低下、位置不可调、自动化程度低的问题,同时便于组成自动化生产线,具有操作简单,打孔质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种日用陶瓷成型生产过程中根据需要自动打孔的设备,尤其适用于一种简易打孔的设备。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,陶瓷在制造的过程中坯体需要打孔,现有技术中,大部分的陶瓷坯体打孔需要人工进行钻孔完成,人工操作的力度和位置上很难把握,且容易造成坯体的损坏,工作效率低,使用很不方便。
发明内容
本发明提供一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机,解决了打孔效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。
一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机, 传送支架固定于地面上,带轮固定与传送支架的两侧,传送带安装在带轮上,托板连接于两传送带之间,托板上安装托盘,碗坯倒扣在托盘的顶端,传送带将碗坯向前运送,当运动到位置传感器检测到信号的位置时停止运动,侧板固定与传送支架的两侧,侧板上端安装加强筋,加强筋连接打孔机构,所述打孔机构又连接排料机构。所述打孔机构包括滑轨、打孔针、调距板、调节手轮、固定螺钉和滑块以及打孔气缸,所述调距板一端固定于侧板的上侧,另一端通过固定螺钉连接滑轨,滑轨与滑块配合安装,所述滑块由调节手轮驱动,其的上侧安装打孔气缸,打孔气缸的下方安装了打孔针。所述排料机构包括排料针和滑块,所述滑块沿着滑轨移动,滑块的下侧面安装排料针。
所述调距板为长方体平板结构,中部材料被挖除,在两侧加工了用于调距的通孔。
所述托板为长方体结构,在短边的四个角端加工了铰耳用于与传送带连接。
本发明的显著效果在于:
1、本装置为全自动化的陶瓷产品打孔机构,所需零部件数目较少且多为标准件,结构简单但是紧凑且自动化程度高,使用和维修成本都比较低,有利于推广。
2、设计合理,使用方便,不需要人工操作,可以自动打孔,且打孔针可拆卸更换,底座上设置有可防止陶瓷坯体移动的托盘,打孔效果好。
3、立式对称的结构布局符合大部分人的审美意识, 占地面积小,最重要的是可以根据碗坯的位置和高度调节打孔针的高度和位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明装置的主视图,其中A处为碗坯打孔时的流向,B处为打孔工艺方向标识。
图3为局部C处打孔机构放大示意图。
图4为排料机构放大示意图。
其中:1-传送支架;2-传送带;3-碗坯;4-位置传感器;5-侧板;6-加强筋;7-托盘;8-带轮; 9-滑轨;10-排料针;11-打孔针;12-调距板;13-调节手轮;14-固定螺钉;15-滑块;16-打孔气缸。
具体实施方式
对照图1—4,在使用本装置切削之前操作人员需要做好一些准备工作,根据碗坯3的高度和形状调整滑轨9在调距板12上的位置,并且使用固定螺钉14固定其在调距板12上的位置,随后旋转调节手轮13,滑块15会在滑轨9上移动,直到与碗坯3位置相匹配的位置,打孔气缸16的活塞杆处于收回状态,故打孔针11上移,排料针10插入打孔针中,系统准备工作完成。
随后启动系统,工作人员或者上游的自动化设备将待打孔的碗坯3放置于托盘7,随后传送带2启动,将待打孔的碗坯3向打孔工序的位置移动,直到位置传感器4检测到碗坯3时停住,打孔气缸16动作,推动打孔针11下移插入碗坯3的相应位置后,碗坯3上打孔位置的泥料便进入打孔针11当中,随后打孔气缸16活塞杆上移,打孔针11与排料针10配合将废泥料排出,即完成一个完整的打孔工艺,随后传送带2将完成打孔的碗坯3送走,下一个碗坯3进入打孔工位。
Claims (3)
1.一种自卸料间距可调式陶瓷打孔机, 传送支架(1)固定于地面上,带轮(8)固定于传送支架(1)的两侧,传送带(2)安装在带轮(8)上,托板(21)连接于两传送带(2)之间,托板(21)上安装托盘(7),碗坯(3)倒扣在托盘(7)的顶端,传送带(2)将碗坯(3)向前运送,当运动到位置传感器(4)检测到信号的位置时停止运动,其特征在于:侧板(5)固定于传送支架(1)的两侧,侧板(5)上端安装加强筋(6),加强筋(6)连接打孔机构,所述打孔机构又连接排料机构;所述打孔机构包括滑轨(9)、打孔针(11)、调距板(12)、调节手轮(13)、固定螺钉(14)和滑块(15)以及打孔气缸(16),所述调距板(12)一端固定于侧板(5)的上侧,另一端通过固定螺钉(14)连接滑轨(9),滑轨(9)与滑块(15)配合安装,所述滑块(15)由调节手轮(13)驱动,其的上侧安装打孔气缸(16),打孔气缸(16)的下方安装了打孔针(11);所述排料机构包括排料针(10)和滑块(15),所述滑块(15)沿着滑轨(9)移动,滑块(15)的下侧面安装排料针(10)。
2.根据权利要求1所述的自卸料间距可调式陶瓷打孔机,其特征在于:所述托板(21)为长方体结构,在短边的四个角端加工了铰耳用于与传送带连接。
3.根据权利要求2所述的自卸料间距可调式陶瓷打孔机,其特征在于:所述调距板(12)为长方体平板结构,中部材料被挖除,在两侧加工了用于调距的通孔。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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