CN217197149U - 一种茶砖生产用脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶砖生产领域，公开了一种茶砖生产用脱模装置，包括机体、设置于机体上的操作台以及活动设置于操作台上的上下两端开口的型模，型模内活动设置有底板和顶板，型模的底端设置有限位板，限位板上对称开设有第一推料口，操作台上开设有与第一推料口相配合的第二推料口，机体上沿竖直向下的方向设置有用于移除顶板的第一取料机构，机体上沿竖直向上的方向设置有用于推动底板的第二取料机构，机体上设置有接料台，机体上沿与接料台平行的方向设置有推料机构；本实用新型通过设置第一取料机构、第二取料机构等，实现顶板的移除、茶砖的顶出以及茶砖的推送，整个过程相互配合依次进行，不需要人工搬动型模来进行取料，提高了生产效率。

Description

一种茶砖生产用脱模装置

技术领域

本实用新型涉及茶砖生产技术领域，特别涉及一种茶砖生产用脱模装置。

背景技术

茶砖又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。

在茶砖压制成型后，通常需要人工移除型模，从而取出茶砖，但是为了确保压制过程中型模能够承受较大的压力，因此型模的自重较大，人工移除型模的过程比较慢，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶砖生产用脱模装置，旨在解决人工移除型模的过程比较慢，导致生产效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶砖生产用脱模装置，包括机体、设置于所述机体上的操作台以及活动设置于所述操作台上的上下两端开口的型模，所述型模内活动设置有底板和顶板，所述型模的底端设置有限位板，所述限位板上对称开设有第一推料口，所述操作台上开设有与所述第一推料口相配合的第二推料口，所述机体上沿竖直向下的方向设置有用于移除顶板的第一取料机构，所述机体上沿竖直向上的方向设置有用于推动所述底板的第二取料机构，所述机体上设置有接料台，所述机体上沿与所述接料台平行的方向设置有推料机构。

通过上述技术方案，在茶砖压制成型且磨具解锁之后，将型模输送至操作台的指定位置，然后打开第一取料机构，驱动第一取料机构向下运动将顶板取出，之后打开第二取料机构，驱动第二取料机构向上运动将底板以及压制的茶砖顶起，直至茶砖与型模分离，之后打开推料机构，驱动推料机构水平运动推动茶砖至接料台，这样就完成整个茶砖的取料过程；通过设置第一取料机构、第二取料机构以及推料机构等，实现顶板的移除、茶砖的顶出以及茶砖的推送，整个过程相互配合依次进行，不需要人工搬动型模来进行取料，节省了人力成本，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一取料机构包括沿竖直向下的方向设置于所述机体上的第一驱动气缸以及设置于所述第一驱动气缸的输出端的第一取料块，所述第一取料块的底端设置有可吸附顶板的磁性吸引块。

通过上述技术方案，打开第一驱动气缸，驱动第一取料块和磁性吸引块向下运动至抵触于顶板，顶板为铁制的，磁性吸引块可以将顶板吸住，之后第一驱动气缸驱动第一取料块和磁性吸引块向上运动时，磁性吸引块会带动顶板一起上升，实现顶板与茶砖的分离；通过设置第一取料块以及磁性吸引块，利用磁性吸引块的磁性吸引力实现顶板与茶砖的分离，不需要人工来移除质量重的顶板，结构简单实用。

本实用新型的进一步设置为：所述第二取料机构包括沿竖直向上的方向设置于所述机体上的第二驱动气缸以及设置于所述第二驱动气缸的输出端的第二取料块，所述第二取料块上沿竖直向上的方向对称设置有推料杆，所述推料杆的顶端设置有与所述第一推料口相配合的第一推料块。

通过上述技术方案，打开第二驱动气缸，驱动推料杆和两个第一推料块上升，第一推料块穿过第二推料口和第一推料口，然后将底板和茶砖顶起，使得茶砖与型模分离，便于进行下一步操作；通过设置第二取料块、推料杆以及第一推料块，与第一推料口和第二推料口相配合，实现茶砖与型模的自动分离，达到节省人力成本的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述推料机构包括沿水平方向设置有第三驱动气缸以及设置于所述第三驱动气缸的输出端的第二推料块，所述第二推料块靠近所述接料台的一侧设置有弹性连接层。

通过上述技术方案，当第一推料块将茶砖顶出后，打开第三驱动气缸，驱动第二推料块上的弹性连接层靠近茶砖，然后推动茶砖靠近接料台，直至茶砖被推送至接料台，此时茶砖与第一推料块分离；通过设置第二推料块以及弹性连接层，推动茶砖至接料台，实现茶砖的取料过程，同时通过弹性连接层推动茶砖，通过柔性接触，避免在推送茶砖过程中损坏茶砖的侧壁，影响茶砖的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述机体上沿水平方向设置有挡料板，所述第二取料块可抵触于所述挡料板的底端。

通过上述技术方案，当第二驱动气缸驱动第二取料块抵触于挡料板时，第一推料块正好推动茶砖与型模分离；通过设置挡料板，对第二取料块的上升距离进行限位，限定茶砖上升距离，从而确保第二推料块能准确推送茶砖至接料台。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第一推料口分布于所述限位板的两侧，所述第一推料口呈菱形。

通过上述技术方案，将第一推料口设置于限位板的两侧，因此在第一推料块推动底板时，抵触于底板的两侧，从而使底板受力均匀，确保茶砖上升过程的稳定性，同时将第一推料口设置为菱形，对应第一推料块也为菱形，从而增加第一推料块与底板之间的抵触面积，进一步增加茶砖上升过程的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置第一取料机构、第二取料机构以及推料机构等，实现顶板的移除、茶砖的顶出以及茶砖的推送，整个过程相互配合依次进行，不需要人工搬动型模来进行取料，节省了人力成本，提高了生产效率。

2、通过设置第一取料块以及磁性吸引块，利用磁性吸引块的磁性吸引力实现顶板与茶砖的分离，不需要人工来移除质量重的顶板，结构简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种茶砖生产用脱模装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型一种茶砖生产用脱模装置一实施例的剖面结构示意图；

图4是图3中B的放大示意图。

图中，1、机体；2、操作台；3、型模；4、底板；5、顶板；6、限位板；7、第一推料口；8、第二推料口；9、第一取料机构；91、第一驱动气缸；92、第一取料块；10、第二取料机构；101第二驱动气缸；102第二取料块；11、接料台；12、推料机构；121、第三驱动气缸；122、第二推料块；13、磁性吸引块；14、推料杆；15、第一推料块；16、弹性连接层；17、挡料板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种茶砖生产用脱模装置，包括机体1、设置于机体1上的操作台2以及活动设置于操作台2上的上下两端开口的型模3，型模3内活动设置有底板4和顶板5，型模3的底端设置有限位板6，限位板6上对称开设有第一推料口7，操作台2上开设有与第一推料口7相配合的第二推料口8，机体1上沿竖直向下的方向设置有用于移除顶板5的第一取料机构9，机体1上沿竖直向上的方向设置有用于推动底板4的第二取料机构10，机体1上设置有接料台11，机体1上沿与接料台11平行的方向设置有推料机构12。

通过上述技术方案，在茶砖压制成型且磨具解锁之后，将型模3输送至操作台2的指定位置，然后打开第一取料机构9，驱动第一取料机构9向下运动将顶板5取出，之后打开第二取料机构10，驱动第二取料机构10向上运动将底板4以及压制的茶砖顶起，直至茶砖与型模3分离，之后打开推料机构12，驱动推料机构12水平运动推动茶砖至接料台11，这样就完成整个茶砖的取料过程；通过设置第一取料机构9、第二取料机构10以及推料机构12等，实现顶板5的移除、茶砖的顶出以及茶砖的推送，整个过程相互配合依次进行，不需要人工搬动型模3来进行取料，节省了人力成本，提高了生产效率。

进一步，第一取料机构9包括沿竖直向下的方向设置于机体1上的第一驱动气缸91以及设置于第一驱动气缸91的输出端的第一取料块92，第一取料块92的底端设置有可吸附顶板5的磁性吸引块13。

通过打开第一驱动气缸91，驱动第一取料块92和磁性吸引块13向下运动至抵触于顶板5，顶板5为铁制的，磁性吸引块13可以将顶板5吸住，之后第一驱动气缸91驱动第一取料块92和磁性吸引块13向上运动时，磁性吸引块13会带动顶板5一起上升，实现顶板5与茶砖的分离；通过设置第一取料块92以及磁性吸引块13，利用磁性吸引块13的磁性吸引力实现顶板5与茶砖的分离，不需要人工来移除质量重的顶板5，结构简单实用。

进一步，第二取料机构10包括沿竖直向上的方向设置于机体1上的第二驱动气缸101以及设置于第二驱动气缸101的输出端的第二取料块102，第二取料块102上沿竖直向上的方向对称设置有推料杆14，推料杆14的顶端设置有与第一推料口7相配合的第一推料块15。

通过打开第二驱动气缸101，驱动推料杆14和两个第一推料块15上升，第一推料块15穿过第二推料口8和第一推料口7，然后将底板4和茶砖顶起，使得茶砖与型模3分离，便于进行下一步操作；通过设置第二取料块102、推料杆14以及第一推料块15，与第一推料口7和第二推料口8相配合，实现茶砖与型模3的自动分离，达到节省人力成本的目的。

进一步，推料机构12包括沿水平方向设置有第三驱动气缸121以及设置于第三驱动气缸121的输出端的第二推料块122，第二推料块122靠近接料台11的一侧设置有弹性连接层16。

当第一推料块15将茶砖顶出后，打开第三驱动气缸121，驱动第二推料块122上的弹性连接层16靠近茶砖，然后推动茶砖靠近接料台11，直至茶砖被推送至接料台11，此时茶砖与第一推料块15分离；通过设置第二推料块122以及弹性连接层16，推动茶砖至接料台11，实现茶砖的取料过程，同时通过弹性连接层16推动茶砖，通过柔性接触，避免在推送茶砖过程中损坏茶砖的侧壁，影响茶砖的品质。

进一步，机体1上沿水平方向设置有挡料板17，第二取料块102可抵触于挡料板17的底端。

当第二驱动气缸101驱动第二取料块102抵触于挡料板17时，第一推料块15正好推动茶砖与型模3分离；通过设置挡料板17，对第二取料块102的上升距离进行限位，限定茶砖上升距离，从而确保第二推料块122能准确推送茶砖至接料台11。

进一步，两个第一推料口7分布于限位板6的两侧，第一推料口7呈菱形。

通过将第一推料口7设置于限位板6的两侧，因此在第一推料块15推动底板4时，抵触于底板4的两侧，从而使底板4受力均匀，确保茶砖上升过程的稳定性，同时将第一推料口7设置为菱形，对应第一推料块15也为菱形，从而增加第一推料块15与底板4之间的抵触面积，进一步增加茶砖上升过程的稳定性。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的操作台(2)以及活动设置于所述操作台(2)上的上下两端开口的型模(3)，所述型模(3)内活动设置有底板(4)和顶板(5)，所述型模(3)的底端设置有限位板(6)，所述限位板(6)上对称开设有第一推料口(7)，所述操作台(2)上开设有与所述第一推料口(7)相配合的第二推料口(8)，所述机体(1)上沿竖直向下的方向设置有用于移除顶板(5)的第一取料机构(9)，所述机体(1)上沿竖直向上的方向设置有用于推动所述底板(4)的第二取料机构(10)，所述机体(1)上设置有接料台(11)，所述机体(1)上沿与所述接料台(11)平行的方向设置有推料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：所述第一取料机构(9)包括沿竖直向下的方向设置于所述机体(1)上的第一驱动气缸(91)以及设置于所述第一驱动气缸(91)的输出端的第一取料块(92)，所述第一取料块(92)的底端设置有可吸附顶板(5)的磁性吸引块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：所述第二取料机构(10)包括沿竖直向上的方向设置于所述机体(1)上的第二驱动气缸(101)以及设置于所述第二驱动气缸(101)的输出端的第二取料块(102)，所述第二取料块(102)上沿竖直向上的方向对称设置有推料杆(14)，所述推料杆(14)的顶端设置有与所述第一推料口(7)相配合的第一推料块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：所述推料机构(12)包括沿水平方向设置有第三驱动气缸(121)以及设置于所述第三驱动气缸(121)的输出端的第二推料块(122)，所述第二推料块(122)靠近所述接料台(11)的一侧设置有弹性连接层(16)。

5.根据权利要求3所述的一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：所述机体(1)上沿水平方向设置有挡料板(17)，所述第二取料块(102)可抵触于所述挡料板(17)的底端。

6.根据权利要求3所述的一种茶砖生产用脱模装置，其特征在于：两个所述第一推料口(7)分布于所述限位板(6)的两侧，所述第一推料口(7)呈菱形。

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