CN108465924A - 等离子圆管切割机下料装置 - Google Patents
等离子圆管切割机下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108465924A CN108465924A CN201810516395.9A CN201810516395A CN108465924A CN 108465924 A CN108465924 A CN 108465924A CN 201810516395 A CN201810516395 A CN 201810516395A CN 108465924 A CN108465924 A CN 108465924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- rack
- support plate
- connect
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种等离子圆管切割机下料装置,包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构,所述举升机构包括气缸以及导向杆,所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接,所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板,所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接;所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸;所述齿轮与所述转轴固定连接,所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合,所述齿条的侧部与连接板固定连接,所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接。本设备中的翻转机构采用了齿条的配合机构代替了惯用的连杆机构,这样能够降低了翻转气缸了有效行程从而使翻转设备更加紧凑,并且降低了设备的成本。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种等离子圆管切割机下料装置。
背景技术
传统等离子切割设备在圆管切割完之后需要使用起重机转移工件,这样浪费了空间,在圆管吊起时容易使圆管与设备发生碰撞产生危险。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种等离子圆管切割机下料装置。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种等离子圆管切割机下料装置,其特征在于:包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构,所述举升机构包括气缸以及导向杆,所述气缸固定在所述支架底部,所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接,所述导向杆与所述支撑机构的底部连接,所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板,所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接,所述支撑板的底部与所述气缸的活塞杆以及导向杆连接;所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸;所述齿轮与所述转轴固定连接,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合,所述齿条的侧部与连接板固定连接,所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接,所述翻转气缸通过气缸支架固定在所述支撑板的一侧。
优选地,所述支撑板的底部通过螺栓连接有底板。
优选地,所述V形翻转板的内侧设有滚珠。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本设备中的翻转机构采用了齿条的配合机构代替了惯用的连杆机构,这样能够降低了翻转气缸了有效行程从而使翻转设备更加紧凑,并且降低了设备的成本。此外,采用所述举升机构可以保证不同规格的圆管均能使用该设备切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中翻转机构的结构示意图;
图3为本发明中翻转机构的侧视图;
图4为本发明的俯视方向的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-4所示,一种等离子圆管切割机下料装置,包括支架1、支撑机构、翻转机构以及举升机构,所述举升机构包括气缸2以及导向杆3,所述气缸固定在所述支架底部,所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接,所述导向杆3与所述支撑机构的底部连接,导向杆起到导向的作用。气缸带动支撑机构上下移动,目的是为了适用于不同高度的切割机。
所述支撑机构包括支撑板4、V形翻转板5,所述V形翻转板的两端通过转轴6与所述支撑板连接,所述支撑板的底部与所述气缸的活塞杆以及导向杆连接,V形翻转板可以转动,圆管放置在V形翻转板上,
在本发明中为了能够使V形翻转板翻转,所述翻转机构包括齿条7、齿轮8、翻转气缸9;所述齿轮与所述转轴固定连接,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆10滑动配合,所述齿条的侧部与连接板11固定连接,所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接,所述翻转气缸通过气缸支架固定在所述支撑板的一侧。翻转气缸的活塞杆带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,齿轮通过转轴带动V形翻转板翻转,从而使V形翻转板上的圆管从上面滚落。
为了便于拆装支撑机构,所述支撑板的底部通过螺栓连接有底板12。
为了便于移动圆管,所述V形翻转板的内侧设有滚珠13。
本设备中的翻转机构采用了齿条的配合机构代替了惯用的连杆机构,这样能够降低了翻转气缸了有效行程从而使翻转设备更加紧凑,并且降低了设备的成本。此外,采用所述举升机构可以保证不同规格的圆管均能使用该设备切割。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种等离子圆管切割机下料装置,其特征在于:包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构,所述举升机构包括气缸以及导向杆,所述气缸固定在所述支架底部,所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接,所述导向杆与所述支撑机构的底部连接,所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板,所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接,所述支撑板的底部与所述气缸的活塞杆以及导向杆连接;所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸;所述齿轮与所述转轴固定连接,所述齿轮与齿条啮合,所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合,所述齿条的侧部与连接板固定连接,所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接,所述翻转气缸通过气缸支架固定在所述支撑板的一侧。
2.根据权利要求1所述的等离子圆管切割机下料装置,其特征在于:所述支撑板的底部通过螺栓连接有底板。
3.根据权利要求1所述的等离子圆管切割机下料装置,其特征在于:所述V形翻转板的内侧设有滚珠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810516395.9A CN108465924A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 等离子圆管切割机下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810516395.9A CN108465924A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 等离子圆管切割机下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108465924A true CN108465924A (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63260482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810516395.9A Pending CN108465924A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 等离子圆管切割机下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108465924A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109877634A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-14 | 江苏统联科技股份有限公司 | 导轨固定机构 |
CN111922588A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-13 | 丰宁满族自治县宏亭汽车部件有限公司 | 一种汽车焊接产品件的自动脱料机构 |
CN112475069A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 王菊英 | 一种汽车管件双端自动扩口设备 |
CN113857688A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 江苏卡米特激光智能科技有限公司 | 一种用于激光切管机的分体式辅助支撑下料装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010037024A (ja) * | 2008-08-02 | 2010-02-18 | Heian Corp | 木材反転装置 |
CN202763579U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-03-06 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 一种型钢翻转装置 |
CN205184705U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-27 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种夹紧翻转机构 |
CN107081521A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-22 | 武汉天琪激光设备制造有限公司 | 一种用于激光切管机的托举下料管材装置 |
CN207104466U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-16 | 大连运城制版有限公司 | 锯床管料自动收集装置 |
CN207346707U (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-11 | 广东东方管业有限公司 | 管材料翻料机构 |
CN208391239U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-18 | 天津彼洋科技有限公司 | 等离子圆管切割机下料装置 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201810516395.9A patent/CN108465924A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010037024A (ja) * | 2008-08-02 | 2010-02-18 | Heian Corp | 木材反転装置 |
CN202763579U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-03-06 | 济南天辰铝机制造有限公司 | 一种型钢翻转装置 |
CN205184705U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-27 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种夹紧翻转机构 |
CN107081521A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-22 | 武汉天琪激光设备制造有限公司 | 一种用于激光切管机的托举下料管材装置 |
CN207104466U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-16 | 大连运城制版有限公司 | 锯床管料自动收集装置 |
CN207346707U (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-11 | 广东东方管业有限公司 | 管材料翻料机构 |
CN208391239U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-18 | 天津彼洋科技有限公司 | 等离子圆管切割机下料装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109877634A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-14 | 江苏统联科技股份有限公司 | 导轨固定机构 |
CN111922588A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-13 | 丰宁满族自治县宏亭汽车部件有限公司 | 一种汽车焊接产品件的自动脱料机构 |
CN111922588B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-03-04 | 丰宁满族自治县宏亭汽车部件有限公司 | 一种汽车焊接产品件的自动脱料机构 |
CN112475069A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 王菊英 | 一种汽车管件双端自动扩口设备 |
CN113857688A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 江苏卡米特激光智能科技有限公司 | 一种用于激光切管机的分体式辅助支撑下料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108465924A (zh) | 等离子圆管切割机下料装置 | |
CN208391239U (zh) | 等离子圆管切割机下料装置 | |
CN205310294U (zh) | 一种液压滑槽式抓取装置 | |
CN204108633U (zh) | 一种汽车车桥翻转设备 | |
CN106112356B (zh) | 一种板架焊接台 | |
CN208916214U (zh) | 一种钢管生产流水线下料架 | |
CN202779580U (zh) | 滚丝机自动上下料机构 | |
CN205798069U (zh) | 折弯装置 | |
CN105730945A (zh) | 固定式垃圾车用提升翻转设备 | |
CN211490322U (zh) | 一种磁铁上料机构 | |
CN208761996U (zh) | 炼钢用装吊钢管的吊具 | |
CN207325796U (zh) | 一种冲床取料升降装置 | |
CN206936755U (zh) | 一种散热器自动上料下料装置 | |
CN208089320U (zh) | 隧洞支护钢拱架安装装置及夹具 | |
CN202411637U (zh) | 一种病床摇杆筒体与摇杆快速连接的自动焊接装置 | |
CN207124402U (zh) | 一种低压框架断路器转运小车 | |
CN108526276A (zh) | 一种用于取出五金端子的手压冲床 | |
CN203946788U (zh) | 一种大型圆圈工件翻转装置 | |
CN208732094U (zh) | 一种木材加工自动上料机器人 | |
CN206505819U (zh) | 一种半自动克头装置 | |
CN202766223U (zh) | 剪叉式升降平台防下滑装置 | |
CN209272369U (zh) | 一种框架式锻造操作机 | |
CN208470174U (zh) | 一种钢管生产用打包装置 | |
CN212419304U (zh) | 坯料开孔装置 | |
CN203486725U (zh) | 一种半自动气动式机盖抓具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |