CN108459220A - 老化炉及老化方法 - Google Patents

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    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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Abstract

本发明涉及一种老化炉及老化方法，该老化炉通过设置两个相对的炉体，并在信号机的输出端增加信号切换器，使其在老化测试过程中只需要现有技术一半的信号机即可进行工作，并且，每个信号机都处于工作状态，具有较高的利用率。该老化炉及老化方法大大降低了老化测试成本，并解决了资源浪费的问题，具有较大的应用前景。

Description

老化炉及老化方法
技术领域
本发明涉及一种老化炉及老化方法。
背景技术
OLED显示屏在生产之后往往需要经过多种测试，其中就包括老化测试，二OLED显示屏的老化测试通常是在老化炉中完成。目前现有的老化测试的基本流程是：待测单片上料-信号机给炉体传输信号-炉体升温进行老化工作-老化结束-信号关闭-炉体降温-上料-重复循环工作，故，在测试过程中信号机的利用效率比较低，并且，由于每个信号机需要对应一个待测单片/测试夹具，造成目前OLED显示屏老化测试成本过高和资源浪费等问题。
基于上述情况，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种老化炉及老化方法，该老化炉通过设置两个相对的炉体，并在信号机的输出端增加信号切换器，使该老化炉能以较低的成本和较高的效率完成老化测试。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种老化炉，包括底座、第一炉体、第二炉体以及控制室，所述第一炉体和第二炉体相对设置在所述底座上，所述控制室设置在两个所述炉体的一侧；所述第一炉体和第二炉体上都设有加热器、加湿器、蒸发器、马达、支架以及m个测试夹具；所述控制室内设有配电室和机房；两个所述炉体具有外表面，所述外表面上设有视窗玻璃、控制屏、显示屏以及机箱。
进一步地，所述老化炉还设有信号机和信号切换器，所述信号机和信号切换器的数量为m，每个所述信号切换器连接每个所述信号机的输出端。
进一步地，所述支架上还设有m个托盘，每个所述托盘对应一个所述测试夹具。
进一步地，所述托盘活动性设置在所述支架上，且所述托盘可相对所述支架旋转45～90°。
进一步地，所述托盘由酚醛塑料制成。
进一步地，所述第一炉体和第二炉体上还设有马达风罩，所述马达风罩遮盖所述马达并设置在所述第一炉体/第二炉体的外侧。
进一步地，所述支架由铝合金材料制成。
为达到上述目的，本发明还提供了一种老化方法，采用所述的老化炉，所述老化方法包括以下步骤：
将待老化单片在所述第一炉体/第二炉体上进行上料，上料完成后所述信号机将信号传输给所述第一炉体/第二炉体，所述第一炉体/第二炉体开始工作，此时在所述第二炉体/第一炉体进行上料工作，待所述第一炉体/第二炉体老化结束后，通过所述信号切换器将信号传输给所述第二炉体/第一炉体，所述第二炉体/第一炉体开始工作；待所述第一炉体/第二炉体回到常温状态后，进行下料处理，随后再进行上料，并重复以上工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的老化炉通过设置两个相对的炉体，并在信号机的输出端增加信号切换器，使其在老化测试过程中只需要现有技术一半的信号机即可进行工作，并且，每个信号机都处于工作状态，具有较高的利用率。该老化炉及老化方法大大降低了老化测试成本，并解决了资源浪费的问题，具有较大的应用前景。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1和图2为本发明所示的老化炉的结构示意图；
图3为本发明所示的老化炉中的支架的结构示意图；
图4为本发明一实施例所示的老化炉的老化方法的流程步骤图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参见图1至图3，本发明所示的老化炉包括底座1、第一炉体2、第二炉体3以及控制室4，所述第一炉体2和第二炉体3相对设置在所述底座1上，所述控制室4设置在两个所述炉体的一侧。所述第一炉体2和第二炉体3上都设有加热器5、加湿器6、蒸发器7、马达8、支架9以及m个测试夹具91。所述控制室4内设有配电室(未图示)和机房(未图示)。两个所述炉体具有外表面10，所述外表面上设有视窗玻璃101、控制屏102、显示屏103以及机箱104。
在本实施例中，所述第一炉体2和第二炉体3上还设有马达风罩105，所述马达风罩105遮盖所述马达8并设置在所述第一炉体2/第二炉体3的外侧。所述老化炉还设有信号机(未图示)和信号切换器(未图示)，所述信号机和信号切换器的数量为m，每个所述信号切换器连接每个所述信号机的输出端。所述支架9上还设有m个托盘92，每个所述托盘92对应一个所述测试夹具91。所述托盘92活动性设置在所述支架9上，且所述托盘92可相对所述支架9旋转45～90°。在本实施例中，所述托盘92由酚醛塑料制成，所述支架9由铝合金材料制成，诚然，在其他实施例中，该托盘和支架还可由其他材料制成。
请参见图4，本发明所示的老化方法，包括以下步骤：
将待老化单片在所述第一炉体上进行上料，上料完成后所述信号机将信号传输给所述第一炉体，所述第一炉体开始工作，此时在所述第二炉体进行上料工作，待所述第一炉体老化结束后，通过所述信号切换器将信号机的信号传输给所述第二炉体，所述第二炉体开始工作；待所述第一炉体回到常温状态后，进行下料处理，随后再进行上料，并重复以上工作。
其中，所述上料过程具体包括：将所述待老化单片置于所述托盘和测试夹具中，并且，每个所述待老化单片对应一个所述托盘和测试夹具。同时，在该老化方法中，第一炉体和第二炉体的上料顺序可以互换。
综上所述：本发明的老化炉通过设置两个相对的炉体，并在信号机的输出端增加信号切换器，使其在老化测试过程中只需要现有技术一半的信号机即可进行工作，并且，每个信号机都处于工作状态，具有较高的利用率。该老化炉及老化方法大大降低了老化测试成本，并解决了资源浪费的问题，具有较大的应用前景。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种老化炉，其特征在于，包括底座、第一炉体、第二炉体以及控制室，所述第一炉体和第二炉体相对设置在所述底座上，所述控制室设置在两个所述炉体的一侧；所述第一炉体和第二炉体上都设有加热器、加湿器、蒸发器、马达、支架以及m个测试夹具；所述控制室内设有配电室和机房；两个所述炉体具有外表面，所述外表面上设有视窗玻璃、控制屏、显示屏以及机箱。
2.如权利要求1所述的老化炉，其特征在于，所述老化炉还设有信号机和信号切换器，所述信号机和信号切换器的数量为m，每个所述信号切换器连接每个所述信号机的输出端。
3.如权利要求1所述的老化炉，其特征在于，所述支架上还设有m个托盘，每个所述托盘对应一个所述测试夹具。
4.如权利要求3所述的老化炉，其特征在于，所述托盘活动性设置在所述支架上，且所述托盘可相对所述支架旋转45～90°。
5.如权利要求3或4所述的老化炉，其特征在于，所述托盘由酚醛塑料制成。
6.如权利要求1所述的老化炉，其特征在于，所述第一炉体和第二炉体上还设有马达风罩，所述马达风罩遮盖所述马达并设置在所述第一炉体/第二炉体的外侧。
7.如权利要求1或6所述的老化炉，其特征在于，所述支架由铝合金材料制成。
8.一种老化方法，其特征在于，采用如权利要求1至7中任一项所述的老化炉，所述老化方法包括以下步骤：
将待老化单片在所述第一炉体/第二炉体上进行上料，上料完成后所述信号机将信号传输给所述第一炉体/第二炉体，所述第一炉体/第二炉体开始工作，此时在所述第二炉体/第一炉体进行上料工作，待所述第一炉体/第二炉体老化结束后，通过所述信号切换器将信号传输给所述第二炉体/第一炉体，所述第二炉体/第一炉体开始工作；待所述第一炉体/第二炉体回到常温状态后，进行下料处理，随后再进行上料，并重复以上工作。
9.如权利要求8所述的老化方法，其特征在于，所述上料过程具体包括：将所述待老化单片置于所述托盘和测试夹具中，并且，每个所述待老化单片对应一个所述托盘和测试夹具。
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