CN216387326U - 一种气缸高低温老化测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸高低温老化测试设备，包括设备箱体，所述设备箱体外壁一侧设有显示屏，所述显示屏下方设有操作台，所述设备箱体外壁另一侧设有工作箱，所述设备箱体外表面一侧设有第一密封板，所述第一密封板一侧设有第二密封板，所述设备箱体内部一侧设有加热仓，所述加热仓一侧设有制冷仓；该一种气缸高低温老化测试设备通过设置设备箱体、显示屏、操作台、工作箱、第一密封板、第二密封板、加热仓、制冷仓、通气阀、通气管、风机、导热管、第一通风管、第一电磁阀、第二通风管、第二电磁阀，可以达到有效解决设备内部受冷热不均匀的问题，以及可以解决只能单一温度试验的问题，从而可以提高试验的效率。

Description

一种气缸高低温老化测试设备

技术领域

本实用新型涉及高低温老化检测技术领域，具体为一种气缸高低温老化测试设备。

背景技术

高低温试验箱用于工业产品高温、低温的可靠性试验,对各种设备、电子、化工等相关产品的零部件及材料在高温、低温(交变)循环变化的情况下，检验其各项性能指标，现有的普通高低温老化箱只能单独进行单一温度的试验，费时费力，严重影响试验效率，所以，此领域需要一种高效的高低温老化箱，能够避免上述问题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的普通高低温老化箱只能单独进行单一温度的试验，费时费力，严重影响试验效率；

2、现有的冷热试验箱操作麻烦，以及设备内部受热、受冷不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气缸高低温老化测试设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸高低温老化测试设备，包括设备箱体，所述设备箱体外壁一侧设有显示屏，所述显示屏下方设有操作台，所述设备箱体外壁另一侧设有工作箱，所述设备箱体外表面一侧设有第一密封板，所述第一密封板一侧设有第二密封板，所述设备箱体内部一侧设有加热仓，所述加热仓一侧设有制冷仓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备箱体顶端设有通气阀，所述通气阀下方设有通气管，所述通气阀与通气管设有若干组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热仓底端设有电机，所述电机上方设有轴杆，所述轴杆上方设有安置框架，所述电机通过轴杆固定连接安置框架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安置框架内部设有放置板，所述放置板上表面设有限位卡柱，所述限位卡柱一侧设有限位卡槽，所述安置框架设有对称组，所述放置板设有若干组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安置框架一侧设有风机，所述放置板内部设有导热管，所述放置板外表面设有支撑网格盖。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风机一侧设有第一通风管，所述第一通风管一侧设有第一电磁阀，所述风机通过第一通风管连接于加热仓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风机另一侧设有第二通风管，所述第二通风管一侧设有第二电磁阀，所述风机通过第二通风管连接于制冷仓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气缸高低温老化测试设备，具备以下有益效果：

1、该一种气缸高低温老化测试设备，通过设置第一密封板、第二密封板、安置框架、放置板、操作台、工作箱、加热仓、导热管、制冷仓、第一电磁阀、第二电磁阀、风机、第一通风管、第二通风管，其中通过打开第一密封板与第二密封板把气缸设备放置到安置框架上的放置板上进行存放，然后再把第一密封板与第二密封板密封关闭，之后通过操作台进行控制工作箱进行作业，然后可以对加热仓内的放置板内部的导热管进行加热产生高温，以及对制冷仓内部的放置板内部的制冷管进行制冷产生冷气低温，从而可以对设备箱体进行分别高低温试验检测，之后通过把第一电磁阀、第二电磁阀打开后，然后通过风机进行对加热仓和制冷仓内部的高温低温气流有第一通风管和第二通风管进行交替流通气流，从而可以对加热仓和制冷仓内部气缸设备进行高低温测试，可以解决单一温度试验的问题；

2、该一种气缸高低温老化测试设备，通过设置加热仓、制冷仓、电机、轴杆、安置框架、放置板、导热管，其中通过在加热仓和制冷仓内部底端设置电机、轴杆和安置框架，并通过电机带动安置框架进行缓慢旋转作业，从而可以带动加热仓和制冷仓内部的气流进行加速作业，以及分别在加热仓内的放置板内部安放导热管和在制冷仓内的放置板内部安放制冷管，从而可以使设备受热受冷均匀分散，保证测试设备可以均匀高低温测试检测，从而可以方便进行试验操作。

附图说明

图1为本实用新型测试设备外部整体结构示意图；

图2为本实用新型设备内部结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型冷热交替管道结构示意图。

图中：1、设备箱体；2、显示屏；3、操作台；4、工作箱；5、第一密封板；6、第二密封板；7、加热仓；8、制冷仓；9、通气阀；10、通气管；11、电机；12、轴杆；13、安置框架；14、放置板；15、限位卡柱；16、限位卡槽；17、风机；18、导热管；19、第一通风管；20、第一电磁阀；21、第二通风管；22、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种气缸高低温老化测试设备，包括设备箱体1，设备箱体1外壁一侧设有显示屏2，显示屏2下方设有操作台3，设备箱体1外壁另一侧设有工作箱4，设备箱体1外表面一侧设有第一密封板5，第一密封板5一侧设有第二密封板6，设备箱体1内部一侧设有加热仓7，加热仓7一侧设有制冷仓8。

本实施例中，设备箱体1顶端设有通气阀9，通气阀9下方设有通气管10，通气阀9与通气管10设有若干组，其中设备箱体1用于气缸老化测试，而通气阀9用于控制通气管10的阀门，而通气管10用于通气作用，而通气阀9与通气管10分别分布在加热仓7和制冷仓8顶端；加热仓7底端设有电机11，电机11上方设有轴杆12，轴杆12上方设有安置框架13，电机11通过轴杆12固定连接安置框架13，其中加热仓7用于加热的仓体，而电机11可以通过轴杆12带动安置框架13进行旋转作业；安置框架13内部设有放置板14，放置板14上表面设有限位卡柱15，限位卡柱15一侧设有限位卡槽16，安置框架13设有对称组，放置板14设有若干组，其中安置框架13用于放置气缸设备的框体，而放置板14用于放置气缸的作用，而限位卡柱15起到限位固定气缸的作用；安置框架13一侧设有风机17，放置板14内部设有导热管18，放置板14外表面设有支撑网格盖，其中风机17具有交替通风作业，而导热管18可以对气缸进行高温测试作业，而支撑网格盖起到支撑气缸的作用；风机17一侧设有第一通风管19，第一通风管19一侧设有第一电磁阀20，风机17通过第一通风管19连接于加热仓7，其中第一通风管19可以把冷风导入加热仓7内，而第一电磁阀20可以控制通风的方向；风机17另一侧设有第二通风管21，第二通风管21一侧设有第二电磁阀22，风机17通过第二通风管21连接于制冷仓8，其中第二通风管21可以把热气流导入制冷仓8内进行高低温检测作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种气缸高低温老化测试设备在使用时，首先通过打开第一密封板5与第二密封板6把气缸设备放置到安置框架13上的放置板14上进行存放，然后再把第一密封板5与第二密封板6密封关闭，之后通过操作台3进行控制工作箱4进行作业，然后可以对加热仓7内的放置板14内部的导热管18进行加热产生高温，以及对制冷仓8内部的放置板14内部的制冷管进行制冷产生冷气低温，从而可以对设备箱体1进行分别高低温试验检测，之后通过把第一电磁阀20、第二电磁阀22打开后，然后通过风机17进行对加热仓7和制冷仓8内部的高温低温气流有第一通风管19和第二通风管21进行交替流通气流，从而可以对加热仓7和制冷仓8内部气缸设备进行高低温测试，另外通过在加热仓7和制冷仓8内部底端设置电机11、轴杆12和安置框架13，并通过电机11带动安置框架13进行缓慢旋转作业，从而可以带动加热仓7和制冷仓8内部的气流进行加速作业，以及分别在加热仓7内的放置板14内部安放导热管18和在制冷仓8内的放置板14内部安放制冷管，从而可以使设备受热均匀分散，保证测试设备可以均匀高低温测试检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：包括设备箱体(1)，所述设备箱体(1)外壁一侧设有显示屏(2)，所述显示屏(2)下方设有操作台(3)，所述设备箱体(1)外壁另一侧设有工作箱(4)，所述设备箱体(1)外表面一侧设有第一密封板(5)，所述第一密封板(5)一侧设有第二密封板(6)，所述设备箱体(1)内部一侧设有加热仓(7)，所述加热仓(7)一侧设有制冷仓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述设备箱体(1)顶端设有通气阀(9)，所述通气阀(9)下方设有通气管(10)，所述通气阀(9)与通气管(10)设有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述加热仓(7)底端设有电机(11)，所述电机(11)上方设有轴杆(12)，所述轴杆(12)上方设有安置框架(13)，所述电机(11)通过轴杆(12)固定连接安置框架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述安置框架(13)内部设有放置板(14)，所述放置板(14)上表面设有限位卡柱(15)，所述限位卡柱(15)一侧设有限位卡槽(16)，所述安置框架(13)设有对称组，所述放置板(14)设有若干组。

5.根据权利要求4所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述安置框架(13)一侧设有风机(17)，所述放置板(14)内部设有导热管(18)，所述放置板(14)外表面设有支撑网格盖。

6.根据权利要求5所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述风机(17)一侧设有第一通风管(19)，所述第一通风管(19) 一侧设有第一电磁阀(20)，所述风机(17)通过第一通风管(19)连接于加热仓(7)。

7.根据权利要求5所述的一种气缸高低温老化测试设备，其特征在于：所述风机(17)另一侧设有第二通风管(21)，所述第二通风管(21)一侧设有第二电磁阀(22)，所述风机(17)通过第二通风管(21)连接于制冷仓(8)。

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