CN204027951U - 一种冷热冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷热冲击试验机，包括测试箱，测试箱的一侧设有电控箱，测试箱的内腔底部设有供热装置，测试箱的内腔的一侧设有制冷装置，测试箱的内腔另一侧设有测试区，测试区分别与供热装置和制冷装置连通，测试区与供热装置和制冷装置的连接风道上设有转换风道，测试区上设有用于放置测产品的测试孔，转换风道上设有转换阀门。本实用新型采用三箱设备区分为：高温区、低温区、测试区三部分，测试产品置于测试区，冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,测试产品为静态式，冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试，冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为水冷式。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试机械设备，特别涉及一种用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害的冷热冲击试验机。
背景技术
冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
温度冲击试验设备是满足(IEC60068-2-14-2009、GB/T2423.22-2008)的使试验产品在高温、低温环境中快速转换的一种试验装置。常规试验冲击温度有-65℃一一150℃、-55℃一一150℃、-40℃一一150℃等等，并规定了高温环境转换到低温环境或低温环境转换到高温环境的快速转换时间要在一定时间内，其目的检测被试验产品的可靠性。
现有温度冲击试验设备中，在温度冲击试验过程中，载有试验产品的试验架从低温箱到高温箱(或高温箱到低温箱)的水平移动大都采用气缸丝杆方式。其中，气缸丝杆与试验架沿同一方向依次放置，且气缸丝杆尺寸需大于试验架的水平位移尺寸。因此，高温箱和低温箱的尺寸以及气缸丝杆自身的尺寸再加上试验过程中试验架要移动的尺寸将使得相对安装空间要求较大，导致温度冲击试验设备占地面积相应较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种占地面积小、结构简单、测试方便，用于测试材料结构或复合材料(适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料)的冷热冲击试验机。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种冷热冲击试验机，包括测试箱，所述测试箱的一侧设有电控箱，所述测试箱的内腔底部设有供热装置，所述测试箱的内腔的一侧设有制冷装置，所述测试箱的内腔另一侧设有测试区，所述测试区分别与所述供热装置和制冷装置连通，所述测试区与所述供热装置和制冷装置的连接风道上设有转换风道，所述测试区上设有用于放置测产品的测试孔，所述转换风道上设有转换阀门，所述供热装置和制冷装置分别与所述电控箱电连接。
作为本实用新型冷热冲击试验机的一种改进，所述供热装置包括供热风鼓和用于驱动风鼓风扇的驱动马达。
作为本实用新型冷热冲击试验机的一种改进，所述制冷装置包括设置于所述测试箱外侧的预冷空腔和与所述预冷空腔连通的预冷风鼓，所述预冷空腔底部设有接水盘，所述预冷空腔开口设有预冷空腔门。
作为本实用新型冷热冲击试验机的一种改进，所述电控箱上设有一控制面板，所述控制面板上设有一温度控制器、电源开关、结束按钮、除霜按钮、异常排除按钮和运转按钮。
作为本实用新型冷热冲击试验机的一种改进，所述测试箱的底部四角均设有用于支撑测试箱的定位脚。
作为本实用新型冷热冲击试验机的一种改进，所述测试箱内设有一条从测试箱下端延伸至测试箱上端的排气管。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用三箱设备区分为：高温区、低温区、测试区三部分，测试产品置于测试区，冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,测试产品为静态式，冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试，冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为水冷式。并且控制面板可设置作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型左视图。
图3是本实用新型右视图。
图4是本实用新型俯视图。
附图标记名称：1、测试箱 2、电控箱 3、供热装置 4、制冷装置 5、测试区 6、转换风道 7、测试孔 8、转换阀门 9、定位脚 10、排气管 21、控制面板 22、温度控制器 23、电源开关24、结束按钮 25、除霜按钮 26、异常排除按钮 27、运转按钮 31、供热风鼓 32、驱动马达 41、预冷空腔 42、预冷风鼓 43、接水盘 44、预冷空腔门。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种冷热冲击试验机，包括测试箱1，测试箱1的一侧设有电控箱2，测试箱1的内腔底部设有供热装置3，测试箱1的内腔的一侧设有制冷装置4，测试箱1的内腔另一侧设有测试区5，测试区5分别与供热装置3和制冷装置4连通，测试区5与供热装置3和制冷装置4的连接风道上设有转换风道6，测试区5上设有用于放置测产品的测试孔7，转换风道6上设有转换阀门8，供热装置3和制冷装置4分别与电控箱2电连接。
优选的，供热装置3包括供热风鼓31和用于驱动风鼓风扇的驱动马达32。
优选的，制冷装置4包括设置于所述测试箱1外侧的预冷空腔41和与预冷空腔41连通的预冷风鼓42，预冷空腔41底部设有接水盘43，预冷空腔41开口设有预冷空腔门44。
优选的，电控箱2上设有一控制面板21，控制面板21上设有一温度控制器22、电源开关23、结束按钮24、除霜按钮25、异常排除按钮26和运转按钮27。
优选的，测试箱1的底部四角均设有用于支撑测试箱1的定位脚9。
优选的，测试箱1内设有一条从测试箱1下端延伸至测试箱1上端的排气管10。排气管10用于排除测试箱1内的多余热气。
本实用新型可以试验冲击常温执行满足标准及试验方法:GJB150.5温度冲击试验；GJB360.7温度冲击试验；GB/2423.22温度冲击试验。温度范围(A：(150℃至-45℃；B：(150℃至-55℃；C：(150℃至-65℃)；(高温区High temperature zone：+60℃～+150℃；低温区Low temperature zone：-10℃～-65℃；)升温时间(蓄热区)
RT～200℃约需35min，降温时间(蓄冷区)RT～-70℃约需85min，温度回复时间/转换时间≤5min内/≤10sec内温度控制精度/分布精度±0.5℃/±2.0℃。
冷却装置的制冷设备可以选用半密闭式双段压缩机(水冷式)/全密闭式双段压缩机(风冷式)。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述的实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种冷热冲击试验机，包括测试箱(1)，其特征在于，所述测试箱(1)的一侧设有电控箱(2)，所述测试箱(1)的内腔底部设有供热装置(3)，所述测试箱(1)的内腔的一侧设有制冷装置(4)，所述测试箱(1)的内腔另一侧设有测试区(5)，所述测试区(5)分别与所述供热装置(3)和制冷装置(4)连通，所述测试区(5)与所述供热装置(3)和制冷装置(4)的连接风道上设有转换风道(6)，所述测试区(5)上设有用于放置测产品的测试孔(7)，所述转换风道(6)上设有转换阀门(8)，所述供热装置(3)和制冷装置(4)分别与所述电控箱(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的冷热冲击试验机，其特征在于，所述供热装置(3)包括供热风鼓(31)和用于驱动风鼓风扇的驱动马达(32)。
3.根据权利要求1所述的冷热冲击试验机，其特征在于，所述制冷装置(4)包括设置于所述测试箱(1)外侧的预冷空腔(41)和与所述预冷空腔(41)连通的预冷风鼓(42)，所述预冷空腔(41)底部设有接水盘(43)，所述预冷空腔(41)开口设有预冷空腔门(44)。
4.根据权利要求1所述的冷热冲击试验机，其特征在于，所述电控箱(2)上设有一控制面板(21)，所述控制面板(21)上设有一温度控制器(22)、电源开关(23)、结束按钮(24)、除霜按钮(25)、异常排除按钮(26)和运转按钮(27)。
5.根据权利要求1所述的冷热冲击试验机，其特征在于，所述测试箱(1)的底部四角均设有用于支撑测试箱(1)的定位脚(9)。
6.根据权利要求1所述的冷热冲击试验机，其特征在于，所述测试箱(1)内设有一条从测试箱(1)下端延伸至测试箱(1)上端的排气管(10)。
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