CN102735010A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备。所述制冷设备包括：箱体，所述箱体内具有制冷空间；中空玻璃门体，所述中空玻璃门体设在所述箱体上，所述中空玻璃门体包括前玻璃板和后玻璃板；加热元件，所述加热元件设在所述前玻璃板的后表面上；温度湿度检测器，所述温度湿度检测器设在所述箱体和所述中空玻璃门体中的一个的外表面上用于检测环境的温度和湿度；和控制器，所述控制器分别与所述加热元件和所述温度湿度检测器相连以便根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值控制所述加热元件的打开和关闭。根据本发明实施例的制冷设备可以自动地防止中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种制冷设备。

背景技术

目前，现有的制冷设备使用电加热玻璃门达到防凝露的功能。当中空玻璃门体出现凝露时，人工打开开关，玻璃门电加热系统进行工作，当工作一段时间后手动关闭玻璃门电加热系统。此种防凝露措施需要人工干预，控制不方便，在长时间无人操作时，会出现凝露水滴落到地板上的情况，造成次级污染。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以自动地防止凝露的制冷设备。

本发明的另一个目的在于提出一种所述制冷设备的控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种制冷设备。所述制冷设备包括：箱体，所述箱体内具有制冷空间；中空玻璃门体，所述中空玻璃门体设在所述箱体上，所述中空玻璃门体包括前玻璃板和后玻璃板；加热元件，所述加热元件设在所述前玻璃板的后表面上；温度湿度检测器，所述温度湿度检测器设在所述箱体和所述中空玻璃门体中的一个的外表面上用于检测环境的温度和湿度；和控制器，所述控制器分别与所述加热元件和所述温度湿度检测器相连以便根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值控制所述加热元件的打开和关闭。

根据本发明实施例的制冷设备通过设置与所述控制器相连的所述加热元件和所述温度湿度检测器，从而可以根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值判断出所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上是否开始凝露，并在所述前玻璃板的前表面上开始凝露时利用所述加热元件对所述前玻璃板进行加热以便使所述前玻璃板的前表面的温度升高到露点温度以上。根据本发明实施例的制冷设备可以自动地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露，不需要人工干预。因此本发明实施例的制冷设备具有使用方便、便于控制等优点。

另外，根据本发明上述实施例的冰箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述制冷设备还包括温度检测器，所述温度检测器设在所述制冷空间内或设在所述中空玻璃门体上，其中所述控制器与所述温度检测器相连以便根据所述温度检测器的温度检测值以及所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值控制所述加热元件的打开和关闭。这样可以更加精确地判断出所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露。

根据本发明的一个实施例，所述温度检测器设在所述后玻璃板的后表面上用于检测所述后玻璃板的后表面的温度或设在所述前玻璃板的前表面上用于检测所述前玻璃板的前表面的温度。这样可以更加精确地判断出所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露。

根据本发明的一个实施例，所述加热元件为电镀膜，所述电镀膜覆盖在所述前玻璃板的整个后表面上。这样所述加热元件可以均匀地对所述前玻璃板进行加热，从而可以更加有效地防止所述前玻璃板的前表面上凝露。

根据本发明的一个实施例，所述制冷设备为酒柜。

根据本发明第二方面的实施例提出一种根据本发明第一方面所述的制冷设备的控制方法，所述控制方法包括：利用所述温度湿度检测器检测环境的温度和湿度，当所述温度湿度检测器的温度检测值与设定温度的差值大于第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述设定温度的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭，其中所述第一预定值根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值确定。

根据本发明实施例的制冷设备的控制方法可以自动地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露，不需要人工干预。

根据本发明的一个实施例，所述控制方法包括：当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述温度检测器的温度检测值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述温度检测器的温度检测值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭。这样可以更加精确地判断出所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露。

根据本发明的一个实施例，所述控制方法还包括：利用制冷空间修正值和中空玻璃门保温差值对所述温度检测器的温度检测值进行修正以便得到所述前玻璃板的前表面的温度值，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭。这样可以更加精确地判断出所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止所述中空玻璃门体的前玻璃板的前表面上凝露。

根据本发明的一个实施例，所述控制方法还包括：当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于第二预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值不大于所述第二预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭，其中所述第二预定值等于所述第一预定值加上延时值。这样可以避免频繁地打开和关闭所述加热元件，从而大大地降低所述制冷设备的能耗。

根据本发明的一个实施例，所述控制方法还包括：计算距离上次所述加热元件关闭的时间，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于所述第一预定值且距离上次所述加热元件关闭的时间大于第三预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开。这样可以避免频繁地打开和关闭所述加热元件，从而大大地降低所述制冷设备的能耗。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的制冷设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1描述根据本发明实施例的制冷设备1。如图1所示，根据本发明实施例的制冷设备1包括箱体100、中空玻璃门体200、加热元件300、温度湿度检测器400和控制器（图中未示出）。

箱体100内具有制冷空间110，中空玻璃门体200设在箱体100上，且中空玻璃门体200包括前玻璃板210和后玻璃板220。加热元件300设在前玻璃板210的后表面212上，温度湿度检测器400设在箱体100和中空玻璃门体200中的一个的外表面上用于检测环境的温度和湿度。所述控制器分别与加热元件300和温度湿度检测器400相连以便根据温度湿度检测器400的温度检测值和湿度检测值控制加热元件300的打开和关闭。

其中，中空玻璃门体200的前玻璃板210是指中空玻璃门体200的邻近用户的玻璃板，中空玻璃门体200的后玻璃板220是指中空玻璃门体200的远离用户的玻璃板。前玻璃板210的前表面211是指前玻璃板210的邻近用户的表面，前玻璃板210的后表面212是指前玻璃板210的远离用户的表面。后玻璃板220的前表面221是指后玻璃板220的邻近用户的表面，后玻璃板220的后表面222是指后玻璃板220的远离用户的表面。中空玻璃门体200的外表面是指中空玻璃门体200的与环境接触的表面，中空玻璃门体200的外表面可以包括中空玻璃门体200的上表面230、下表面240和前表面（即前玻璃板210的前表面211）。具体地，如图1所示，温度湿度检测器400可以设在中空玻璃门体200的下表面240上，这样用户看不到温度湿度检测器400，从而可以使制冷设备1更加美观。

下面参照图1描述根据本发明实施例的制冷设备1的控制方法。所述控制方法包括：利用温度湿度检测器400检测环境的温度和湿度，当温度湿度检测器400的温度检测值与设定温度的差值大于第一预定值时，所述控制器控制加热元件300打开，加热元件300可以对前玻璃板210进行加热，当温度湿度检测器400的温度检测值与所述设定温度的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制加热元件300关闭。其中，所述第一预定值根据温度湿度检测器400的温度检测值和湿度检测值确定。所述设定温度表示制冷空间110内的温度，即认为制冷空间110内的温度保持不变，制冷空间110内的温度等于所述设定温度。

当环境的湿度已知时（可以利用温度湿度检测器400检测得到环境的湿度），如果所述温度湿度检测器的温度检测值与所述设定温度的差值大于所述第一预定值，则中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211的温度降低到露点温度以下，这样中空玻璃门体200上开始凝露（具体地，中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上开始凝露）。通过所述控制器控制加热元件300打开，从而可以对前玻璃板210进行加热，这样可以消除凝露的条件，防止中空玻璃门体200的前玻璃板210上凝露。

根据本发明实施例的制冷设备1通过设置与所述控制器相连的加热元件300和温度湿度检测器400，从而可以根据温度湿度检测器400的温度检测值和湿度检测值判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，并在前玻璃板210的前表面211上开始凝露时利用加热元件300对前玻璃板210进行加热以便使前玻璃板210的前表面211的温度升高到露点温度以上。根据本发明实施例的制冷设备1可以自动地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露，不需要人工干预。因此本发明实施例的制冷设备1具有使用方便、便于控制等优点。

根据本发明实施例的制冷设备1的控制方法可以自动地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露，不需要人工干预。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，制冷设备1还可以包括温度检测器500，温度检测器500可以设在制冷空间110内用于检测制冷空间110内的温度，其中所述控制器可以与温度检测器500相连以便根据温度检测器500的温度检测值以及温度湿度检测器400的温度检测值和湿度检测值控制加热元件300的打开和关闭。

制冷设备1的控制方法还可以包括：当温度湿度检测器400的温度检测值与温度检测器500的温度检测值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器控制加热元件300打开，当温度湿度检测器400的温度检测值与温度检测器500的温度检测值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制加热元件300关闭。

实际上，制冷空间110内的温度是不断变化的，因此通过在制冷空间110内设置温度检测器500，从而可以实时地、精确地检测制冷空间110内的温度。通过将温度湿度检测器400的温度检测值与温度检测器500的温度检测值的差值与所述第一预定值进行比较，从而可以更加精确地判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，这样可以更加有效地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露。

有利地，温度检测器500可以与制冷设备1的制冷系统的温度检测元件是同一个，这样可以大大地降低制冷设备1的制造成本。

在本发明的一个实施例中，制冷设备1的控制方法还可以包括：利用制冷空间修正值和中空玻璃门保温差值对温度检测器500的温度检测值进行修正以便得到前玻璃板210的前表面211的温度值，当温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器可以控制加热元件300打开，当温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器可以控制加热元件300关闭。

中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，是通过将温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值与所述第一预定值进行比较判断出的。由于温度检测器500与中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211间隔一定距离，因此温度检测器500的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值存在一定误差。通过利用所述制冷空间修正值和所述中空玻璃门保温差值对温度检测器500的温度检测值进行修正，从而可以得到前玻璃板210的前表面211的温度值。通过将温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值与所述第一预定值进行比较，从而可以更加精确地判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，这样可以更加有效地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露。

具体地，通过利用所述制冷空间修正值对温度检测器500的温度检测值进行修正，从而可以得到后玻璃板220的后表面222的温度值，进而利用所述中空玻璃门保温差值对后玻璃板220的后表面222的温度值进行修正，从而可以得到前玻璃板210的前表面211的温度值。

在本发明的一些示例中，温度检测器500还可以设在中空玻璃门体200上用于检测中空玻璃门体200的温度，这样可以更加精确地判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露。

在本发明的一个示例中，温度检测器500可以设在后玻璃板220的后表面222上用于检测后玻璃板220的后表面222的温度，这样只需要利用所述中空玻璃门保温差值对温度检测器500的温度检测值进行修正，就可以得到前玻璃板210的前表面211的温度值。因此，通过将温度检测器500设在后玻璃板220的后表面222上，从而可以更加精确地判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，这样可以更加有效地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露。

有利地，温度检测器500可以设在前玻璃板210的前表面211上用于检测前玻璃板210的前表面211的温度，这样可以更加精确地判断出中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上是否开始凝露，从而可以更加有效地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露。

具体地，制冷设备1可以是酒柜。加热元件300可以是任何一种可以将电能转化为热能的元件，例如电阻丝、电加热丝等。有利地，所述电阻丝可以设在前玻璃板210的整个后表面212上，这样所述电阻丝可以均匀地对前玻璃板210进行加热，从而可以更加有效地防止前玻璃板210的前表面211上凝露。所述电阻丝还可以沿周向设在前玻璃板210上，即所述电阻丝还可以设在前玻璃板210的上表面、下表面、左侧面和右侧面上。这样用户看不到所述电阻丝，从而可以使制冷设备1更加美观。

如图1所示，在本发明的一个具体示例中，加热元件300可以是电镀膜，所述电镀膜可以覆盖在前玻璃板210的整个后表面212上，这样加热元件300可以均匀地对前玻璃板210进行加热，从而可以更加有效地防止前玻璃板210的前表面211上凝露。

在本发明的一些实施例中，制冷设备1的控制方法还可以包括：当温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值大于第二预定值时，所述控制器可以控制加热元件300打开，当温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值不大于所述第二预定值时，所述控制器可以控制加热元件300关闭，其中所述第二预定值可以等于所述第一预定值加上延时值。

通过将温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值与所述第二预定值进行比较，从而在前玻璃板210的前表面211的温度降低到露点温度时不立即打开加热元件300对前玻璃板210进行加热，而是在所述露点温度与前玻璃板210的前表面211的温度的差值等于所述延时值时才打开加热元件300对前玻璃板210进行加热，这样可以避免频繁地打开和关闭加热元件300，从而大大地降低制冷设备1的能耗。

在本发明的一些示例中，制冷设备1的控制方法还可以包括：计算距离上次加热元件300关闭的时间，当温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值大于所述第一预定值且距离上次加热元件300关闭的时间大于第三预定值时，所述控制器可以控制加热元件300打开。换言之，如果温度湿度检测器400的温度检测值与前玻璃板210的前表面211的温度值的差值不大于所述第一预定值或距离上次加热元件300关闭的时间不大于第三预定值，则所述控制器可以控制加热元件300关闭。这样可以确保在一定时间（所述第三预定值）内不打开加热元件300，从而可以避免频繁地打开和关闭加热元件300，大大地降低制冷设备1的能耗。

根据本发明实施例的制冷设备1可以自动地防止中空玻璃门体200的前玻璃板210的前表面211上凝露，不需要人工干预。因此本发明实施例的制冷设备1具有使用方便、便于控制等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有制冷空间；

中空玻璃门体，所述中空玻璃门体设在所述箱体上，所述中空玻璃门体包括前玻璃板和后玻璃板；

加热元件，所述加热元件设在所述前玻璃板的后表面上；

温度湿度检测器，所述温度湿度检测器设在所述箱体和所述中空玻璃门体中的一个的外表面上用于检测环境的温度和湿度；和

控制器，所述控制器分别与所述加热元件和所述温度湿度检测器相连以便根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值控制所述加热元件的打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，还包括温度检测器，所述温度检测器设在所述制冷空间内或设在所述中空玻璃门体上，其中所述控制器与所述温度检测器相连以便根据所述温度检测器的温度检测值以及所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值控制所述加热元件的打开和关闭。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述温度检测器设在所述后玻璃板的后表面上用于检测所述后玻璃板的后表面的温度或设在所述前玻璃板的前表面上用于检测所述前玻璃板的前表面的温度。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热元件为电镀膜，所述电镀膜覆盖在所述前玻璃板的整个后表面上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为酒柜。

6.一种如权利要求1所述的制冷设备的控制方法，包括：利用所述温度湿度检测器检测环境的温度和湿度，当所述温度湿度检测器的温度检测值与设定温度的差值大于第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述设定温度的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭，其中所述第一预定值根据所述温度湿度检测器的温度检测值和湿度检测值确定。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，制冷设备为根据权利要求2-5中任一项所述的制冷设备，所述控制方法包括：当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述温度检测器的温度检测值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述温度检测器的温度检测值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：利用制冷空间修正值和中空玻璃门保温差值对所述温度检测器的温度检测值进行修正以便得到所述前玻璃板的前表面的温度值，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值不大于所述第一预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于第二预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值不大于所述第二预定值时，所述控制器控制所述加热元件关闭，其中所述第二预定值等于所述第一预定值加上延时值。

10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：计算距离上次所述加热元件关闭的时间，当所述温度湿度检测器的温度检测值与所述前玻璃板的前表面的温度值的差值大于所述第一预定值且距离上次所述加热元件关闭的时间大于第三预定值时，所述控制器控制所述加热元件打开。

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