CN108457405A - 超大铝型材装饰百叶及其加工工艺 - Google Patents

超大铝型材装饰百叶及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超大铝型材装饰百叶及其加工工艺。该装饰百叶由大百叶铝型材和注胶铝型材这两种铝型材拼装接合而成；注胶铝型材包括：前端与大百叶铝型材连接的连接部A、后端与幕墙连接的连接部B；中间连接部设有注胶口，注胶口内填充结构胶；连接部A前端两边设U形插件；大百叶铝型材后端设适配的插槽。加工工艺：先将两种铝型材分别通过专用模具，通过挤压机制作成型；再将一号铝型材，采用双层注胶、从两边的注胶口同时注胶的方式注胶；在施工现场测量放线后,根据现场实际尺寸，下尺切割两种铝型材，再将两者接合成一体后进行安装。该加工工艺能够加工出长度达9米的大跨度超大铝合金装饰百叶，且整体性好，强度大，隔热性能大大提高。

Description

超大铝型材装饰百叶及其加工工艺
技术领域
本发明属于建材加工技术领域，涉及一种装饰建材的加工，特别涉及一种超大铝型材装饰百叶及其加工工艺。
背景技术
现有机场外装饰工程多采用超大型铝合金装饰百叶(外墙装饰百叶)，其截面尺寸能达到550mm，作为主受力结构兼有遮阳功能，然而，传统的铝合金装饰百叶技术还是存在相当大的局限性。
首先，因以往铝型材加工厂工艺技术限制不成熟，传统的铝合金装饰百叶不具备隔热功能，故造成其使用具有一定的地域局限性，在冬季气候较为寒冷的北方，传统的铝合金装饰百叶是无法使用的，不具备隔热性。
其次，传统的铝合金装饰百叶作为主受力结构，考虑其结构强度问题，一般长度控制在4米范围以内，其使用于大空间公共建筑，空间利用率小，会使得视野受到一定的阻碍，不美观。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种能够加工出长度达9米，跨度大，整体性好，强度大，且具有隔热性能的超大铝型材装饰百叶及其加工工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明一种超大铝型材装饰百叶(幕墙装饰百叶)，它由大百叶铝型材和注胶铝型材这两种铝型材拼装接合而成；注胶铝型材包括：前端与大百叶铝型材连接的连接部A、后端与幕墙连接的连接部B；连接部A和连接部B之间通过中间连接部连接；中间连接部设有注胶口，注胶口内填充有结构胶；连接部A的前端两边设有与大百叶铝型材后端连接的U形插件；大百叶铝型材后端设有可插入注胶铝型材前端的U形插件的适配的插槽；所述的两种铝型材通过将注胶铝型材前端的U形插件插入大百叶铝型材后端的插槽中进行拼装接合。
进一步地，连接部A的中间部分是镂空的，连接部B的中间部分是镂空的。
进一步地，注胶口中心的结构胶部分有一个凹槽口。
进一步地，大百叶铝型材和注胶铝型材这两种铝型材均为长度1-9米的长条形铝型材。
进一步地，所述结构胶为幕墙专用二级聚氨酯胶，其粘结强度高，抗寒性能好。
本发明一种上述超大铝型材装饰百叶的加工工艺，包括下述步骤：
(1)将一号铝型材注胶铝型材、二号铝型材大百叶铝型材这两种铝型材，分别通过各自的专用模具，采用铝材，通过挤压机制作成型；
(2)将一号铝型材，采用双层注胶、从两边的注胶口同时注胶的方式，使用结构胶进行注胶，得到注胶铝型材产品；
(3)在施工现场测量放线之后,根据现场实际需要的长度尺寸，下尺切割注胶铝型材和大百叶铝型材，使其达到需要的长度尺寸；然后，将注胶铝型材的U形插件插入大百叶铝型材的插槽中，将两者接合成为一体；之后，再对其进行安装，将其安装到幕墙上。
进一步地，步骤(1)中，具体操作时，首先从两边的注胶口同时注第一遍胶，在确保单边注胶硬化强度达到使用标准的70％时，然后进行切桥工艺，再从两边的注胶口同时注第二遍胶，然后在高温炉中加工，使两边的双层胶同时达到使用强度的100％，由此得到注胶铝型材产品。
进一步地，步骤(2)中，使用幕墙专用二级聚氨酯胶注胶。
进一步地，步骤(3)中，间隔一定距离(200mm)使用自攻螺钉(燕尾钉)将注胶铝型材和大百叶铝型材固定在一起，进行加固。
本发明的有益效果：
本发明的超大铝型材装饰百叶具有跨度大，整体性好，强度大，隔热性能好的优点。本发明的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，具有能简化铝型材挤压模具的制作、降低加工成本、灵活性强等特点。
采用本发明的加工工艺后，能够加工出长度达9米的大跨度超大铝合金装饰百叶，且整体性好，强度大，隔热性能大大提高。大空间公共建筑安装大跨度的铝合金装饰百叶，有利于建筑的整体美观性，并极大地提高视野的开阔性。对于整体装饰的设计风格更开放，并且空间不受限，有助于设计理念的提升，设计师们有更大的空间去展现个人的设计理念。为今后的装饰行业又增添了一项新的工艺。
附图说明
图1是本发明一种超大铝型材装饰百叶的结构示意图；
图2是本发明中的注胶铝型材10的截面结构示意图；
图3是本发明中的大百叶铝型材20的截面结构示意图；
图4是本发明中的超大铝型材装饰百叶的分解结构示意图；
图5是本发明中的超大铝型材装饰百叶安装在幕墙的钢格构柱上的示意图(侧视)。
图中：10、注胶铝型材 20、大百叶铝型材
1、U形插件 2、连接部A 3、注胶口 4、连接部B 5、凹槽口 6、连接部A中间部分 7、连接部B中间部分 8、自攻螺钉 21、插槽
11、玻璃幕墙 12、钢格构柱 13、钢肋板
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种超大铝型材装饰百叶(幕墙装饰百叶)，它由注胶铝型材10和大百叶铝型材20这两种铝型材拼装组合(接合)而成，注胶铝型材10和大百叶铝型材20均为长度9米的长条形铝型材。
如图2所示，该注胶铝型材10(从截面图上看)包括：前端与大百叶铝型材连接的连接部A 2、后端与幕墙连接的连接部B 4；连接部A和连接部B之间通过中间连接部连接；中间连接部设有注胶口3，注胶口3内填注有结构胶(该结构胶为幕墙专用二级聚氨酯胶，其粘结强度高，抗寒性能好)；连接部A的前端两边设有与大百叶铝型材后端连接的U形插件1。
连接部A中间部分6是镂空的，连接部B中间部分7也是镂空的，这样设计，一方面可以节省材料降低成本，另一方面还能起得保温隔热的作用。
注胶口3中心的结构胶部分有一个凹槽口5，即：注胶口3中心有一个局部被铣掉一部分结构胶的凹槽口5(用于安装该装饰百叶时，通过将钢肋板13插入该凹槽口5与玻璃幕墙11的钢格构柱12连接，如图5所示)。
如图3所示，大百叶铝型材20(从截面图上看)整体呈头部尖细、尾部宽大的船形，其尾部两边设有与注胶铝型材前端的U形插件1的适配的，可插入注胶铝型材前端的U形插件1的插槽21。通过将注胶铝型材前端的U形插件1插入大百叶铝型材20后端的插槽21中，可实现注胶铝型材10和大百叶铝型材20这两种铝型材的拼装接合。
该超大铝合金装饰百叶是一种不同于传统金属横梁的新产品，其采用两种型材，即：一号铝型材Q70B60注胶铝型材(如图2所示)和二号铝型材Q70B62大百叶铝型材(如图3所示)在施工现场组合拼装完成后，再直接用于外装饰工程，将其安装到幕墙上。
本发明一种超大铝型材装饰百叶的加工工艺，包括以下步骤：
(3)将两种铝型材(一号铝型材、二号铝型材)，分别通过各自的专用模具，采用铝材，通过挤压机制作成型；
(4)将一号铝型材，采用双层注胶、从两边的注胶口同时注胶的方式，使用进口二级结构胶(即幕墙专用二级聚氨酯胶)注胶；因该产品既需要满足隔热性能，又需要满足结构强度的要求，因此，具体操作时，首先从两边的注胶口同时注第一遍胶，在确保单边注胶硬化强度达到使用标准的70％时，然后进行切桥工艺，再从两边的注胶口同时注第二遍胶，然后在高温炉中加工，使两边的双层胶同时达到使用强度的100％，由此得到Q70B60注胶铝型材产品。
(3)在施工现场，由技术员测量放线之后,根据现场实际需要的长度尺寸，下尺切割Q70B60注胶铝型材和Q70B62大百叶铝型材，使其达到需要的长度尺寸；然后，扣槽Q70B60注胶铝型材(将Q70B60注胶铝型材的U形插件1插入Q70B62大百叶铝型材的插槽21中)，间隔200mm使用自攻螺钉8(燕尾钉)固定在Q70B62大百叶铝型材上，使两者接合成为一体(注胶铝型材的加入使得该超大铝合金装饰百叶具有良好的整体性)；之后，再对其进行安装，将其安装到幕墙上。
本发明将传统的铝合金装饰百叶拆分为两个独立的铝型材，进行拼装，其中一种铝型材Q70B60为注胶型材，其中间的注胶层具有隔热作用，其中间的镂空部分也具有隔热作用，因此，其具备了较好的隔热性能，可适用于绝大部分地区气候，特别是北方的严寒天气。
本发明的工艺将整体超大铝合金装饰百叶拆分为两部分，一方面，简化了铝型材挤压模具的制作(原来只用一个大百叶铝型材的挤压模具，这一个挤压模具的结构复杂，制作难度较大；现在改成用两个模具，Q70B60注胶铝型材和Q70B62大百叶铝型材分别用各自的专用模具制作，这两个模具的结构都不复杂，制作难度小，由此简化了模具的制作)，从而降低了加工成本。另一方面，可在厂家固有的挤压机能够加工的尺寸范围内，对拆分后的铝型材大百叶Q70B62的截面尺寸进行最大化加工，从而大大增强了组合后的超大铝合金装饰百叶的强度。

Claims (10)

1.一种超大铝型材装饰百叶，其特征在于，它由大百叶铝型材和注胶铝型材这两种铝型材拼装接合而成；注胶铝型材包括：前端与大百叶铝型材连接的连接部A、后端与幕墙连接的连接部B；连接部A和连接部B之间通过中间连接部连接；中间连接部设有注胶口，注胶口内填充有结构胶；连接部A的前端两边设有与大百叶铝型材后端连接的U形插件；大百叶铝型材后端设有可插入注胶铝型材前端的U形插件的适配的插槽；所述的两种铝型材通过将注胶铝型材前端的U形插件插入大百叶铝型材后端的插槽中进行拼装接合。
2.如权利要求1所述的超大铝型材装饰百叶，其特征在于，连接部A的中间部分是镂空的，连接部B的中间部分是镂空的。
3.如权利要求1或2所述的超大铝型材装饰百叶，其特征在于，注胶口中心的结构胶部分有一个凹槽口。
4.如权利要求1或2所述的超大铝型材装饰百叶，其特征在于，大百叶铝型材和注胶铝型材这两种铝型材均为长度1-9米的长条形铝型材。
5.如权利要求1或2所述的超大铝型材装饰百叶，其特征在于，所述结构胶为幕墙专用二级聚氨酯胶。
6.一种如权利要求1-5任一所述的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将一号铝型材注胶铝型材、二号铝型材大百叶铝型材这两种铝型材，分别通过各自的专用模具，采用铝材，通过挤压机制作成型；
(2)将一号铝型材，采用双层注胶、从两边的注胶口同时注胶的方式，使用结构胶进行注胶，得到注胶铝型材产品；
(3)根据现场实际需要的长度尺寸，下尺切割注胶铝型材和大百叶铝型材，使其达到需要的长度尺寸；然后，将注胶铝型材的U形插件插入大百叶铝型材的插槽中，将两者接合成为一体；之后，再对其进行安装。
7.如权利要求6所述的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，其特征在于，
步骤(1)中，具体操作时，首先从两边的注胶口同时注第一遍胶，在确保单边注胶硬化强度达到使用标准的70％时，然后进行切桥工艺，再从两边的注胶口同时注第二遍胶，然后在高温炉中加工，使两边的双层胶同时达到使用强度的100％，由此得到注胶铝型材产品。
8.如权利要求6所述的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，其特征在于，
步骤(2)中，使用幕墙专用二级聚氨酯胶注胶。
9.如权利要求6所述的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，其特征在于，
步骤(3)中，间隔一定距离使用螺钉将注胶铝型材和大百叶铝型材固定在一起，进行加固。
10.如权利要求9所述的超大铝型材装饰百叶的加工工艺，其特征在于，
步骤(3)中，间隔200mm使用燕尾钉将注胶铝型材和大百叶铝型材固定在一起，进行加固。
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