CN102797406A - 一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,包括一体成型的内、外铝合金,内、外铝合金之间设有注胶槽,注胶槽内注有聚氨酯胶,注胶槽的底部切有隔断,所述内铝合金和/或外铝合金的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板。本发明在内铝合金和/或外铝合金的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板,由于内、外铝合金一体成型仅有一种色彩,因此只需在其外表面添加不同色彩的盖板即可实现内外双色型材,其结构简单,对生产精度要求低,加工制造方便,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑型材,具体涉及一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构。
背景技术
隔热断桥铝合金型材是在老铝合金型材基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型,通过聚氨酯胶将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。
隔热断桥铝型材的加工方式主要有两种。方式一:参照图1,内外铝合金分别挤压出来,其内侧均留有与尼龙胶条相配合的卡接槽,然后将尼龙胶条的两侧分别插入内外铝合金的卡接槽内,再用压力复合成型,从而形成隔热断桥铝合金型材。由于内外铝合金分别挤压出来,因此内外部分可采用不同表面处理工艺、做出不同颜色的型材,然而内外铝合金的相对位置难以精确,存在一定的变形,生产质量难以保证。方式二:参照图2,先将内外两部分铝合金作为一个整体挤压出来,内外两部分铝合金之间通过注胶槽相互连接,然后在注胶槽内注入聚氨酯胶,聚氨酯胶冷却后将注胶槽的底部切开,使内外两部分铝合金分隔,从而形成隔热断桥铝合金型材。由于内外铝合金作为一体挤压,内外铝合金的相对位置准确,生产过程简便,但是内外铝合金为一体,表面处理相同,不能做出内外不同颜色的型材,不符合市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种结构合理、加工方便、生产效率高、可实现双色注胶隔热铝型材的实施结构。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,包括一体成型的内、外铝合金,内、外铝合金之间设有注胶槽,注胶槽内注有聚氨酯胶,注胶槽的底部切有隔断,所述内铝合金和/或外铝合金的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板。
在本发明中,所述盖板通过压扣连接的方式安装在内铝合金和/或外铝合金的外表面。
在本发明中,所述盖板的上下端均设有弹性扣边,内铝合金和/或外铝合金的外表面的上下端设有与之相对应的连接位。
在本发明中,所述盖板的上端设有卡槽,盖板的下端设有弹性扣边,内铝合金和/或外铝合金的外表面的上端设有与卡槽相对应的凸缘,下端设有与弹性扣边相对应的连接位。
在本发明中,所述盖板通过卡接的方式安装在内铝合金和/或外铝合金的外表面。
在本发明中,所述盖板的上、下端设有安装槽,内铝合金和/或外铝合金的外表面的上、下端设有与之相对应的连接边。
本发明的有益效果是:本发明在内铝合金和/或外铝合金的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板,由于内、外铝合金一体成型仅有一种色彩,因此只需在其外表面添加不同色彩的盖板即可实现内外双色型材,其结构简单,对生产精度要求低,加工制造方便,生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为传统方式一的结构示意图;
图2为传统方式二的结构示意图;
图3为本实施例压扣连接方式一的结构示意图;
图4为另一种型材样式的压扣连接方式一的结构示意图;
图5为本实施例压扣连接方式二的结构示意图;
图6为本实施例卡接方式的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图6,本发明公开了一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,包括一体成型的内、外铝合金1、2,内、外铝合金1、2为任意普通型材结构,内、外铝合金1、2之间设有注胶槽,注胶槽内注有聚氨酯胶3,注胶槽的底部切有隔断4,所述内铝合金1和/或外铝合金2的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板5,在此处,盖板5可以安装内铝合金1的外表面或外铝合金2的外表面,或者同时安装在内、外铝合金1、2的外表面,只需使内外表面的色彩不同即可。
在本发明中,盖板5与内铝合金1和/或外铝合金2外表面的连接方式有多种,包括压扣连接、卡接、焊接、粘接等等。
下面以盖板5安装在外铝合金2表面为例,具体阐述几种连接方式的具体结构。
压扣连接方式一:参照图3、图4,在本实施例中,盖板5的上下端均设有弹性扣边51,外铝合金2的外表面的上下端设有与之相对应的连接位,安装时,只需将弹性扣边51对准连接位,然后用力按下使弹性扣边51扣入连接位即可。
压扣连接方式二:参照图5,所述盖板5的上端设有卡槽52,盖板5的下端设有弹性扣边51,外铝合金2的外表面的上端设有与卡槽52相对应的凸缘,下端设有与弹性扣边51相对应的连接位。安装时,先将卡槽52挂在凸缘上,然后用力按下面的弹性扣边51,使之扣入连接位,从而完成整个安装过程。
卡接方式:参照图5,所述盖板5的上、下端设有安装槽53,内铝合金1和/或外铝合金2的外表面的上、下端设有与之相对应的连接边。安装时,上、下安装槽53从侧面插入连接边内,连接稳固,安装快捷。
以上所述是本发明优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明的目的都属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,包括一体成型的内、外铝合金(1、2),内、外铝合金(1、2)之间设有注胶槽,注胶槽内注有聚氨酯胶(3),注胶槽的底部切有隔断(4),其特征在于:所述内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面连接有与内外铝合金不同色彩的盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,其特征在于:所述盖板(5)通过压扣连接的方式安装在内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,其特征在于:所述盖板(5)的上下端均设有弹性扣边(51),内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面的上下端设有与之相对应的连接位。
4.根据权利要求2所述的一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,其特征在于:所述盖板(5)的上端设有卡槽(52),盖板(5)的下端设有弹性扣边(51),内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面的上端设有与卡槽(52)相对应的凸缘,下端设有与弹性扣边(51)相对应的连接位。
5.根据权利要求1所述的一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,其特征在于:所述盖板(5)通过卡接的方式安装在内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种实现双色注胶隔热铝型材的实施结构,其特征在于:所述盖板(5)的上、下端设有安装槽(53),内铝合金(1)和/或外铝合金(2)的外表面的上、下端设有与之相对应的连接边。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121128 |