CN108455128A - 一种带有控制阀的智能集油桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有控制阀的智能集油桶,包括集油桶,该集油桶设置有供油液进出的输液口,还包括了机架、管道升降结构、电机阀、控制单元和控制阀,所述管道升降结构是固连在机架上,所述管道升降结构包括可伸缩的管道、电机和传动结构,该电机通过传动结构带动管道的伸缩,该电机阀包括外壳、上阀芯、下动阀瓣密封片和电机,所述外壳是固连在管道底部,所述上阀芯是固定安装在外壳内的上部,所述上阀芯具有供油液通过的通孔,该电机固定安装在上阀芯中部,且设置有密封结构将电机密封,所述下动阀瓣密封片是转动安装在外壳内的下部,且与电机传动连接,本发明精简集油桶的结构,有效的防止盗取集油桶内的油液。
Description
技术领域
本发明涉及集油桶的技术领域,具体为一种带有控制阀的智能集油桶。
背景技术
目前市场有隔油设备,将餐饮行业的废水或剩饭剩菜收集起来,分离其中的固体杂质,水,油液,其中的油液具有回收利用价值,可以制成生物柴油等,但是有不法商贩收集这些油制成地沟油流向餐桌,对社会和人民造成极大的危害,因此安装在出油口的集油桶需要改进。
为了满足现实使用的要求,集油桶需要能够做到快速的更换,保证集油桶内的油在设备上和运输中的安全,同时能够测量桶内油液,最重要的是需要保证集油桶内的油液不会被私下抽取出来。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种带有控制阀的智能集油桶,对集油桶的出油口利用控制阀进行锁定,防止集油桶内的油液被盗取,封闭好的集油桶保证了运输和储存时候的安全。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种带有控制阀的智能集油桶,包括集油桶,该集油桶设置有供油液进出的输液口,还包括了机架、管道升降结构、电机阀、控制单元和控制阀,所述管道升降结构是固连在机架上,所述管道升降结构包括可伸缩的管道、电机和传动结构,该电机通过传动结构带动管道的伸缩,该电机阀包括外壳、上阀芯、下动阀瓣密封片和电机,所述外壳是固连在管道底部,所述上阀芯是固定安装在外壳内的上部,所述上阀芯具有供油液通过的通孔,该电机固定安装在上阀芯中部,且设置有密封结构将电机密封,所述下动阀瓣密封片是转动安装在外壳内的下部,且与电机传动连接,所述下动阀瓣密封片在转动后会封住通孔,所述下动阀瓣密封片外侧还设置有传动齿圈一,该电机与外界电源电性连接,所述控制阀包括传动齿圈二、上动阀芯、下定阀芯和电磁锁,所述上动阀芯是转动安装在集油桶的输液口内的上部,所述下定阀芯是固定安装在集油桶的输液口内的下部,所述传动齿圈二与上动阀芯固连,所述传动齿圈二与传动齿圈一啮合,所述上动阀芯在传动齿圈二传递的动力下转动,与下定阀芯配合实现控制输液口的闭合与开启,所述电磁锁是安装在下定阀芯底部,在控制阀关闭时候锁定上动阀芯,所述控制单元分别与管道升降结构内的电机、电机阀内的电机和电磁锁电性连接。
进一步的,所述上阀芯内还设置有加热装置和温度传感器,所述温度传感器是检测电机阀内的温度,所述加热装置产生热量,加热装置和温度传感器均与控制单元电性连接。
进一步的,所述外壳外侧设置有密封橡胶圈,所述外壳是安装在集油桶的输液口上的。
进一步的,该电机阀上设置有识别供电插口一,所述控制阀上设置有识别供电插口二,唯有识别供电插口一识别出识别供电插口二后,电机阀内的电机可以被开启。
进一步的,所述传动结构包括皮带、皮带轮和丝杆,所述管道包括内管和外管,所述内管是滑动安装在外管内,所述皮带轮是安装在电机的输出轴上,所述丝杆设置有四根,四根丝杆的一端是均匀转动安装在外管的周边上,另一端是利用内侧设置有斜螺纹的滑块与内管传动连接,四根丝杆之间是利用同步皮带传动连接,所述皮带轮利用皮带与其中一个丝杆传动连接。
进一步的,还设置有液位传感器,所述液位传感器是安装集油桶的底部,与控制单元电性连接。
进一步的,所述控制阀还包括扭簧,所述上动阀芯是转动安装在下定阀芯上的,所述扭簧带动上动阀芯向控制阀闭合方向转动。
优选的,识别供电插口二内设置有电子标签,识别供电插口一内设置有射频读卡器。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果:防止集油桶内的油液被盗取,电机阀上设置有识别供电插口一,控制阀上设置有识别供电插口二,唯有控制阀被识别后,控制阀上的电磁锁才会打开,并且在不通电的情况下,电磁锁也是锁死控制阀的,也就是说,在集油桶装满油液运输的过程中,外力是无法打开控制阀的,保证了运输过程的安全性,并且在控制阀未被识别出,那么控制阀也是无法开启的,使用不配套的设备,利用其它设备盗取机油桶内的油液,保证集油桶内的油液安全。
利用传动齿圈二与传动齿圈一啮合,电机阀带动控制阀转动,无需在机油桶上安装电机,减轻集油桶的重量,精简结构,减轻成本。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明管道升降结构剖视图;
图3为本发明管道升降结构示意图。
图4为本发明电机阀剖视图。
图5为本发明控制阀剖视图。
图中:集油桶-1,输液口-2,管道升降结构-4,电机阀-5,控制阀-6,管道-7,电机-8,皮带-9,皮带轮-10,丝杆-11,内管-12,外管-13,外壳-14,上阀芯-15,下动阀瓣密封片-16,电机-17,传动齿圈一-18,传动齿圈二-19,上动阀芯-20,下定阀芯-21,电磁锁-22,加热装置-23,密封橡胶圈-24,识别供电插口一-25,识别供电插口二-26,液位传感器-27,扭簧-28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图,一种带有控制阀的智能集油桶,包括集油桶1,该集油桶1设置有供油液进出的输液口2,还包括了机架、管道升降结构4、电机阀5、控制单元和控制阀6,管道升降结构4是固连在机架上,管道升降结构4包括可伸缩的管道7、电机8和传动结构,电机8通过传动结构带动管道7的伸缩,传动结构包括皮带9、皮带轮10和丝杆11,管道7包括内管12和外管13,内管12是滑动安装在外管13内,皮带轮10是安装在电机8的输出轴上,丝杆11设置有四根,四根丝杆11的一端是均匀转动安装在外管13的周边上,另一端是利用内侧设置有斜螺纹的滑块与内管12传动连接,四根丝杆11之间是利用同步皮带9传动连接,皮带轮10利用皮带9与其中一个丝杆11传动连接,电机阀5包括外壳14、上阀芯15、下动阀瓣密封片16和电机17,外壳14是固连在管道7底部,上阀芯15是固定安装在外壳14内的上部,上阀芯15具有供油液通过的通孔,电机17固定安装在上阀芯15中部,且设置有密封结构将电机密封,下动阀瓣密封片16是转动安装在外壳14内的下部,且与电机17传动连接,下动阀瓣密封片16在转动后会封住通孔,下动阀瓣密封片16外侧还设置有传动齿圈一18,电机17与外界电源电性连接,控制阀6包括传动齿圈二19、上动阀芯20、下定阀芯21和电磁锁22,上动阀芯20是转动安装在集油桶1的输液口2内的上部,下定阀芯21是固定安装在集油桶1的输液口2内的下部,传动齿圈二19与上动阀芯20固连,传动齿圈二19与传动齿圈一18啮合,上动阀芯20在传动齿圈二19传递的动力下转动,与下定阀芯21配合实现控制输液口2的闭合与开启,电磁锁22是安装在下定阀芯21底部,在控制阀6关闭时候锁定上动阀芯20,控制单元分别与管道升降结构4内的电机8、电机阀5内的电机17和电磁锁22电性连接。
上阀芯15内还设置有加热装置23和温度传感器,温度传感器是检测电机阀5内的温度,加热装置23产生热量,加热装置23和温度传感器均与控制单元电性连接,在电机阀5内的温度过低时候,加热装置23对电机阀5内进行加热,防止油液在低温情况下,堵塞电机阀5。
外壳14外侧设置有密封橡胶圈24,外壳14是安装在集油桶1的输液口2上的。
还设置有液位传感器27,液位传感器27是安装集油桶1的底部,与控制单元电性连接,当液位传感器27检测到集油桶1内充满油液时候,将液面信息发送至控制单元,控制单元控制停止输液。
电机阀5上设置有识别供电插口一25,控制阀6上设置有识别供电插口二26,唯有识别供电插口一25识别出识别供电插口二26后,电机阀5内的电机8可以被开启,也就是说,电磁锁22是在识别供电插口一25识别出识别供电插口二26后开启,电机阀5才能带动控制阀6开启,识别供电插口二26内设置有电子标签,识别供电插口一25内设置有射频读卡器,射频读卡器能够识别特定的电子标签。
控制阀6还包括扭簧28,上动阀芯20是转动安装在下定阀芯21上的,扭簧27带动上动阀芯20向控制阀6闭合方向转动。
在需要向集油桶1内输送油液的时候,先是需要识别供电插口一25识别出识别供电插口二26,然后开启管道升降结构4,将电机阀5与控制阀6对接,电机阀5转动带动控制阀6开启,正常向集油桶1内输油,液位传感器27检测到集油桶1内油液已经满,停止向集油桶1内输油,电机阀5反转,控制阀6关闭,集油桶1关闭输液口2,电磁锁22将控制阀6锁死,运输时候也是更加安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有控制阀的智能集油桶,包括集油桶,该集油桶设置有供油液进出的输液口,其特征在于:还包括了机架、管道升降结构、电机阀、控制单元和控制阀,所述管道升降结构是固连在机架上,所述管道升降结构包括可伸缩的管道、电机和传动结构,该电机通过传动结构带动管道的伸缩,该电机阀包括外壳、上阀芯、下动阀瓣密封片和电机,所述外壳是固连在管道底部,所述上阀芯是固定安装在外壳内的上部,所述上阀芯具有供油液通过的通孔,该电机固定安装在上阀芯中部,且设置有密封结构将电机密封,所述下动阀瓣密封片是转动安装在外壳内的下部,且与电机传动连接,所述下动阀瓣密封片在转动后会封住通孔,所述下动阀瓣密封片外侧还设置有传动齿圈一,该电机与外界电源电性连接,所述控制阀包括传动齿圈二、上动阀芯、下定阀芯和电磁锁,所述上动阀芯是转动安装在集油桶的输液口内的上部,所述下定阀芯是固定安装在集油桶的输液口内的下部,所述传动齿圈二与上动阀芯固连,所述传动齿圈二与传动齿圈一啮合,所述上动阀芯在传动齿圈二传递的动力下转动,与下定阀芯配合实现控制输液口的闭合与开启,所述电磁锁是安装在下定阀芯底部,在控制阀关闭时候锁定上动阀芯,所述控制单元分别与管道升降结构内的电机、电机阀内的电机和电磁锁电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:所述上阀芯内还设置有加热装置和温度传感器,所述温度传感器是检测电机阀内的温度,所述加热装置产生热量,加热装置和温度传感器均与控制单元电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:所述外壳外侧设置有密封橡胶圈,所述外壳是安装在集油桶的输液口上的。
4.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:该电机阀上设置有识别供电插口一,所述控制阀上设置有识别供电插口二,唯有识别供电插口一识别出识别供电插口二后,电机阀内的电机可以被开启。
5.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:所述传动结构包括皮带、皮带轮和丝杆,所述管道包括内管和外管,所述内管是滑动安装在外管内,所述皮带轮是安装在电机的输出轴上,所述丝杆设置有四根,四根丝杆的一端是均匀转动安装在外管的周边上,另一端是利用内侧设置有斜螺纹的滑块与内管传动连接,四根丝杆之间是利用同步皮带传动连接,所述皮带轮利用皮带与其中一个丝杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:还设置有液位传感器,所述液位传感器是安装集油桶的底部,与控制单元电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:所述控制阀还包括扭簧,所述上动阀芯是转动安装在下定阀芯上的,所述扭簧带动上动阀芯向控制阀闭合方向转动。
8.根据权利要求4所述的一种带有控制阀的智能集油桶,其特征在于:识别供电插口二内设置有电子标签,识别供电插口一内设置有射频读卡器。
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