CN204493766U - 一种阀开关组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀开关组件，涉及农业灌溉领域，其技术要点是：包括有阀芯外壳，所述阀芯外壳的一端转动连接有转子，另一端设置有底座，且所述底座上开设有第一通孔，所述第一通孔包括有出水通孔以及至少两个进水通孔，所述阀芯外壳内包括有紧贴设置的动片和静片，所述动片与转子的一端连接，所述静片与底座紧贴设置，且所述静片上设置有与第一通孔相导通的第二通孔，所述阀芯外壳的外侧壁上还开设有与出水通孔相导通的第三通孔以及若干第四通孔，所述第三通孔与第四通孔相导通，所述动片上开设有仅能导通一个第二通孔的缺口，且所述缺口与第四通孔相导通。本实用新型适用于阀开关组件。

Description

一种阀开关组件

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉领域，更具体的说是涉及一种阀开关组件。

背景技术

现有工业自动化控制、卫浴领域、农业灌溉等很多领域都在使用电磁阀，例如申请号为201110120924.1、201220070236.9和201120129702.1的中国专利均公开了一种电磁阀，均是以线圈通电时产生的磁力来推动电磁铁的移位来开启或者关闭电磁阀，但这样无疑增加了工作电压、水质条件等要求，远远来能满足于现阶段的使用需求。

因此目前市场上大部分阀门均采用机械阀，例如申请号为201110449753.7的中国发明专利公开了一种陶瓷阀芯，包括壳体和安装在其底部的底座，壳体内部由上到下依次设有拨杆、陶瓷动片和陶瓷静片，陶瓷静片卡装于底座上，底座下部设有冷水进水口、热水进水口、冷水出水口和热水出水口，拨杆通过拨盘带动陶瓷动片，拨杆上端伸出壳体顶部，陶瓷静片分别开有热水导水孔和冷水导水孔其中热水导水孔连通热水进水口和热水出水口，冷水导水孔连通冷水进水口和冷水出水口，这种陶瓷阀芯通过底座设置独立的冷、热水进水口进水，由陶瓷静片与陶瓷动片之间的导水孔折返，再通过冷、热水出水口独立出水，在阀芯内部冷、热水不混合，实现冷热水不混合同步开关的效果，使冷、热水能够独立的输入、输出，满足消费者的需要。

上述发明专利产品，使冷、热水能够独立的通过冷、热水进水口进水输入，并混合后通过冷、热水出水口输出混合液，能够较好的满足广大消费者的需求；但是本申请人在使用农业灌溉用阀门时，是需要陶瓷阀芯将多个独立的进水口输入，来实现单个的出水口输出的功能，达到实现水命令控制干管主阀开关、调节水压的功能，而上述发明专利并未有效的达到上述功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀开关组件，具有单向导通的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀开关组件，包括有阀芯外壳，所述阀芯外壳的一端转动连接有转子，另一端设置有底座，且所述底座上开设有第一通孔，所述第一通孔包括有出水通孔以及至少两个进水通孔；

所述阀芯外壳内包括有紧贴设置的动片和静片，所述动片与转子的一端连接，所述静片与底座紧贴设置，且所述静片上设置有与第一通孔相导通的第二通孔；

所述阀芯外壳的外侧壁上还开设有与出水通孔相导通的第三通孔以及若干第四通孔；

所述第三通孔与第四通孔相导通；

所述动片上开设有仅能导通任意一个第二通孔的缺口，且所述缺口与第四通孔相导通。

通过采用上述技术方案，将动片和静片紧贴设置在阀芯外壳内，在静片上和底座上分别开设有一一对应导通的第二通孔和第一通孔，而动片上的缺口能够在转子的驱动转动下，动片在初始时刻以及正转/反转至一定角度时，缺口分别能够与静片上的其中一个第二通孔相导通；而在阀芯外壳的外侧壁上还开设有与其中一个第一通孔相导通第三通孔；本申请人以有两个进水通孔为例说明，并特意将与第三通孔相导通的第一通孔作为一个出水通孔，另外两个第一通孔分别作为进水通孔a和进水通孔b；在缺口与进水通孔a相导通时，也会与阀芯外壳外侧壁上的其中一个第四通孔相导通，并且进水通孔b会被动片所隔断，使得进水通孔a内的水流首先会依次通过进水通孔a、缺口、第四通孔、第三通孔与出水通孔后，实现阀开关组件的进水通孔a的单向导通功能；同理，在缺口与进水通孔b相导通时, 进水通孔a被动片所隔断，也能够实现阀开关组件的进水通孔b的单向导通功能；而在缺口与出水通孔相导通时，进水通孔a和进水通孔b均会被动片所隔断。

本实用新型进一步设置为：还包括有用于安装阀芯外壳的第一安装座；

所述第一安装座在与底座侧面相接触的面上开设有第五通孔以及与第一通孔对应设置的第六通孔；

所述底座上在背离转子的方向延伸设置有限位块，所述限位块背离底座的一端穿过第五通孔后位于第一安装座的外侧。

通过采用上述技术方案，将阀芯外壳安装于第一安装座上后，底座与第一安装座紧密贴合连接，使得第六通孔能够与第一通孔相密封导通，使水流穿过第六通孔后能够全部流入到第一通孔内；同时，通过限位块和第五通孔的设置，使得阀芯外壳在安装于第一安装座时，限位块与第五通孔起到了对阀芯外壳的定位作用，另外，限位块的一端会穿过第五通孔后延伸设置在第一安装座的外侧，从而在将第一安装座安装于其他基座时，只需在该基座上也开设有限位块形状大小相适配的凹槽，从而通过限位块和凹槽起到了对第一安装座和基座的限位作用，这样最终达到了阀芯外壳、第一安装座与基座三者间的相互定位，避免了本实用新型的阀开关组件在作用过程中发生移位的现象，保证了阀开关组件的使用可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯外壳与第一安装座之间设置有用于密封的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置有效的增加了阀芯外壳与第一安装座之间的密封性，避免了阀开关组件内的水流向阀芯外壳与第一安装座之间的间隔向外渗漏。

本实用新型进一步设置为：还包括有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座可拆卸连接；

安装于第一安装座上的阀芯外壳与第二安装座形成抵触设置；

所述转子背离阀芯外壳的一端穿过第二安装座上的第七通孔后位于第二安装座的外侧。

通过采用上述技术方案，第二安装座通过螺纹固定连接在第一安装座上，并且其一侧面与安装在第一安装座内的阀芯外壳相抵设置，从而增加了阀芯外壳与第一安装座间的紧密贴合，也避免了阀芯外壳与第一安装座之间发生移位的现象，保证了阀开关组件的使用可靠性。

本实用新型进一步设置为：还包括有中间件，所述中间件的一端与转子在第二安装座外侧的一端可拆卸连接；

所述中间件的另一端可拆卸连接有驱动电机的输出端。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装座在背离第一安装座的侧面上开设有两个限位开关座；

所述限位开关座内均可拆卸连接有限位开关，且限位开关上的开关触点背离第二安装座方向设置；

两个限位开关分别电连接在驱动电机的两极上；

所述中间件的外侧壁上开设有环形拨盘，所述拨盘上面向限位开关的方向延伸设置有凸块；

当缺口分别与其中两个第二通孔相导通时，凸块实现对两个开关触点的错开抵触。

本实用新型进一步设置为：还包括有与第二安装座可拆卸连接第三安装座；

所述驱动电机可拆卸连接在第三安装座内；

所述驱动电机的输出端通过中间件驱动转子转动。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位开关上均并联有二极管，且所述二极管的阴极分别电连接在驱动电机的两极上。

通过采用上述技术方案，在两个限位开关上均关联有二极管，通过二极管与限位开关的联动作用，来实现对驱动电机的正反转。

本实用新型进一步设置为：还包括有与第三安装座可拆卸连接的第四安装座。

通过采用上述技术方案，使第四安装座与第三安装座可拆卸连接，从而能够有效的避免外部的灰尘等物体进入到第三安装座内，保证该阀开关组件的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种阀开关组件的爆炸图；

图2为本实用新型一种阀开关组件的阀芯外壳的立体结构图；

图3为本实用新型一种阀开关组件的静片的平面图；

图4为本实用新型一种阀开关组件的动片的平面图；

图5为本实用新型一种阀开关组件的静片与动片相互叠合的结构图；

图6为本实用新型一种阀开关组件的第一安装座的立体结构图；

图7为图6中A视角结构图；

图8为本实用新型一种阀开关组件的第二安装座的立体结构图；

图9为图8中B视角结构图；

图10为本实用新型一种阀开关组件的第三安装座的立体结构图；

图11为图10中C视角结构图；

图12为本实用新型一种阀开关组件的中间件的立体结构图；

图13为本实用新型一种阀开关组件的中间件的正视图；

图14为本实用新型一种阀开关组件的限位开关的正视图；

图15为本实用新型一种阀开关组件的电路连接图；

图16为本实用新型一种阀开关组件的第四安装座的立体结构图。

图中：1、阀芯外壳；2、转子；3、底座；4、第一通孔；5、动片；6、静片；7、第二通孔；8、缺口；9、第三通孔；10、第四通孔； 11、第一安装座；12、第五通孔；13、第六通孔；14、限位块；16、密封圈凹槽；17、第二安装座；18、第七通孔；19、中间件；20、驱动电机；22、限位开关座；23、限位开关；24、第一限位开关；25、第二限位开关；26、开关触点；27、环形拨盘；28、凸块；29、内螺纹；30、外螺纹；31、第三安装座；32、第八通孔；33、二极管；34、出水通孔；35、进水通孔a；36、进水通孔b；37、第一螺栓孔；38、第二螺栓孔；39、第四安装座。

具体实施方式

参照图1至图16对本实用新型一种阀开关组件的实施例做进一步说明。

参照图1和图2所示的一种阀开关组件，包括有中空柱状的阀芯外壳1，所述阀芯外壳1的一端转动连接有转子2（所述转子优选由金属构成，以具有良好的强度），另一端设置有底座3，且所述底座3上开设有第一通孔4（本申请人特以两个进水通孔为例说明），所述第一通孔4包括有出水通孔34、进水通孔a35和进水通孔b36。

参照图2、图3、图4和图5所示，所述阀芯外壳1内均安装有紧贴设置的动片5和静片6（所述动片5和静片6均可优选为陶瓷片），所述动片5与转子2的一端固定连接（优选为通过卡接、粘接等方式形成固定连接），所述静片6与底座3紧贴设置，且所述静片6上设置有与第一通孔4相导通的第二通孔7。

参照图4所示，所述动片5上开设有仅能导通一个第二通孔7的缺口.8，且所述缺口8与其中一个第四通孔10相导通(所述缺口8的大小可优选为占到动片5的1/3)。

参照图2和图5所示，所述动片5在转子2的驱动转动下，正转/反转120度以及240度时，缺口8能够与其余的两个第二通孔7相导通。

参照图2所示，所述阀芯外壳1的外侧壁上还开设有一个第三通孔9和三个第四通孔10。

本实用新型是直接在阀芯外壳1的外侧壁上开设有一个第三通孔9，使第三通孔9与出水通孔34相导通，当然也可以直接在底座侧面向其轴线方向上开设有一个倾斜的斜坡，该斜坡能够使得出水通孔34与阀芯外壳1的外侧相导通。

参照图2所示，所述第三通孔9与第四通孔10相导通。

参照图2所示，当缺口8在与其中一个第二通孔7相导通时，也与其中一个第四通孔10相导通。

参照图6和图7所示，本实用新型进一步设置为：还包括有用于安装阀芯外壳1的第一安装座11。

参照图7所示，所述第一安装座11在与底座3侧面相接触的面上开设有第五通孔12以及与第一通孔4对应设置的第六通孔13。

参照2和图7所示，所述底座3上在背离转子2的方向延伸设置有限位块14，所述限位块14背离底座3的一端穿过第五通孔12后位于第一安装座11的外侧。

参照图2所示，本实用新型进一步设置为：所述阀芯外壳1(可选用塑料外壳制成)与第一安装座11之间设置有用于密封的密封圈（橡胶材料），所述阀芯外壳1上开设有用于放置密封圈的密封圈凹槽16，通过采用上述技术方案，密封圈的设置有效的增加了阀芯外壳1与第一安装座11之间的密封性，避免了阀开关组件内的水流向阀芯外壳1与第一安装座11之间的间隔向外渗漏。

参照图8和图9所示，本实用新型进一步设置为：还包括有中空柱状的第二安装座17，所述第一安装座11与第二安装座17形成螺纹连接。

安装于第一安装座11上的阀芯外壳1与第二安装座17形成抵触设置。

所述转子2背离阀芯外壳1的一端穿过第二安装座17上的第七通孔18后位于第二安装座17的外侧，通过采用上述技术方案，第二安装座17通过螺纹固定连接在第一安装座11上，并且其一侧与安装在第一安装座11内的阀芯外壳1相抵设置，从而增加了阀芯外壳1与第一安装座11间的紧密贴合，也避免了阀芯外壳1与第一安装座11之间发生移位的现象，保证了阀开关组件的使用可靠性。

参照图12和图13所示，本实用新型进一步设置为：还包括有圆柱状的中间件19，所述中间件19的一端与转子2在第二安装座17外侧的一端形成螺纹连接，本实用新型可以于转子2在第二安装座17外侧的一端开设有外螺纹30或者内螺纹29，以增加该转子2的适用性。

参照图1所示，所述中间件19的另一端螺纹连接有驱动电机20的输出端（另外，驱动电机20的输出端也可以先通过大小齿轮的传动减速后，再输出到中间件19上，齿轮减速比可优选为1：120至1：150）。

参照图8和图9所示，本实用新型进一步设置为：所述第二安装座17在背离第一安装座11的侧面上开设有两个限位开关23座22；

参照图8、图9和图14所示，所述限位开关23座22内均可拆卸连接有限位开关23，且限位开关23上的开关触点26背离第二安装座17方向设置。

参照图15所示，两个限位开关23分别电连接在驱动电机20的两极上。

参照图13所示，所述中间件19的外侧壁上开设有环形拨盘27，所述拨盘上面向限位开关23（参照图15所示，本实用新型中的两个限位开关23可以分为第一限位开关24和第二限位开关25）的方向延伸设置有凸块28。

当缺口8分别与其中两个第二通孔7相导通时，凸块28实现对两个开关触点26的错开抵触。

参照图10和图11所示，本实用新型进一步设置为：还包括有与第二安装座17螺栓连接的中空柱状的第三安装座31。

参照图1、图10和图11所示，所述驱动电机20通过螺栓固定连接在第三安装座31内，所述第三安装座31上开设有第八通孔32。

参照图1、图10、图11和图12所示，所述输出端的外端穿出第八通孔32后与中间件19形成连接（螺纹或者卡接方式）。

参照图15所示，本实用新型进一步设置为：两个所述限位开关23上均并联有二极管33，且所述二极管33的阴极分别电连接在驱动电机20的两极上，通过采用上述技术方案， 在两个限位开关23上均关联有二极管33，通过二极管33与限位开关23的联动作用，来实现对驱动电机20的正反转。

参照图16所示，本实用新型进一步设置为：还包括有与第三安装座31可拆卸连接的第四安装座39（可通过内螺纹与外螺纹形成可靠的连接），通过采用上述技术方案，使第四安装座39与第三安装座31可拆卸连接，从而能够有效的避免外部的灰尘等物体进入到第三安装座31内，保证该阀开关组件的使用可靠性。

本实用新型中的第一安装座11、第二安装座17、第三安装座31以及中间件19均可采用金属制成。

本实用新型中的驱动电机20可优选为减速电机。

参照图1至图15所示，本实用新型阀开关组件的工作原理及过程为。

参照图1和图5所示，将动片5和静片6紧贴设置在阀芯外壳1内，且动片5与驱动电机20间依次设置有转子2、中间件19以及驱动电机20的输出端（转子2、中间件19以及驱动电机20的输出端，上述两两之间均可通过螺纹方式或者卡接等方式形成传动连接），从而动片5在阀芯外壳1内可间接通过驱动电机20来实现转动。

本实用以三个第一通孔4呈圆周分布在底座3为例说明。

在静片6上和底座3上分别开设有一一对应导通的第二通孔7和第一导孔4，而动片5上的缺口8能够在转子2的驱动转动下，动片5在初始时刻以及正转/反转120度、240度时，缺口8分别能够与静片6上的第二通孔7相导通；而在阀芯外壳1的外侧壁上还开设有与其中一个第一通孔4相导通的第三通孔9，本申请人特意将与第三通孔9相导通的第一通孔4作为一个出水通孔34，另外两个第一通孔4分别作为进水通孔a35和进水通孔b36。

在缺口8与出水通孔34相导通时(此时第一限位开关24与第二限位开关25均处于闭合状态)，动片5会与另外两个第二通孔7相紧密贴合，使得进水通孔a35和进水通孔b36内的水流均不能够进入到阀芯开关内。

而要实现进水通孔a35处的水流的开阀，只需要开启驱动电机20，驱动电机20上的输出端经中间件19后驱动转子2转动（例如沿逆时针方向转动），在中间件19沿逆时针方向转动至120°时，拨盘上的凸块28正好抵触到第一限位开关24上的开关触点26，使该开关触点26处于断开状态，使得该第一限位开关24控制驱动电机20关闭，从而通过凸块28、第一限位开关24的联动设置来实现对转子2的转动角度的控制；在上述的凸块28与开关触点26相抵触时，缺口8也正好与进水通孔a35相导通，并且在缺口8与进水通孔a35相导通时，缺口8也会与阀芯外壳1外侧壁上的其中一个第四通孔10相导通，使得本实用新型中的陶瓷阀芯开关在转子2的驱动下，进水通孔a35、缺口8、第四通孔10、第三通孔9与出水通孔34形成导通。

而要实现进水通孔b36处的水流的开阀，只需要开启驱动电机20，驱动电机20在电能的作用下，驱动电机20上的输出端经中间件19后驱动转子2转动（沿顺时针方向转动），在中间件19沿顺时针方向转动至240°时，拨盘上的凸块28正好抵触到出限位开关23上的开关触点26，使该开关触点26处于断开状态，使得该第二限位开关25控制驱动电机20关闭，从而通过凸块28、第二限位开关25的联动设置来实现对转子2的转动角度的控制；在上述的凸块28与开关触点26相抵触时，缺口8也正好与进水通孔b36相导通，并且在缺口8与进水通孔b36相导通时，缺口8也会与阀芯外壳1外侧壁上的另外一个第四通孔10相导通，使得本实用新型中的陶瓷阀芯开关在转子2的驱动下，进水通孔b36、缺口8、第四通孔10、第三通孔9与出水通孔34形成导通。

而为了要实现本实用新型的功能，本实用新型的装配为：首先，将套设有密封圈的阀芯外壳1安装于第一安装座11，密封圈的设置有效的增加了阀芯外壳1与第一安装座11之间的密封性，避免了阀开关组件内的水流向阀芯外壳1与第一安装座11之间的间隔向外渗漏；并且在安装阀芯外壳1时，通过限位块14与第五通孔12来起到了对阀芯外壳1的定位作用，另外再通过延伸出第一安装座11的限位块14来起到对第一安装座11和基座的限位作用，这样最终达到阀芯外壳1、第一安装座11与基座三者间的相互两两定位，避免了本实用新型的阀开关组件在作用过程中发生移位的现象，保证了阀开关组件的使用可靠性；在阀芯外壳1安装好后，在将第二安装座17（可事先将第一限位开关24以及第二限位开关25安装于限位开关23座22内）通过螺纹连接安装在第一安装座11上的同时，第二安装座17会与阀芯外壳1抵触，使得阀芯外壳1上的底座3会与第一安装座11紧密贴合设置，以增强了两者间的气密性。

在上述装配完成后，转子2背离阀芯外壳1的一端会穿过第二安装座17上的第七通孔18后延伸设置在第二安装座17的外侧，并且在其外端上螺纹连接中间件19，同时，要调整好中间件19上的凸块28位置，使得缺口8与进水通孔a35相导通时，凸块28能够与第一限位开关24上的触点开关相抵触，缺口8与进水通孔b36相导通时，凸块28又能与第二限位开关25上的触点开关相抵触。

然后再将驱动电机20安装到第三安装座31内，并且其输出端会穿出第八通孔32延伸设置，而驱动电机20与第三安装座31可以通过第一螺栓孔37螺栓固定连接，以起到对驱动电机20的限位作用，避免驱动电机20在使用过程中发生移位的现象，保证阀开关组件的使用可靠性；并且将第四安装座39螺纹连接在第三安装座31上，从而能够有效的避免外部的灰尘等物体进入到第三安装座31内，保证该阀开关组件的使用可靠性。

最后再将安装好驱动电机20的第三安装座31紧密贴合在第二安装座17时，同时将驱动电机20上的输出端卡接或者螺纹连接中间件19的另一端上，再通过第二安装座17与第三安装座31上均开设的第二螺栓孔38螺栓固定连接，从而最终完成对阀芯外壳1、第一安装座11、中间件19、第二安装座17、第三安装座31与驱动电机20的整体安装，保证了阀开关组件使用可靠性。

另外，本实用新型中的驱动电机20（直流电机）与二极管33、第一限位开关24、第二限位开关25的工作过程为：

参照图15所示：

阀芯开关处于关阀状态（即缺口8与出水通孔34相导通）：第一限位开关24、第二限位开关25均处于闭合状态，此时驱动电机20即可以逆时针转动，也可以顺时转动。

阀芯开关的进水通孔a35内处于开阀控制（即缺口8与进水通孔a35相导通）：A-，B+，电流依次从B、并联于第二限位开关25上的二极管33、驱动电机20、第一限位开关24和A，驱动电机20逆时针转动，逆时针转动至120°后第一限位开关24断开，驱动电机20停转，此时允许驱动电机20顺时针转动。

阀芯开关的进水通孔b36内处于开阀控制（即缺口8与进水通孔b36相导通）：A+，B-，电流依次从A、并联于第一限位开关24上的二极管33、驱动电机20、第二限位开关25和B，驱动电机20顺时针转动，顺时针转动至240°后第二限位开关25断开，驱动电机20停转，此时允许驱动电机20逆时针转动。

通过这种设置，本实用新型只需要两根电线，就可以实现对驱动电机20的正反转设置，较目前的驱动电机20正反转要4根电线的设计，本实用新型简化了电线的设计，也接近的减小了安装空间；而通过限位开关23的设置，能够准确的控制转子2的旋转角度，实现动片5运动的精确控制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在来脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种阀开关组件，其特征是：包括有阀芯外壳，所述阀芯外壳的一端转动连接有转子，另一端设置有底座，且所述底座上开设有第一通孔，所述第一通孔包括有固定的出水通孔以及至少两个进水通孔；

所述阀芯外壳内包括有紧贴设置的动片和静片，所述动片与转子的一端连接，所述静片与底座紧贴设置，且所述静片上设置有与第一通孔相导通的第二通孔；

所述阀芯外壳的外侧壁上还开设有与出水通孔相导通的第三通孔以及若干第四通孔；

所述第三通孔与第四通孔相导通；

所述动片上开设有仅能导通任意一个第二通孔的缺口，且所述缺口与第四通孔相导通。

2.根据权利要求1所述的一种阀开关组件，其特征是：还包括有用于安装阀芯外壳的第一安装座；

所述第一安装座在与底座侧面相接触的面上开设有第五通孔以及与第一通孔对应设置的第六通孔；

所述底座上在背离转子的方向延伸设置有限位块，所述限位块背离底座的一端穿过第五通孔后位于第一安装座的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种阀开关组件，其特征是：所述阀芯外壳与第一安装座之间设置有用于密封的密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种阀开关组件，其特征是：还包括有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座可拆卸连接；

安装于第一安装座上的阀芯外壳与第二安装座形成抵触设置；

所述转子背离阀芯外壳的一端穿过第二安装座上的第七通孔后位于第二安装座的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀开关组件，其特征是：还包括有中间件，所述中间件的一端与转子在第二安装座外侧的一端可拆卸连接；

所述中间件的另一端可拆卸连接有驱动电机的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种阀开关组件，其特征是：所述第二安装座在背离第一安装座的侧面上开设有两个限位开关座；

所述限位开关座内均可拆卸连接有限位开关，且限位开关上的开关触点背离第二安装座方向设置；

两个限位开关分别电连接在驱动电机的两极上；

所述中间件的外侧壁上开设有环形拨盘，所述拨盘上面向限位开关的方向延伸设置有凸块；

当缺口分别与其中两个第二通孔相导通时，凸块实现对两个开关触点的错开抵触。

7.根据权利要求6所述的一种阀开关组件，其特征是：还包括有与第二安装座可拆卸连接的第三安装座；

所述驱动电机可拆卸连接在第三安装座内；

所述驱动电机的输出端通过中间件驱动转子转动。

8.根据权利要求6或7所述的一种阀开关组件，其特征是：两个所述限位开关上均并联有二极管，且所述二极管的阴极分别电连接在驱动电机的两极上。

9.根据权利要求8所述的一种阀开关组件，其特征是：还包括有与第三安装座可拆卸连接的第四安装座。