CN203363655U - 自动液氮加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动液氮加注装置，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器、加注机构、容器、以及控制器，所述压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管，所述汽化机构与液氮增压容器之间设有吸液管和回气管，所述吸液管设置在液氮增压容器的液氮液面下方，所述回气管设置在液氮增压容器的液氮液面上方，所述液氮增压容器与容器之间设有出液管，所述加注机构设置在所述出液管与容器之间，所述控制器根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。它可实现液氮的自动加注，不影响容器寿命、不引入水蒸汽，并且省时、省力，加注安全，液氮蒸发损耗量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动液氮加注装置。
背景技术
目前国内给电镜能谱仪杜瓦瓶添加液氮,大多采用人工倾倒的方法，也有为其他仪器设备设计的使用电加热促使容器内液氮汽化增压来加注液氮的电加热法，还有通过钢瓶氮气和压缩空气给液氮容器加压来加注液氮的气压法，以上这些方法易影响到液氮容器使用寿命且加注过程中存在安全隐患。另外，还有采用手捏或脚踏式的自增压液氮加注装置，但是人工操作费时费力，且扬程有限，不太适合处在高处的电镜能谱仪液氮加注。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动液氮加注装置，它可实现液氮的自动加注，不影响容器寿命、不引入水蒸汽，并且省时、省力，加注安全，液氮蒸发损耗量小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动液氮加注装置，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器、加注机构、容器、以及控制器，所述压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管，所述汽化机构与液氮增压容器之间设有吸液管和回气管，所述吸液管设置在液氮增压容器的液氮液面下方，所述回气管设置在液氮增压容器的液氮液面上方，所述液氮增压容器与容器之间设有出液管，所述加注机构设置在所述出液管与容器之间，所述控制器根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。
按上述技术方案，所述压力气体输出机构包括气缸缸体、活塞、连杆、偏心轴和减速电机，所述连杆设置在活塞和偏心轴之间，所述偏心轴与减速电机连接，所述减速电机与控制器连接。
按上述技术方案，所述汽化机构包括汽化室、风扇、和热交换鳍片，所述热交换鳍片设置在汽化室的外周，所述风扇设置在热交换鳍片的侧面，所述风扇与控制器连接。
按上述技术方案，所述液氮增压容器通过排气管与外部连通，所述排气管的一端设置在液氮增压容器的液氮液面上方，另一端并联设置压力安全阀和排气电磁阀，所述排气电磁阀与控制器连接。
按上述技术方案，所述加注机构包括加注管、杜瓦塞、和液位检测器， 所述液位检测器设置在加注管上，所述加注管和液位检测器一起贯穿设置在杜瓦塞中，所述加注管上设有回流开关，所述回流开关和液位检测器分别与控制器连接。
本实用新型，具有以下有益效果：通过压力气体输出机构和汽化机构的相互配合，吸取液氮增压容器内的液氮，经汽化后增高液氮增压容器内的压力，迫使液氮增压容器内的液氮经加注机构流向外部的容器，等液氮加注到合适液位时，控制器根据加注机构传送给控制器的液位信号，停止加注，这样就可以实现液氮的自动加注，而且由汽化机构提供足够的汽化温度，不用在液氮增压容器内加热，便不会影响液氮增压容器的寿命，而且液氮增压容器与汽化机构连通采用液氮自增压，不引入水蒸汽，使用本实用新型省时、省力，加注安全，液氮蒸发损耗量小。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
其中：1-减速电机，2-偏心轴，3-连杆，4-活塞，5-气缸缸体，6-气缸连接管，7-汽化室，8-风扇，9-吸液管，10-回气管，11-吸液单向阀，12-回气单向阀，13-密封塞，14-盖板，15-出液管，16-出液电磁阀，17-排气管，18-排气电磁阀，19-压力安全阀，20-液氮增压容器，21-加注连接管，22-加注管，23-杜瓦塞，24-液位检测器，25-回流开关，26-杜瓦瓶，27-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，自动液氮加注装置，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器20、加注机构、容器、以及控制器27，容器选用杜瓦瓶26，压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管6，汽化机构与液氮增压容器20之间设有吸液管9和回气管10，吸液管9设置在液氮增压容器20的液氮液面下方，回气管10设置在液氮增压容器20的液氮液面上方，液氮增压容器20与杜瓦瓶26之间设有出液管15，加注机构设置在出液管15与杜瓦瓶26之间，控制器27根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。
在本实施例中，压力气体输出机构采用气缸的方式，压力气体输出机构包括气缸缸体5、活塞4、连杆3、偏心轴2和减速电机1，连杆3设置在活塞4和偏心轴2之间，连杆3与偏心轴2和活塞4均采用滚珠轴铰接，减速电机1为微型减速电机，偏心轴2与减速电机1连接，减速电机1与偏心轴2可同轴联结、平行联结、或采用斜齿轮垂直联结，进行传动。减速电机1与控制器27连接，减速电机1受控制器27控制通电旋转，带动偏心轴2一起旋转，偏心轴2在连杆3的带动下迫使活塞4在气缸缸体5内进行往复式运动。
汽化机构包括汽化室7、风扇8、和热交换鳍片，汽化室7的容积与气缸缸体5的容积相当，汽化室7为横向圆筒结构，热交换鳍片设置在汽化室7的外周，风扇8设置在热交换鳍片的侧面，风扇8与控制器27连接，风扇8由控制器27控制起停，风扇8通电后给汽化室7送风，保证其有足够的汽化温度。气缸连接管6设置在汽化室7的一侧，吸液管9和回气管10设置在汽化室7的另一侧，且吸液管9在下，回气管10在上，吸液管9插入液氮增压容器20的底部，回气管10插入液氮增压容器20上部的液氮液面上方分，吸液管9上设有吸液单向阀11，回气管10上设有回气单向阀12。液氮由吸液管9进入汽化室7汽化，氮气由回气管10回到液氮增压容器20。
液氮增压容器20通过排气管17与外部连通，排气管17的一端设置在液氮增压容器20的液氮液面上方，另一端并联设置压力安全阀19和排气电磁阀18，压力安全阀19确保液氮增压容器20内的压力在其安全范围内，在压力超限时自动放气泄压，排气电磁阀18在液氮加注完毕后泄放液氮增压容器20内压力，排气电磁阀18与控制器27连接，由控制器27控制开关。液氮增压容器20通过密封塞13进行密封，密封塞13上设有盖板14。
加注机构包括加注管22、杜瓦塞23、和液位检测器24，液位检测器24设置在加注管22上，加注管22和液位检测器24一起贯穿设置在杜瓦塞23中，杜瓦塞23塞入杜瓦瓶26中，杜瓦塞可一定程度减少液氮蒸发，紧固在加注管22上的液位检测器24同加注管22一起插入杜瓦塞23中，调节紧固液位检测器24的螺钉可使液位检测器24与加注管22间的相对高度发生变化，加注管22上设有回流开关25，回流开关25和液位检测器24分别与控制器27连接，回流开关25为自锁型按键开关或旋钮开关，其信号送入控制器27内，拨动回流开关25的信号传入控制器27来控制排气电磁阀18的开关。
液氮增压容器20与杜瓦瓶26之间设有出液管15，出液管15插入液氮增压容器20底部，出液管15的端部设有出液电磁阀16，出液电磁阀16与控制器27连接，出液电磁阀16的另一端连接加注连接管21，加注连接管21与加注管22连接。
本实用新型的使用方法是：先关闭回流开关25，关闭排气电磁阀18，然后控制器27控制减速电机1、风扇8通电旋转，并打开出液电磁阀16，减速电机1带动活塞4做往复运动，气缸缸体5内的气压经气缸连接管6进入汽化室7，并通过回气管10进入液氮增压容器20，从而迫使液氮经吸液管9从液氮增压容器20吸入汽化室7，汽化后的氮气通过回气管10回到液氮增压容器20使其增压，迫使液氮从出液管15经打开的出液电磁阀16流向加注管22，再进入到杜瓦瓶26中，控制器27接收到液位检测器24的液位到达信号后关闭减速电机1、风扇8、出液电磁阀16，此时，手动提起加注管22，打开回流开关25促使排气电磁阀18和出液电磁阀16打开，液氮增压容器20泄压，管内液氮回流入液氮增压容器。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动液氮加注装置，其特征在于，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器、加注机构、容器、以及控制器，所述压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管，所述汽化机构与液氮增压容器之间设有吸液管和回气管，所述吸液管设置在液氮增压容器的液氮液面下方，所述回气管设置在液氮增压容器的液氮液面上方，所述液氮增压容器与容器之间设有出液管，所述加注机构设置在所述出液管与容器之间，所述控制器根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。
2.根据权利要求1所述的自动液氮加注装置，其特征在于，所述压力气体输出机构包括气缸缸体、活塞、连杆、偏心轴和减速电机，所述连杆设置在活塞和偏心轴之间，所述偏心轴与减速电机连接，所述减速电机与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的自动液氮加注装置，其特征在于，所述汽化机构包括汽化室、风扇、和热交换鳍片，所述热交换鳍片设置在汽化室的外周，所述风扇设置在热交换鳍片的侧面，所述风扇与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的自动液氮加注装置，其特征在于，所述液氮增压容器通过排气管与外部连通，所述排气管的一端设置在液氮增压容器的液氮液面上方，另一端并联设置压力安全阀和排气电磁阀，所述排气电磁阀与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的自动液氮加注装置，其特征在于，所述加注机构包括加注管、杜瓦塞、和液位检测器， 所述液位检测器设置在加注管上，所述加注管和液位检测器一起贯穿设置在杜瓦塞中，所述加注管上设有回流开关，所述回流开关和液位检测器分别与控制器连接。
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