CN106764411A - 一种灌液装置 - Google Patents

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Abstract

一种灌液装置，包括灌液管、排气管和密封盘；所述灌液管从排气管的侧壁穿入，经过排气管的管道内腔，从排气管的下口穿出；所述灌液管的出口部位设为弯曲状；所述密封盘固定设置在排气管的下口部位外壁上；其有益效果是将灌液管的出口部位设为弯曲状，可以使灌液管中输出的液态气体呈倾斜状冲击常压低温罐内壁，大大减少了冲击力，增加了安全性；也避免了液态溅出，减少了浪费；设置了排气管和密封盘，改变了常压低温罐内的汽化气体从常压低温罐口直接排出的状况，使常压低温罐内的汽化气体从排气管排出，排除了工作上的健康隐患。

Description

一种灌液装置
技术领域
本发明涉及液态气体的灌液设备技术领域，特别是一种灌液装置。
背景技术
在液态气体生产中需要将低温液态气体物质从贮槽中向常压低温罐中灌液，现有的灌液方法是将灌液管与贮槽连通后，将灌液管的另一端直接插入到常压低温罐中进行灌液；这样灌液有很多弊病，弄不好还可能会出安全事故。首先是灌液管直接插入常压低温罐时，灌液管的方向直接向下，液态气体直接向瓶底冲击，冲击力强，且容易引起液态飞溅；同时，由于灌液管与常压低温罐瓶口之间留有空隙，常压低温罐内的汽化的气体会从瓶口排出，直接冲击工作人员，会给工作人员带来健康隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是正对上述技术问题，提供一种便于操作、减少液态气体冲击力且避免汽化气体冲击工作人员的灌液装置，以便提高工作安全性、减少浪费并排除工作上的健康隐患。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种灌液装置，包括灌液管，其特征在于还包括排气管和密封盘。
所述灌液管从排气管的侧壁穿入，经过排气管的管道内腔，从排气管的下口穿出。
灌液管从排气管的侧壁穿入的部位完全密封。
在灌液管经过排气管的管道内腔的部位以及灌液管在排气管的下口穿出的部位，灌液管的外壁与排气管的内壁之间有空隙；这样便于灌液时常压低温罐内的汽化气体经过排出管排出。
所述灌液管的出口部位设为弯曲状；这样可以使灌液管中输出的液态气体呈倾斜状冲击常压低温罐内壁，倾斜状的冲击力远远小于垂直冲击力，大大增加了安全性。
所述密封盘固定设置在排气管的下口部位外壁上；当灌液管和排气管的下口插入到常压低温罐口后，密封盘与常压低温罐口接缝，避免汽化气体从常压低温罐口直接排出，使汽化气体从排气管排出，从而避免汽化气体直接冲击操作人员。
进一步的，所述排气管的管壁上设有手把；便于工作人员操作。
进一步的，将所述排气管的上口部位设为弯曲状，弯曲方向与手把方向相反；这样可以使汽化气体离操作人员更远，避免排出的汽化气体流向操作人员。
进一步的，在所述灌液管的入口部位设有灌液阀门；可使灌液工作更加方便。
进一步的，在所述密封盘上设有密封垫，使密封盘通过密封垫与常压低温罐口接触，可以更好地避免汽化气体从常压低温罐口排出。
本发明的有益效果是将灌液管的出口部位设为弯曲状，可以使灌液管中输出的液态气体呈倾斜状冲击常压低温罐内壁，大大减少了冲击力，增加了安全性；也避免了液态溅出，减少了浪费；设置了排气管和密封盘，改变了常压低温罐内的汽化气体从常压低温罐口直接排出的状况，使常压低温罐内的汽化气体从排气管排出，排除了工作上的健康隐患。
附图说明
图1为本发明灌液装置的整体结构示意图。
图2为图1中AA线切面的结构示意图。
图3为本发明灌液装置在给常压低温罐灌液时的结构示意图。
图中：1.灌液管、2.排气管、3.密封盘、4. 灌液管的出口部位、5.手把、6.排气管的上口部位、7.灌液阀门、8.密封垫、9常压低温罐。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。
如图所示，制作一种灌液装置，包括灌液管1，另外设置排气管2和密封盘3；将所述灌液管1从排气管2的侧壁穿入，经过排气管2的管道内腔，从排气管2的下口穿出。灌液管1从排气管2的侧壁穿入的部位完全密封。
在灌液管1经过排气管2的管道内腔的部位以及灌液管1在排气管2的下口穿出的部位，灌液管1的外壁与排气管2的内壁之间有空隙；这样便于灌液时常压低温罐9内的汽化气体经过排气管2排出。
将所述灌液管的出口部位4设为弯曲状；这样可以使灌液管1中输出的液态气体呈倾斜状冲击常压低温罐9内壁，倾斜状的冲击力远远小于垂直冲击力，大大增加了安全性，并避免液体飞溅。
所述密封盘3固定设置在排气管2的下口部位外壁上；这样就做成了本发明灌液装置；当灌液管1和排气管2的下口插入到常压低温罐9罐口后，密封盘3与常压低温罐口接缝，避免汽化气体从常压低温罐口直接排出，使汽化气体从排气管2排出，从而避免汽化气体直接冲击操作人员。
实施例2。
在实施例1的基础上，将所述排气管2的管壁上设有手把5；便于工作人员操作。
实施例3。
在实施例2的基础上，将所述排气管的上口部位6设为弯曲状，弯曲方向与手把5的安装方向相反；这样可以使汽化气体离操作人员更远，避免排出的汽化气体流向操作人员。
实施例4。
在实施例3的基础上，在所述灌液管1的入口部位设有灌液阀门7；可使灌液工作更加方便。
实施例5。
在实施例4的基础上，在所述密封盘3上设有密封垫8，使密封盘3通过密封垫8与常压低温罐口接触，可以更好地避免汽化气体从常压低温罐口排出。

Claims (5)

1.一种灌液装置，包括灌液管（1），其特征在于还包括排气管（2）和密封盘（3）；
所述灌液管（1）从排气管（2）的侧壁穿入，经过排气管（2）的管道内腔，从排气管（2）的下口穿出；
灌液管（1）从排气管（2）的侧壁穿入的部位完全密封；
在灌液管（1）经过排气管（2）的管道内腔的部位以及灌液管（1）在排气管（2）的下口穿出的部位，灌液管（1）的外壁与排气管（2）的内壁之间有空隙；
所述灌液管的出口部位（4）设为弯曲状；
所述密封盘（3）固定设置在排气管（2）的下口部位外壁上。
2.根据权利要求1所述的灌液装置，其特征在于所述排气管（2）的管壁上设有手把（5）。
3.根据权利要求2所述的灌液装置，其特征在于将所述排气管的上口部位（6）设为弯曲状，弯曲方向与手把（5）方向相反。
4.根据权利要求3所述的灌液装置，其特征在于在所述灌液管（1）的入口部位设有灌液阀门（7）。
5.根据权利要求4所述的灌液装置，其特征在于在所述密封盘（3）上设有密封垫（8）。
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