CN205032062U - 连接管以及三甲基铝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接管以及三甲基铝生产设备，其中，该连接管(1)包括旁接管(13)以及嵌套的内管(12)和外管(11)，外管(11)的第一端密封连接于内管(12)的第一端的外周壁上，外管(11)的第二端形成为开口，内管(12)的两端均形成为开口且分别凸出于内管(12)的两端，外管(11)的内周壁与内管(12)的外周壁之间形成管间空间，旁接管(13)连接于外管(11)以连通所述管间空间。连接管可以仅利用收集容器的一个入口，在通过内管将物料导入收集容器的同时，通过外管密封连接收集容器，防止尾气泄漏，并且可以将尾气导入相应的吸收装置进行密封处理，可以防止三甲基铝泄漏损坏设备甚至危害人体健康。

Description

连接管以及三甲基铝生产设备

技术领域

本实用新型涉及三甲基铝生产领域，具体地，涉及一种连接管以及三甲基铝生产设备。

背景技术

三甲基铝广泛用于LED及太阳能光伏领域，其中应用于LED领域的三甲基铝对纯度的要求很高，需要反复精馏提纯。由于三甲基铝化学活性很高，遇空气燃烧，遇水爆炸。三甲基铝的精馏工艺通常在手套箱内进行，其中，精馏得到的产品通过管路导入收集容器。

然而，由于三甲基铝具有很强的挥发性和腐蚀性，在生产过程中仍然有大量三甲基铝以气体形式在手套箱内扩散，对手套箱净化柱、水探头、氧探头等部件造成损害；凝固形成的三甲基铝的粉末混入产品中将直接影响产品的质量；箱体内大量的三甲基铝气体一旦泄露进入大气环境，很容易污染环境，对工作人员的健康造成危害，造成安全事故。

因此，需要提供一种能够用于手套箱内部的三甲基铝的尾气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止三甲基铝尾气泄漏的部件。

本实用新型的目的还包括提供一种三甲基铝生产设备，该生产设备可以防止三甲基铝尾气泄漏。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种连接管，其中，该连接管包括旁接管以及嵌套的内管和外管，所述外管的第一端密封连接于所述内管的第一端的外周壁上，所述外管的第二端形成为开口，所述内管的两端均形成为开口且分别凸出于所述内管的两端，所述外管的内周壁与所述内管的外周壁之间形成管间空间，所述旁接管连接于所述外管以连通所述管间空间。

优选地，所述外管的第二端为螺纹连接端。

优选地，所述外管包括位于所述外管的第一端的第一管段和位于所述外管的第二端的第二管段，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径。

另外，本实用新型还提供了一种三甲基铝生产设备，其中，该生产设备包括物料输出管路、物料收集容器以及根据以上方案中任意一项所述的连接管，所述内管的第一端连接所述物料输出管路，所述内管的第二端插入所述物料收集容器的物料收集腔内，所述外管的第二端连通所述物料收集腔，所述旁接管连接有用于吸收三甲基铝尾气的密封吸收装置。

优选地，所述密封吸收装置为U型管，该U型管包括弯管段和连接于该弯管段的两端的直管段，该弯管段的两端分别渐缩成导管并插入所述直管段的直管腔内，所述直管段的直管腔的两端封闭，所述导管的内腔连通所述直管腔与所述U型管的U型管腔，所述直管段的侧壁上形成有连接于所述出气管的通气管。

优选地，所述导管插入所述直管段的直管腔的底部。

优选地，所述U型管使用的密封介质为液体石蜡。

优选地，所述外管的第一端连接有过渡软管。

优选地，所述过渡软管为F46树脂软管。

优选地，该生产设备还包括手套箱，所述物料输出管路、所述物料收集容器、所述连接管以及所述密封吸收装置位于所述手套箱内。

通过上述技术方案，连接管可以仅利用收集容器的一个入口，在通过内管将物料导入收集容器的同时，通过外管密封连接收集容器，防止尾气泄漏，并且可以将尾气导入相应的吸收装置进行密封处理，可以防止三甲基铝泄漏损坏设备甚至危害人体健康。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种具体实施方式的连接管的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一种具体实施方式的三甲基铝生产设备的结构示意图。

图3是根据本实用新型的一种具体实施方式的U型管的结构示意图。

附图标记说明

1连接管2U型管

3过渡软管4物料输出管路

5物料收集容器11外管

12内管13旁通管

21弯管段22直管段

23通气管24导管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种连接管，其中，该连接管1包括旁接管13以及嵌套的内管12和外管11，外管11的第一端密封连接于内管12的第一端的外周壁上，外管11的第二端形成为开口，内管12的两端均形成为开口且分别凸出于内管12的两端，外管11的内周壁与内管12的外周壁之间形成管间空间，旁接管13连接于外管11以连通所述管间空间。

在以上所述的结构中，内管12可以用于将来自物料输送管路的三甲基铝物料导入物料收集容器，即可以通过内管12的第一端连接于物料输送管路并且通过内管12的第二端导入物料收集容器内部空间(并非直接连接)；而外管11可以用于连接于所述物料收集容器入口形成密封结构，三甲基铝物料进入物料收集容器后挥发产生的尾气可以进入所述管之间空间并通过旁接管13排出，例如可以排出到物料回收装置。

在现有技术的技术方案中，三甲基铝产品通过单一的管路导入物料收集容器，而该管路与物料收集容器不可以采用密封连接的形式，这是为了平衡物料收集容器内部的压力，整套的三甲基铝生产设备可以在手套箱中进行，而以挥发气体形式排出的三甲基铝将对手套箱造成腐蚀，如果泄漏到手套箱外部将危害人体健康。

本实用新型的连接管可以仅利用物料收集装置的一个入口，既实现物料导入，又可以平衡内部的压力而排出气体，并且可以在旁通管13处连接吸收装置，从而可以防止三甲基铝泄漏损坏设备。

其中，外管11与待连接的物料收集容器的连接方式可以有多种形式，例如，外管11可以套接在物料收集容器突出的入口管上，即通过摩擦力保持连接，优选地，外管11的第二端为螺纹连接端，外管11的第二端可以形成外螺纹或内螺纹，可以根据物料收集容器的结构选择。

进一步地，外管11包括位于外管11的第一端的第一管段和位于外管11的第二端的第二管段，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径。此处所述的两段式结构可以适应内管12直径较小而物料收容容器的入口直径较大的情况，减小外管11的第一端的渐缩量。

另外，本实用新型提供了一种三甲基铝生产设备，其中，该生产设备包括物料输出管路4、物料收集容器5以及根据以上方案中任意一项所述的连接管1，内管12的第一端连接物料输出管路4，内管12的第二端插入物料收集容器5的物料收集腔内，外管11的第二端连通所述物料收集腔，所述旁接管13连接有用于吸收三甲基铝尾气的密封吸收装置。

外管11的第二端与物料收容容器5的入口形成密封连接，防止挥发的三甲基铝以气体形式泄漏。气态的三甲基铝可以与空气一起进入所述管间空间并通过旁通管13进入所述密封吸收装置。该密封吸收装置可以吸收气体中的三甲基铝，并且，优选地，可以用于密封管路防止气体通过，该密封吸收装置可以通过自身的容积缓冲压力变化。

所述密封吸收装置可以为装有吸收液体的烧瓶，该烧瓶可以通过双孔塞密封，由旁通管13排出的气体可以通过进气管插入双孔塞，并且在双孔塞插入排气管，其中进气管的下端可以保持在吸收液体的液面以上，而所述排气管的下端可以插入液面中；或者，进气管可以插入液面以下，而排气管既可以保持在液面之上，也可以插入液面以下。所述密封吸收装置可以是以上所述烧瓶密封结构中的一个或多个的组合，以提高密封效果和吸收效果。

在本实用新型的实施方式中，所述密封吸收装置优选为U型管2，该U型管2包括弯管段21和连接于弯管段21的两端的直管段22，该弯管段21的两端分别渐缩成导管24并插入直管段22的直管腔内，直管段22的直管腔的两端封闭(连接于弯管段21的一端连接于弯管段21的渐缩的外周壁上，另一端形成密封底部)，导管24的内腔连通所述直管腔与所述U型管2的U型管腔，直管段22的侧壁上形成有连接于出气管13的通气管23。在该结构中，可以在通过通气管23连接于连接管1的直管段22中装入吸收液体，液面可以高于导管24的出口并且低于通气管23，另一个直管段22中不装入吸收液体，通过通气管23进入对应的直管段22的气体可以与吸收液体接触，其中的三甲基铝可以被吸收，该吸收液体也可以起到密封作用；当进入直管段22的气体较多时，吸收液体可以在压力作用下通过导管24进入弯管段21并可以进一步地进入另一侧的直管段22，但并不会泄漏气体。

进一步地，导管24插入直管段22的直管腔的底部。根据如上所述的密封原理，导管24的开口可以尽量与直管段22的底部接近，从而可以在压力作用下将直管段22中更多的吸收液体导入另一侧的直管段22中；而另一侧的直管段22中，仅需要少量液体即可以对导管24的开口进行密封，防止外界气体进入导管24而倒吸进入物料收集容器5。

优选地，U型管2使用的密封介质为液体石蜡。密封介质的选择应当以不与三甲基铝发生剧烈反应为准，并且应当具有较好的吸收效果。三甲基铝的沸点约为127℃，可以与己烷、庚烷等脂肪烃及甲苯、二甲苯等芳香族烃以任意比例混溶，这些有机溶剂均可以作为密封吸收介质，而本实用新型优选地使用液体石蜡，液体石蜡无色无臭并且便于获取，可以有效地使气态的三甲基铝转变为液态并溶于石蜡中。

另外，外管11的第一端连接有过渡软管3。该过渡软管3可以减弱物料输送管路4等对物料收集容器5的影响，便于对物料收集容器5进行称重测量。

过渡软管3可以为不同材料，例如含碳的石棉管等，优选地，过渡软管3为F46树脂软管，四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚全氟乙丙烯(FEP)，六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。

另外，该生产设备还包括手套箱，物料输出管路4、所述物料收集容器5、连接管1以及所述密封吸收装置位于所述手套箱内。为防止可能泄漏的三甲基铝对外界的影响以及空气中的水、氧等对生产过程造成影响，相关的生产部件都应当置于所述手套箱中，包括以上所述的部件以及三甲基铝制备装置等，工作人员可以通过手套箱实施生产操作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种连接管，其特征在于，该连接管(1)包括旁接管(13)以及嵌套的内管(12)和外管(11)，所述外管(11)的第一端密封连接于所述内管(12)的第一端的外周壁上，所述外管(11)的第二端形成为开口，所述内管(12)的两端均形成为开口且分别凸出于所述内管(12)的两端，所述外管(11)的内周壁与所述内管(12)的外周壁之间形成管间空间，所述旁接管(13)连接于所述外管(11)以连通所述管间空间。

2.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述外管(11)的第二端为螺纹连接端。

3.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述外管(11)包括位于所述外管(11)的第一端的第一管段和位于所述外管(11)的第二端的第二管段，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径。

4.一种三甲基铝生产设备，其特征在于，该生产设备包括物料输出管路(4)、物料收集容器(5)以及根据权利要求1-3中任意一项所述的连接管(1)，所述内管(12)的第一端连接所述物料输出管路(4)，所述内管(12)的第二端插入所述物料收集容器(5)的物料收集腔内，所述外管(11)的第二端连通所述物料收集腔，所述旁接管(13)连接有用于吸收三甲基铝尾气的密封吸收装置。

5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述密封吸收装置为U型管(2)，该U型管(2)包括弯管段(21)和连接于该弯管段(21)的两端的直管段(22)，该弯管段(21)的两端分别渐缩成导管(24)并插入所述直管段(22)的直管腔内，所述直管段(22)的直管腔的两端封闭，所述导管(24)的内腔连通所述直管腔与所述U型管(2)的U型管腔，所述直管段(22)的侧壁上形成有连接于所述出气管(13)的通气管(23)。

6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于，所述导管(24)插入所述直管段(22)的直管腔的底部。

7.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于，所述U型管(2)使用的密封介质为液体石蜡。

8.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述外管(11)的第一端连接有过渡软管(3)。

9.根据权利要求8所述的生产设备，其特征在于，所述过渡软管(3)为F46树脂软管。

10.根据权利要求4-9中任意一项所述的生产设备，其特征在于，该生产设备还包括手套箱，所述物料输出管路(4)、所述物料收集容器(5)、所述连接管(1)以及所述密封吸收装置位于所述手套箱内。