CN108454977A - 一种热收缩包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种热收缩包装装置，包括保温箱体、制热装置、上模、下模、自动送膜装置、输送装置、机架，所述保温箱体上连接有制热装置，所述机架上连接有保温箱体，所述保温箱体上连接有上模，所述自动送膜装置有两套，所述上模的底部连接有自动送膜装置，所述下模的上方连接有自动送膜装置，所述输装置上连接有若干下模，所述下模的数量为2～5个，自动化程度高，包装效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及包装装置的技术领域，特别涉及热收缩包装装置的技术领域。
【背景技术】
随着自动化包装工业的发展，包装机是指用包装材料裹包产品局部或者是全部表面的机器，热收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜按一定比例收缩，紧贴被包装物品，它是包装机械行业中最重要的组成部分之一，广泛应用于食品、烟草、药品和轻工产品等领域，包装机可以避免产品或者包装件在运输、贮存中散落，传统的包装通常是依靠人手工操作，人工操作费时费力，质量差，而且劳动强度大，包装效果不一，影响包装美观度。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种热收缩包装装置，其旨在解决现有技术中人工包装劳动强度大，包装不美观的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种热收缩包装装置，包括保温箱体、制热装置、上模、下模、自动送膜装置、输送装置、机架，所述保温箱体上连接有制热装置，所述机架上连接有保温箱体，所述保温箱体上连接有上模，所述自动送膜装置有两套，所述上模的底部连接有自动送膜装置，所述下模的上方连接有自动送膜装置，所述输装置上连接有若干下模，所述下模的数量为2～5个。
作为优选，所述制热装置包括风机、发热管、发热箱体，所述箱体上连接有风机，所述发热箱体内连接有若干发热管，所述发热管的数量为3～5根，所述保温箱体上连接有发热箱体。
作为优选，所述上模包括支撑架、隔热板、上膜空心箱体、切割刀片，所述支撑架的顶部连接有隔热板，所述支撑架上设有导轨，所述导轨上连接有上膜空心箱体，所述隔热板的底部连接有密封片，所述上膜空心箱体的底部连接有切割刀片，所述切割刀片呈锯齿状，切割效果好。
作为优选，所述下模包括底座、下膜空心箱体，所述底座上连接有下膜空心箱体，所述下膜空心箱体上设有切割槽，便于切割，所述底座固定在输送装置上。
作为优选，所述自动送膜装置包括电机、主动转轴、从动转轴、同步带、套筒、销子、包装膜，所述电机和主动转轴通过万向联轴器连接，所述主动转轴和从动转轴通过同步带连接，所述主动转轴上连接有套筒，所述从动转轴上连接有套筒，所述套筒上卷有包装膜，所述套筒之间通过包装膜连接，所述主动转轴的两端均设有销子口，所述从动转轴的两端均设有销子口，所述套筒的内径与主动转轴的外径相等，所述主动转轴和从动转轴的外径相等。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种热收缩包装装置，结构合理，所述上模上设有隔热板，使保温箱体保温效果更好，所述上模底部设有切割刀片，下模设有切割槽，更便于切割包装膜，所述的自动送膜装置自动送膜，节省了人力，自动化程度高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种热收缩包装装置的结构示意图；
图2是本发明实施例热收缩包装装置的主动转轴的结构示意图；
图3是本发明实施例热收缩包装装置的从动转轴的结构示意图；
图4是本发明实施例热收缩包装装置的下模的俯视图。
图中：1-保温箱体、2-制热装置、3-上模、4-下模、5-自动送膜装置、6-输送装置、7-机架、21-风机、22-发热管、23-发热箱体、31-支撑架、32-隔热板、33-上膜空心箱体、34-切割刀片、41-底座、42-下膜空心箱体、51-电机、52-主动转轴、53-从动转轴、54-同步带、55-套筒、56-销子、57-包装膜、58-万向联轴器、59-销子口、311-导轨、321-密封片、421-切割槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供一种热收缩包装装置，包括保温箱体1、制热装置2、上模3、下模4、自动送膜装置5、输送装置6、机架7，所述保温箱体1上连接有制热装置2，所述机架7上连接有保温箱体1，所述保温箱体1上连接有上模3，所述自动送膜装置5有两套，所述上模3的底部连接有自动送膜装置5，所述下模5的上方连接有自动送膜装置5，所述输装置6上连接有若干下模4，所述下模4的数量为2个，所述制热装置2包括风机21、发热管22、发热箱体23，所述箱体23上连接有风机21，所述发热箱体23内连接有若干发热管22，所述发热管22的数量为3根，所述保温箱体1上连接有发热箱体23，所述上模3包括支撑架31、隔热板32、上膜空心箱体33、切割刀片34，所述支撑架31的顶部连接有隔热板32，所述支撑架31上设有导轨311，所述导轨311上连接有上膜空心箱体33，所述隔热板32的底部连接有密封片321，所述上膜空心箱体33的底部连接有切割刀片34，所述切割刀片34呈锯齿状，所述下模4包括底座41、下膜空心箱体42，所述底座41上连接有下膜空心箱体42，所述下膜空心箱体42上设有切割槽421，所述底座41固定在输送装置6上，所述自动送膜装置5包括电机51、主动转轴52、从动转轴53、同步带54、套筒55、销子56、包装膜57，所述电机51和主动转轴52通过万向联轴器58连接，所述主动转轴52和从动转轴53通过同步带54连接，所述主动转轴52上连接有套筒55，所述从动转轴53上连接有套筒55，所述套筒55上卷有包装膜57，所述套筒55之间通过包装膜57连接，所述主动转轴52的两端均设有销子口59，所述从动转轴53的两端均设有销子口59，所述套筒55的内径与主动转轴52的外径相等，所述主动转轴52和从动转轴53的外径相等。
本发明工作过程：
本发明一种热收缩包装装置在工作过程中，将产品放在包装膜57上，制热装置2包括风机21、发热管22、发热箱体23，启动风机21，将加热管22的热气通入保温箱体1内，上模3包括支撑架31、隔热板32、上膜空心箱体33、切割刀片34，隔热板32保持保温箱体1密封，下模3往下运动，热气进入上膜空心箱体33，下模4包括底座41、下膜空心箱体42，底座41上连接有下膜空心箱体42，下膜空心箱体42上设有切割槽421，运输装置6启动带动下模4运动，当下膜空心箱体42转动到上膜空心箱体33底部，切割刀片34切割包装膜57，热收缩以后下膜空心箱体42上升，自动送膜装置5包括电机51、主动转轴52、从动转轴53、同步带54、套筒55、销子56、包装膜57，电机51转动带动主动转轴52转动，主动转轴52与从动转轴53通过同步带54连接，主动转轴52上连接有套筒55，从动转轴53上连接有套筒55，套筒55上卷有包装膜57，使用过的包装膜57卷入与从动转轴53连接的套筒55上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热收缩包装装置，其特征在于：包括保温箱体(1)、制热装置(2)、上模(3)、下模(4)、自动送膜装置(5)、输送装置(6)、机架(7)，所述保温箱体(1)上连接有制热装置(2)，所述机架(7)上连接有保温箱体(1)，所述保温箱体(1)上连接有上模(3)，所述自动送膜装置(5)有两套，所述上模(3)的底部连接有自动送膜装置(5)，所述下模(5)的上方连接有自动送膜装置(5)，所述输装置(6)上连接有若干下模(4)，所述下模(4)的数量为2～5个。
2.如权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于：所述制热装置(2)包括风机(21)、发热管(22)、发热箱体(23)，所述箱体(23)上连接有风机(21)，所述发热箱体(23)内连接有若干发热管(22)，所述发热管(22)的数量为3～5根，所述保温箱体(1)上连接有发热箱体(23)。
3.如权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于：所述上模(3)包括支撑架(31)、隔热板(32)、上膜空心箱体(33)、切割刀片(34)，所述支撑架(31)的顶部连接有隔热板(32)，所述支撑架(31)上设有导轨(311)，所述导轨(311)上连接有上膜空心箱体(33)，所述隔热板(32)的底部连接有密封片(321)，所述上膜空心箱体(33)的底部连接有切割刀片(34)，所述切割刀片(34)呈锯齿状。
4.如权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于：所述下模(4)包括底座(41)、下膜空心箱体(42)，所述底座(41)上连接有下膜空心箱体(42)，所述下膜空心箱体(42)上设有切割槽(421)，所述底座(41)固定在输送装置(6)上。
5.如权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于：所述自动送膜装置(5)包括电机(51)、主动转轴(52)、从动转轴(53)、同步带(54)、套筒(55)、销子(56)、包装膜(57)，所述电机(51)和主动转轴(52)通过万向联轴器(58)连接，所述主动转轴(52)和从动转轴(53)通过同步带(54)连接，所述主动转轴(52)上连接有套筒(55)，所述从动转轴(53)上连接有套筒(55)，所述套筒(55)上卷有包装膜(57)，所述套筒(55)之间通过包装膜(57)连接，所述主动转轴(52)的两端均设有销子口(59)，所述从动转轴(53)的两端均设有销子口(59)，所述套筒(55)的内径与主动转轴(52)的外径相等，所述主动转轴(52)和从动转轴(53)的外径相等。
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| CN201810249245.6A Withdrawn CN108454977A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种热收缩包装装置 |
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2018
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