CN217456511U - 一种可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,包括工作台、封膜台、供膜机构和模切机构,供膜机构包括第一膜卷和第二膜卷,第一膜卷和第二膜卷的上端与供膜机构的顶壁连接,下端与工作台的上部连接,所述模切机构包括相对设置的第一横切膜刀和第二横切膜刀,第一横切膜刀和第二横切膜刀中间两侧相对设有纵切膜刀,工作台的一侧设有挡板,所述挡板一侧设有推动电机,推动电机的活塞杆穿过挡板与位于封膜台上部的推料板连接,模切机构设有热缩结构,热缩机构采用远红外线加热器加热,热缩机构前后两端设有防辐射帘,热缩机构的底部设有由传送电机驱动的出料传送带。本实用新型封膜质量好,提高了整体的生产效率。

Description

一种可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机
技术领域
本实用新型属于沐浴露包装技术领域,尤其涉及一种可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机。
背景技术
沐浴露又称沐浴液、沐浴乳,是沐浴时使用的一种液体清洁剂,其平衡皮肤的自然更新,为肌肤补充锌元素,有助于保持皮肤的正常新陈代谢,缓解油脂合成速度同时补充水分,调理肌肤达到健康的水油平衡状态,实现去屑修护,帮助受损皮肤恢复正常新陈代谢。在沐浴露产品的生产过程中,经常对沐浴露进行整体封膜包装,进而方便搬运和运输,采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面,经过加热,使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件,充分显示物品的外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。
在传统沐浴露的包装生产线中,有些会采用把热缩膜袋套入沐浴露瓶的瓶体上进行热缩包装的方法,但是这种方法基本都采用人工操作的方式,手工套膜的操作方式及工作效率较低,跟不上现代化生产的需求。因此现有技术中出现一些采用卧式或者侧式封膜机对沐浴露进行封装的方式,此种方式采用半自动化或全自动化的生产操作,节省了人力资源,提高了生产效率,但是,对于沐浴露这种产品来说,因其瓶身多数为高高的细长形状,且顶部开口采用泵式结构,在采用现有技术中的卧式或者侧式封膜机对沐浴露进行封膜时,容易导致沐浴露泵式开口因与工作台的接触而发生拧动侧漏,降低了沐浴露瓶身封膜的效率,封膜效果较差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的沐浴露发生拧动测量和封膜效果较差的技术问题,本实用新型提供了如下技术方案。
本实用新型可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,包括工作台和封膜台,还包括位于工作台中间的供膜机构和模切机构,所述供膜机构包括位于两侧的第一膜卷和第二膜卷,所述第一膜卷和第二膜卷的上端与供膜机构的顶壁连接,下端与工作台的上部连接,所述模切机构包括相对设置的位于上部两侧的第一横切膜刀和位于下部两侧的第二横切膜刀,第一横切膜刀和第二横切膜刀中间两侧相对设有纵切膜刀,所述工作台的一侧设有挡板,所述挡板一侧设有推动电机,推动电机的活塞杆穿过挡板与位于封膜台上部的推料板连接,所述模切机构远离推料板的一侧设有热缩结构,所述热缩机构采用远红外线加热器加热,所述热缩机构前后两端设有防辐射帘,所述热缩机构的底部设有由传送电机驱动的出料传送带。
优选地,所述封膜台的高度大于工作台的高度,封膜台的上水平面略高于第一膜卷和第二膜卷的下部,以便于提高下部封膜的密封性。
优选地,所述第一膜卷和第二膜卷的上端与设置在供膜机构顶壁的第一轴承连接,下端与位于工作台水平面的第二轴承连接,以便于转动的更加顺畅。
优选地,所述第一横切膜刀由位于模切机构外部的第一横切电机驱动,第二横切膜刀由位于模切机构外部的第二横切电机驱动,纵切膜刀由位于模切机构外部的纵切电机驱动。
优选地,所述推料板面向供膜机构的一侧为圆弧形表面,以精准的推动需封膜的产品。
优选地,所述热缩机构的内部顶壁和侧壁均设有远红外加热板,以便于热缩时受热更加均匀。
优选地,还包括垂直位于工作台一侧的进料机构,所述进料机构包括由进料电机驱动的进料传送带,所述进料传送带与封膜台处于同一水平面。
本实用新型的有益效果,通过本实用新型的圆弧形的推料板将沐浴露瓶身推向供膜机构和模切机构,可以使进料更加准确,模切机构内上端和下端均采用了两组相对设置的第一横切膜刀和第二横切膜刀,保证了封膜时的上下密封性,纵切膜刀对包装好的沐浴露瓶身进行模切封装,之后将产品送至热缩机构,热缩机构采用的是远红外线加热,加热更加均匀,使热缩膜均匀顺滑的贴合在沐浴露瓶身上,密封性更好,本实用新型结构科学、操作方便、封膜质量好,提高了整体的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型的供膜机构的内部剖面示意图;
图3是本实用新型的模切机构的内部剖面示意图;
图4是本实用新型的热缩机构的内部剖面示意图;
图中:1-工作台;2-封膜台;3-供膜机构;4-模切机构;41-纵切膜刀;42- 第一横切膜刀;43-第二横切膜刀;5-热缩机构;51-远红外加热板;6-挡板;7- 推动电机;8-活塞杆;9-推料板;10-纵切电机;11-第二横切电机;12-第一横切电机;13-防辐射帘;14-远红外加热器;15-出料传动带;16-传送电机;17- 进料机构;171-进料传送带;172-进料电机;18-第二轴承;19-第一轴承;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心"、“纵向"、“横向"、“上"、“下"基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一"、“第二"等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1所示,本实用新型一种可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,包括工作台1和封膜台2,对封膜台2的高度不做特别限定,但是优选所述封膜台2 的高度大于工作台1的高度,封膜台2的上水平面略高于下文将要描述的一端设置在工作台1的第一膜卷31和第二膜卷32的下部,以便于提高沐浴露瓶身下部封膜的密封性。
如图1和图2所示,在工作台1的上部位于工作台中间的的位置设有供膜机构3和模切机构4,所述供膜机构3底端与工作台连接,供膜机构3包括位于两侧的第一膜卷31和第二膜卷32,所述第一膜卷31和第二膜卷32的上端与供膜机构3的顶壁连接,下端与工作台1的上部连接,其连接方式可以采用转动连接或者由电机驱动第一膜卷31和第二膜卷32进行转动,为使实用新型更加节省资源,采用了第一膜卷31和第二膜卷32的上端与设置在供膜机构顶壁的第一轴承 19连接,第一膜卷31和第二膜卷32的下端与位于工作台1水平面的第二轴承 18连接,以便于转动的更加顺畅,为方便更换第一膜卷31和第二膜卷32,供膜机构顶壁的第一轴承19和位于工作台1水平面的第二轴承18连接均为可拆卸连接,对其可拆卸连接的方式不做特别限定,只要方便拆卸即可。
如图1和图3所示,所述模切机构4包括位于上部两侧的第一横切膜刀42 和位于下部两侧的第二横切膜刀43,两侧的第一横切膜刀42相对设置,两侧的第二横切膜刀43也为相对设置,在第一横切膜刀42和第二横切膜刀43中间两侧相对设置的纵切膜刀41,上述模切刀可以手动操作进行切膜工序,但是优选采用电机驱动,优选所述第一横切膜刀42由位于模切机构4外部的第一横切电机12驱动,第二横切膜刀43由位于模切机构4外部的第二横切电机11驱动,纵切膜刀41由位于模切机构4外部的纵切电机10驱动。在模切机构4工作时,第一横切膜刀42、第二横切膜刀43和纵切膜刀41均由电源加热,相对设置的模切刀将封装后的热缩膜切断熔接的同时使第一膜卷31和第二膜卷32的热缩膜熔接,以便于继续封装下一批的沐浴露瓶身。
如图1所示,所述工作台1的一侧设有挡板6,所述挡板6一侧设有推动电机7,推动电机7的活塞杆8穿过挡板6与位于封膜台2上部的推料板9连接,推料板9用于将沐浴露瓶身推向供膜机构3和模切机构4,可以采用手动将沐浴露瓶身放在推料板9处,也可以采用自动化的进料涉及,优选的是在工作台1 的一侧设有进料机构17,所述进料机构17与工作台1垂直设置,所述进料机构 17包括由进料电机172驱动的进料传送带171,进料传送带171用于将沐浴露瓶身传送至推料板9的位置,所述进料传送带171的表面处于水平面,与封膜台2的表面处于同一水平面,以便于沐浴露瓶身的传送,所述推料块9面向送膜机构 3的一侧为圆弧形表面,当然,也可以根据沐浴露瓶身的形状来选择相适配的表面形状,以以精准的推动沐浴露瓶身移动。
如图1和图4所示,所述模切机构4远离推料板9的一侧设有热缩机构5,所述热缩机构5采用远红外线加热器14加热,热缩机构5的内部顶壁和侧壁均设有远红外加热板51,以便于热缩时受热更加均匀,在热缩机构5前后两端设有防辐射帘13,以防止对人体造成辐射伤害,所述热缩机构5的底部设有由传送电机16驱动的出料传送带15,将热缩成型后的沐浴露瓶身传送出去。
上面结合附图对优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种等效替换,因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,包括工作台(1)和封膜台(2),其特征在于:还包括位于工作台中间的供膜机构(3)和模切机构(4),所述供膜机构(3)包括位于两侧的第一膜卷(31)和第二膜卷(32),所述第一膜卷(31)和第二膜卷(32)的上端与供膜机构(3)的顶壁连接,下端与工作台(1)的上部连接,所述模切机构(4)包括相对设置的位于上部两侧的第一横切膜刀(42)和位于下部两侧的第二横切膜刀(43),第一横切膜刀(42)和第二横切膜刀(43)中间两侧相对设有纵切膜刀(41),所述工作台(1)的一侧设有挡板(6),所述挡板(6)一侧设有推动电机(7),推动电机(7)的活塞杆(8)穿过挡板(6)与位于封膜台(2)上部的推料板(9)连接,所述模切机构(4)远离推料板(9)的一侧设有热缩机构(5),所述热缩机构(5)采用远红外线加热器(14)加热,所述热缩机构(5)前后两端设有防辐射帘(13),所述热缩机构(5)的底部设有由传送电机(16)驱动的出料传送带(15)。
2.根据权利要求1所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:所述封膜台(2)的高度大于工作台(1)的高度,封膜台(2)的上水平面略高于第一膜卷(31)和第二膜卷(32)的下部,以便于提高下部封膜的密封性。
3.根据权利要求1所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:所述第一膜卷(31)和第二膜卷(32)的上端与设置在供膜机构顶壁的第一轴承(19)连接,下端与位于工作台(1)水平面的第二轴承(18)连接,以便于转动的更加顺畅。
4.根据权利要求1所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:所述第一横切膜刀(42)由位于模切机构(4)外部的第一横切电机(12)驱动,第二横切膜刀(43)由位于模切机构(4)外部的第二横切电机(11)驱动,纵切膜刀(41)由位于模切机构(4)外部的纵切电机(10)驱动。
5.根据权利要求1所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:所述推料板(9)面向供膜机构(3)的一侧为圆弧形表面,以精准的推动需封膜的产品。
6.根据权利要求1所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:所述热缩机构(5)的内部顶壁和侧壁均设有远红外加热板(51),以便于热缩时受热更加均匀。
7.根据权利要求1至6任一项所述的可提高封膜效率的沐浴露加工用封膜机,其特征在于:还包括垂直位于工作台(1)一侧的进料机构(17),所述进料机构(17)包括由进料电机(172)驱动的进料传送带(171),所述进料传送带(171)与封膜台(2)处于同一水平面。
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