CN108444585A - 压力机 - Google Patents

压力机 Download PDF

Info

Publication number
CN108444585A
CN108444585A CN201810214129.0A CN201810214129A CN108444585A CN 108444585 A CN108444585 A CN 108444585A CN 201810214129 A CN201810214129 A CN 201810214129A CN 108444585 A CN108444585 A CN 108444585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
controller
driving device
sensor
scale body
forcing press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810214129.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YONGKANG HUAYING WEIGHING APPARATUS CO Ltd
Original Assignee
YONGKANG HUAYING WEIGHING APPARATUS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YONGKANG HUAYING WEIGHING APPARATUS CO Ltd filed Critical YONGKANG HUAYING WEIGHING APPARATUS CO Ltd
Priority to CN201810214129.0A priority Critical patent/CN108444585A/zh
Publication of CN108444585A publication Critical patent/CN108444585A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了压力机，包括机体，所述机体上设置控制器、驱动装置以及检验秤体承压能力的检测装置，所述检测装置可通过所述驱动装置驱动而靠近和远离所述秤体，所述检测装置包括依次固定连接的固定件、传感器和可压设于所述秤体上的压板，所述固定件固定设于所述驱动装置上；所述机体上还设置检测秤体到达指定检测位置的红外感应器，所述红外感应器、所述驱动装置、所述传感器均与所述控制器连接；该发明采用压力机实现对秤体的施压，通过控制器对压力机和输送带进行自动化流水线操作，代替人工操作，减少了劳动强度，操作简单，工作效率高。

Description

压力机
技术领域
本发明涉及秤体制造领域，具体地，本发明涉及压力机。
背景技术
目前地磅的秤体在制造完成后需要进行承重检测，通常采用人工将砝码放置在上检测秤体是否合格，产品的焊接有没有脱焊和假焊，这种检测方式操作工序繁杂，砝码运输成本大，劳动强度大，耗时长，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是提供一种压力机，该发明采用压力机实现对秤体的施压，通过控制器对压力机和输送带进行自动化流水线操作，代替人工操作，减少了劳动强度，操作简单，工作效率高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：压力机，包括机体，所述机体上设置控制器、驱动装置以及检验秤体承压能力的检测装置，所述检测装置可通过所述驱动装置驱动而靠近和远离所述秤体，所述检测装置包括依次固定连接的固定件、传感器和可压设于所述秤体上的压板，所述固定件固定设于所述驱动装置上；所述机体上还设置检测秤体到达指定检测位置的红外感应器，所述红外感应器、所述驱动装置、所述传感器均与所述控制器连接；
当所述红外感应器检测到所述秤体到达指定检测位置后输出红外检测信号到所述控制器，所述控制器接收到红外检测信号后通过启动所述驱动装置来驱动所述检测装置靠近并压设于所述秤体上，当所述控制器检测到所述传感器的压力值达到设定值时，所述控制器控制所述驱动装置驱动所述检测装置回复到初始位置。
进一步，还包括输送秤体的输送带，所述输送带位于所述检测装置正下方位置且与所述控制器连接；当所述秤体移动至指定检测位置后，所述控制器停止所述输送带工作，当所述驱动装置驱动所述检测装置回复到初始位置后，所述控制器启动所述输送带工作。
工作原理为：当红外感应器到输送带上的秤体达到指定位置，即检测装置的下方时，控制器停止输送带工作，驱动装置驱动检测装置靠近秤体，即压设到秤体上，当检测装置施加到秤体上的压力达到指定数值后，驱动装置自动驱动检测装置远离秤体，即检测装置上移，控制器启动输送带，输送带将秤体输送出去，同时将下一个待检测秤体输送至检测装置下方，重复上述操作。整个过程通过控制器自动控制运作，工作效率高，节省劳动成本，检测准确度高。
进一步，所述驱动装置为气缸，所述固定件与所述气缸的气缸轴固定连接。结构简单，操作方便迅速。
进一步，所述固定件与所述传感器的一端上部固定连接，所述压板与所述传感器的另一端下部固定连接。测量更加准确。
进一步，所述固定件与所述传感器之间设置第一垫片，所述传感器与所述压板之间设置第二垫片。第一垫片和第二垫片的设置，使得固定件与传感器、传感器与压板之间的连接更加稳定，减少了各部件之间的磨损，延长了固定件、传感器、压板的使用寿命。
进一步，所述固定件与所述传感器之间通过螺钉固定连接，所述压板上设置供螺钉穿过的让位孔。让位孔的设置，使得固定连接固定件与传感器的螺钉的伸出端位于让位孔中，结构紧凑，节省空间，不影响美观。
进一步，所述输送带为马达驱动的水平传送带。结构简单，操作方便。
进一步，所述机体包括固定连接的横梁、竖直支撑梁和支撑脚，所述横梁设于所述竖直支撑梁的上端，所述驱动装置固定设于所述横梁的外端。结构简单，强度高。
进一步，所述控制器设于所述竖直支撑梁上。操作方便，节省空间。
进一步，所述控制器包括主板、显示板及按键；所述显示板用于显示当前实时测量的重量值以及重量设定值。压力机正在压秤体时，若重量超过重量设定值，立即停止。
综上所述，本发明的有益效果为：通过压力机与输送带的配合，实现对秤体的自动输送和自动检测的一体化操作，操作方便，节省劳动成本，工作效率高。
附图说明
图1为实施例中压力机的侧面示意图；
图2为实施例中压力机的正面示意图；
图3为实施例中固定件、传感器、压板的分解图；
图4为实施例中压力机与输送带的立体图(带秤体)；
图5为实施例中压力机系统框图；
图6为实施例中压力机的工作流程图；
图7为实施例中设备的电路图。
图中，各个附图标记对应的部件名称是：1、机体；11、横梁；12、支撑脚；13、竖直支撑梁；14、加强段；15、控制器；151、显示板；152、按键；16、秤体；2、气缸；3、固定件；4、传感器；5、压板；51、让位孔；6、红外感应器；7、安装板；8、输送带；9、第一垫片；10、第二垫片。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例
压力机，参见图1-4，包括机体1，所述机体1上设置控制器15、驱动装置以及检验秤体16合格与否的检测装置，所述检测装置下方设置输送秤体16的输送带8，所述检测装置通过所述驱动装置驱动而靠近和远离所述输送带8上的秤体16，所述检测装置包括自上而下依次固定连接的固定件3、传感器4和压板5；所述机体1上还设置检测秤体16是否到达指定位置的红外感应器6，所述红外感应器6、驱动装置、输送带8均与所述控制器15连接。控制器15上包括按键152和显示板151，显示板151可以显示压设在秤体16上的压力值。
工作原理为：当红外感应器6到输送带8上的秤体16达到指定位置，即检测装置的下方时，控制器15停止输送带8工作，驱动装置驱动检测装置靠近秤体16，即压设到秤体16上，当检测装置施加到秤体16上的压力达到指定数值后，驱动装置驱动检测装置远离秤体16，即检测装置上移，控制器15启动输送带8，输送带8将秤体16输送出去，同时将下一个待检测秤体16输送至检测装置下方，重复上述操作。整个过程通过控制器15自动控制运作，工作效率高，节省劳动成本，检测准确度高。
进一步，所述驱动装置为气缸2，气缸2的气缸轴2沿竖直方向设置，所述固定件3与所述气缸2的气缸轴2端部固定连接。气缸2驱动气缸轴2带动检测装置上下移动。固定件3为阶梯圆盘结构，结构简单，操作方便迅速。
进一步，所述固定件3与所述传感器4的一端上部固定连接，所述压板5与所述传感器4的另一端下部固定连接。测量更加准确。传感器4水平设置，传感器4的上表面正对固定件3的下表面，传感器4的下表面正对压板5的上表面。
进一步，所述固定件3与所述传感器4之间设置第一垫片9，所述传感器4与所述压板5之间设置第二垫片10。第一垫片9和第二垫片10的设置，使得固定件3与传感器4、传感器4与压板5之间的连接更加稳定，减少了各部件之间的磨损，延长了固定件3、传感器4、压板5的使用寿命。
进一步，所述固定件3与所述传感器4之间通过螺钉固定连接，所述压板5上设置供螺钉穿过的让位孔51。让位孔51的设置，使得固定连接固定件3与传感器4的螺钉的伸出端位于让位孔51中，结构紧凑，节省空间，不影响美观。压板5与传感器4之间通过螺钉等紧固件连接。
进一步，所述输送带8包括马达驱动的水平传送带。对秤体16进行水平输送，结构简单，操作方便。
进一步，所述机体1包括固定连接的横梁11、竖直支撑梁13和支撑脚12，所述横梁11设于所述竖直支撑梁13的上端，支撑脚12设置在竖直支撑梁13的下端，竖直支撑梁13、横梁11和支撑脚12一体设置。所述驱动装置固定设于所述横梁11的外端。结构简单，强度高。竖直支撑梁13和支撑脚12位于同侧，节省空间，稳定性高。在横梁11和竖直支撑梁13之间设置加强段14，形成三角形稳定结构，横梁11和竖直梁强度和刚度更高，不易弯折和断裂。输送带8位于横梁11和支撑脚12之间，节省空间。红外感应器6设于横梁11的外端，当秤体16到达检测装置下方时，秤体16上的竖直杆正对所述横梁11的外端，从而可以被红外感应器6检测到。
具体地，横梁11、竖直支撑梁13、支撑脚12可以采用两根平行的方管制成，两根平行的方管之间通过水平方向的横管固定连接；如图1-3所示。横梁11的端部水平设置固定气缸2的安装板7，安装板7固定在两根方管的底部，气缸2设置在两根方管之间，气缸2固定在安装板7的上表面。气缸2夹设在两根方管之间，提高气缸2的安装稳定性。
进一步，所述控制器15设于所述竖直支撑梁13上。操作方便，节省空间。
控制器15用来接收红外感应器6输出的红外检测信号，控制气缸2的启动和关闭，同时检测并显示传感器4的压力值。一般检测的秤体16设置200KG和300KG的压力值。参见图5和图6为压力机系统框图和工作流程图，控制器15包括图5中的气阀、控制板，压力机械手即驱动装置，图7中的把手即检测装置，图7为设备的控制电路图。
如上所述，便可以较好的实现本发明。

Claims (9)

1.压力机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置控制器(15)、驱动装置以及检验秤体(16)承压能力的检测装置，所述检测装置可通过所述驱动装置驱动而靠近和远离所述秤体(16)，所述检测装置包括依次固定连接的固定件(3)、传感器(4)和可压设于所述秤体(16)上的压板(5)，所述固定件(3)固定设于所述驱动装置上；所述机体(1)上还设置检测秤体(16)到达指定检测位置的红外感应器(6)，所述红外感应器(6)、所述驱动装置、所述传感器(4)均与所述控制器(15)连接；
当所述红外感应器(6)检测到所述秤体(16)到达指定检测位置后输出红外检测信号到所述控制器(15)，所述控制器(15)接收到红外检测信号后通过启动所述驱动装置来驱动所述检测装置靠近并压设于所述秤体(16)上，当所述控制器(15)检测到所述传感器(4)的压力值达到设定值时，所述控制器(15)控制所述驱动装置驱动所述检测装置回复到初始位置。
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，还包括输送秤体(16)的输送带(8)，所述输送带(8)位于所述检测装置正下方位置且与所述控制器(15)连接；当所述秤体(16)移动至指定检测位置后，所述控制器(15)停止所述输送带(8)工作，当所述驱动装置驱动所述检测装置回复到初始位置后，所述控制器(15)启动所述输送带(8)工作。
3.根据权利要求2所述的压力机，其特征在于，所述驱动装置为气缸(2)，所述固定件(3)与所述气缸(2)的气缸(2)轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述固定件(3)与所述传感器(4)的一端上部固定连接，所述压板(5)与所述传感器(4)的另一端下部固定连接。
5.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述固定件(3)与所述传感器(4)之间设置第一垫片(9)，所述传感器(4)与所述压板(5)之间设置第二垫片(10)。
6.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述固定件(3)与所述传感器(4)之间通过螺钉固定连接，所述压板(5)上设置供螺钉穿过的让位孔(51)。
7.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述机体(1)包括固定连接的横梁(11)、竖直支撑梁(13)和支撑脚(12)，所述横梁(11)设于所述竖直支撑梁(13)的上端，所述驱动装置固定设于所述横梁(11)的外端。
8.根据权利要求7所述的压力机，其特征在于，所述控制器(15)设于所述竖直支撑梁(13)上。
9.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述控制器(15)包括主板、显示板(151)及按键(152)；所述显示板(151)用于显示当前实时测量的重量值以及重量设定值。
CN201810214129.0A 2018-03-15 2018-03-15 压力机 Pending CN108444585A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810214129.0A CN108444585A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 压力机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810214129.0A CN108444585A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 压力机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108444585A true CN108444585A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63194473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810214129.0A Pending CN108444585A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 压力机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108444585A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110217559A (zh) * 2019-06-18 2019-09-10 武汉凡谷自动化有限公司 用于两端面形状不同的杆类部件的正反向识别输送装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007285735A (ja) * 2006-04-13 2007-11-01 Kubota Corp 検重装置および検重方法
CN103063288A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 西安交通大学 一种数显式电子秤标定装置
CN103148925A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 中国计量学院 便携式高精度电子计价秤检定装置
CN203132680U (zh) * 2013-02-22 2013-08-14 广州市自来水公司 一种数字指示秤校准装置
CN103968932A (zh) * 2014-03-28 2014-08-06 湖南中联重科智能技术有限公司 一种校秤系统、校秤系统的控制装置及校秤方法
CN206146517U (zh) * 2016-09-28 2017-05-03 中山市易恩自动化科技有限公司 电子秤校验机
CN107063426A (zh) * 2017-06-15 2017-08-18 东莞市众大机械实业有限公司 一种全自动电子秤检测设备
CN206876292U (zh) * 2017-10-30 2018-01-12 徐州中新机械科技有限公司 用于秤体的自动校秤装置及具有其的秤体
CN208091563U (zh) * 2018-03-15 2018-11-13 永康市华鹰衡器有限公司 压力机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007285735A (ja) * 2006-04-13 2007-11-01 Kubota Corp 検重装置および検重方法
CN103063288A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 西安交通大学 一种数显式电子秤标定装置
CN203132680U (zh) * 2013-02-22 2013-08-14 广州市自来水公司 一种数字指示秤校准装置
CN103148925A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 中国计量学院 便携式高精度电子计价秤检定装置
CN103968932A (zh) * 2014-03-28 2014-08-06 湖南中联重科智能技术有限公司 一种校秤系统、校秤系统的控制装置及校秤方法
CN206146517U (zh) * 2016-09-28 2017-05-03 中山市易恩自动化科技有限公司 电子秤校验机
CN107063426A (zh) * 2017-06-15 2017-08-18 东莞市众大机械实业有限公司 一种全自动电子秤检测设备
CN206876292U (zh) * 2017-10-30 2018-01-12 徐州中新机械科技有限公司 用于秤体的自动校秤装置及具有其的秤体
CN208091563U (zh) * 2018-03-15 2018-11-13 永康市华鹰衡器有限公司 压力机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110217559A (zh) * 2019-06-18 2019-09-10 武汉凡谷自动化有限公司 用于两端面形状不同的杆类部件的正反向识别输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208091563U (zh) 压力机
CN204064422U (zh) 飞机称重装置
CN108444585A (zh) 压力机
CN210533921U (zh) 泡沫板材连续生产过程用密度检测装置
CN115077396A (zh) 全自动电池性能检测机构
CN206627600U (zh) 一种线路板自动检测装置
CN111496042B (zh) 一种方便上下料的电路板排线折弯装置
CN218524236U (zh) 一种重量检测机快速检测装置
CN217211117U (zh) 一种重量秤的计量校准装置
CN207798564U (zh) 一种玩具压力检测装置
CN205719523U (zh) 电子器具的功能及寿命的测试设备
CN212133552U (zh) 一种链条平面度检测机构
KR102132447B1 (ko) 저울 관리 시스템
CN113199107A (zh) 一种超声波燃气表整体的自动化组装系统
CN211070911U (zh) 一种粮食自动收购装置
CN207798308U (zh) 一种压力传感器的变送器
CN209820940U (zh) 一种塑料托盘机械强度检测装置
CN207741672U (zh) 薄壁件厚度测量装置
CN113137946A (zh) 一种起竖装置支架应力和位移检测系统
CN220941914U (zh) 一种全自动上下料测厚的测厚仪
CN214224291U (zh) 一种水表生产用质量检测装置
CN215006375U (zh) 一种可自动上下料的温湿度控制器功能测试平台
CN210198518U (zh) 一种危化品智能称重装置
CN217304934U (zh) 一种产品外观检测设备
CN212645862U (zh) 一种全自动电子传动的电子定量秤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination