CN108443122A - 一种带视窗的立式油泵 - Google Patents
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Abstract
一种带视窗的立式油泵，属于油泵技术领域。它提供一种结构简单、可运输种类多、噪音振动少的带视窗的立式油泵。下壳体设有内通道，下壳体两端均安装有连接法兰，上壳体设有内腔，上壳体的内腔下端与下壳体的内通道中部连通，所述隔膜与上壳体的内腔密闭连接，所述气缸的缸体与上壳体的上端密闭连接，气缸的活塞柱与上壳体的内腔密闭滑动连接，所述上壳体上密闭安装有视窗，所述视窗设置在隔膜处。本发明结构简单，通过气缸的伸缩调节下壳体内的压强从而实现吸取和排除液体的目的，本发明与液体接触零件少，可安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，且噪音振动少。
Description
技术领域
本发明属于油泵技术领域，特别是涉及一种带视窗的立式油泵。
背景技术
立式油泵是一种用于提升、输送油的设备，现有的立式油泵存在着流量连续均匀、易损件少等优点，但存在着对液体的粘度变化较敏感的问题以及现有的立式油泵多是采用电机和叶轮驱动同用一根加长轴，存在加长轴同心度不良产生震动等缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种结构简单、可运输种类多、噪音振动少的带视窗的立式油泵。
本发明所采取的技术方案是：一种带视窗的立式油泵，包括下壳体、视窗、隔膜、上壳体及气缸；所述下壳体水平设置，下壳体设有内通道，下壳体两端均安装有连接法兰，所述上壳体竖直设置，上壳体设有内腔，上壳体的内腔下端与下壳体的内通道中部连通，所述隔膜与上壳体的内腔密闭连接，所述气缸的缸体与上壳体的上端密闭连接，气缸的活塞柱与上壳体的内腔密闭滑动连接，所述上壳体上密闭安装有视窗，所述视窗设置在隔膜处。
本发明的有益效果在于：
本发明结构简单，通过气缸的伸缩调节下壳体内的压强从而实现吸取和排除液体的目的，本发明与液体接触零件少，可安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，且噪音振动少。
附图说明
图1：本发明结构示意图；
其中：1-下壳体；1-1-内通道；2-视窗；3-隔膜；4-上壳体；4-1-内腔；5-气缸；5-1-缸体；5-2-活塞柱；6-橡胶减震垫；7-上隔板；8-手孔；9-连接法兰；10-下隔板；11-聚四氟乙烯层。
具体实施方式
如图1所示，一种带视窗的立式油泵，包括下壳体1、视窗2、隔膜3、上壳体4及气缸5；所述下壳体1水平设置，下壳体1设有内通道1-1，下壳体1两端均安装有连接法兰9，所述上壳体4竖直设置，上壳体4设有内腔4-1，上壳体4的内腔4-1下端与下壳体1的内通道1-1中部连通，所述隔膜3与上壳体4的内腔4-1密闭连接，所述气缸5的缸体5-1与上壳体4的上端密闭连接，气缸5的活塞柱5-2与上壳体4的内腔4-1密闭滑动连接，所述上壳体4上密闭安装有视窗2，所述视窗2设置在隔膜3处。
所述下壳体1的内通道1-1为波浪形通道，所述波浪形通道两端处于同一轴线上，波浪形通道的波峰设置在两个波谷之间，所述上壳体4下端与波浪形通道的波峰处连通。
所述带视窗的立式油泵还包括聚四氟乙烯层11，所述下壳体1的内通道1-1喷涂聚四氟乙烯层11。
所述带视窗的立式油泵还包括上隔板7及下隔板10，所述上隔板7和下隔板10分别设置在隔膜3的上下两端，上隔板7和下隔板10均与上壳体4的内腔4-1固定连接，上隔板7和下隔板10上均开设有多个通气孔。
所述隔膜3、上隔板7及下隔板10均采用聚四氟乙烯材质制成。
所述上隔板7为向上凸起的圆弧板，所述下隔板10为向下凹陷的圆弧板。
所述带视窗的立式油泵还包括手孔8，所述上壳体4上安装有手孔8，所述手孔8设置在隔膜3处，且相邻视窗2设置。手孔8的作用是方便安装拆卸检修隔膜3以及上壳体4和下壳体1的内部零件。
所述带视窗的立式油泵还包括橡胶减震垫6，所述气缸5与上壳体4之间安装有橡胶减震垫6。橡胶减震垫6的作用是密封和减震降噪。
工作原理：气缸5的活塞柱5-2向上缩回时，上壳体4的内腔4-1容积增大，空气压强降低，从下壳体1吸入液体；气缸5的活塞柱5-2向下伸长时，上壳体4的容积减少，空气压强增大，从下壳体1排出液体。
隔膜3在气缸5的活塞柱5-2向上缩回时，隔膜3中部随着内腔4-1空气压强降低向上弯曲，隔膜3在气缸5的活塞柱5-2向下伸长时，隔膜3中部随着内腔4-1空气压强增大向下弯曲。
隔膜3起到密闭分隔下壳体1和上壳体4的作用，使上壳体4形成一个密闭空间，同时隔膜3能够隔绝气缸5的活塞柱5-2与液体接触。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带视窗的立式油泵，其特征在于：包括下壳体（1）、视窗（2）、隔膜（3）、上壳体（4）及气缸（5）；所述下壳体（1）水平设置，下壳体（1）设有内通道（1-1），下壳体（1）两端均安装有连接法兰（9），所述上壳体（4）竖直设置，上壳体（4）设有内腔（4-1），上壳体（4）的内腔（4-1）下端与下壳体（1）的内通道（1-1）中部连通，所述隔膜（3）与上壳体（4）的内腔（4-1）密闭连接，所述气缸（5）的缸体（5-1）与上壳体（4）的上端密闭连接，气缸（5）的活塞柱（5-2）与上壳体（4）的内腔（4-1）密闭滑动连接，所述上壳体（4）上密闭安装有视窗（2），所述视窗（2）设置在隔膜（3）处。
2.根据权利要求1所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述下壳体（1）的内通道（1-1）为波浪形通道，所述波浪形通道两端处于同一轴线上，波浪形通道的波峰设置在两个波谷之间，所述上壳体（4）下端与波浪形通道的波峰处连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述带视窗的立式油泵还包括聚四氟乙烯层（11），所述下壳体（1）的内通道（1-1）喷涂聚四氟乙烯层（11）。
4.根据权利要求1所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述带视窗的立式油泵还包括上隔板（7）及下隔板（10），所述上隔板（7）和下隔板（10）分别设置在隔膜（3）的上下两端，上隔板（7）和下隔板（10）均与上壳体（4）的内腔（4-1）固定连接，上隔板（7）和下隔板（10）上均开设有多个通气孔。
5.根据权利要求4所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述上隔板（7）为向上凸起的圆弧板，所述下隔板（10）为向下凹陷的圆弧板。
6.根据权利要求1所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述带视窗的立式油泵还包括手孔（8），所述上壳体（4）上安装有手孔（8），所述手孔（8）设置在隔膜（3）处，且相邻视窗（2）设置。
7.根据权利要求1所述的一种带视窗的立式油泵，其特征在于：所述带视窗的立式油泵还包括橡胶减震垫（6），所述气缸（5）与上壳体（4）之间安装有橡胶减震垫（6）。
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