CN211009006U - 一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,缸盖置于阀板上,所述阀板下侧设有缸套,所述缸套与曲轴箱相连,所述缸盖、阀板、缸套以及曲轴箱通过螺栓进行紧密固定,所述阀板上设有进气孔和排气孔凹槽,所述进气孔和排气孔凹槽内设有相同形状的橡胶垫,所述橡胶垫上放置有金属垫片,所述橡胶垫和金属垫片上设有进气孔和排气孔,所述阀板上设有金属垫片定位点。本实用新型对阀板采用一种新型结构,通过对缸盖内的抵柱,对阀板上的橡胶垫片和金属垫片进行抵住达到密封效果,能够避免由于气流过大而导致密封效果降低的风险,同时,该结构简介明了,有着较好的成本低和可操作性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,特别涉及一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构。
背景技术
当无油空气压缩泵工作时,活塞从下止点向上止点运动时,压缩接通室内的空气,并经过压缩的空气又在活塞从上止点向下止点运动时将压回。在缸盖与缸套件设有阀板,阀板上设有进气孔和排气孔,对空气进行引入和压缩作用。
然而,在装配大型机械设备过程中,由于进气和排气量猛增,对阀板的密封性要求也逐渐严苛。传统的阀板一般是采用金属垫片,以及螺纹螺栓在阀板表面进行固定,达到进气时和排气时的密封效果,然而在空气量增大的情况下,金属垫片很容易被强气流的流动给带动,从而导致密封效果降低,影响无油空气压缩泵的工作效果。因此亟需对无油空气压缩泵进气和排气的密封效果进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷,设计一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,通过在阀盖的进气孔和排气孔上设置橡胶垫和金属垫片,然后利用缸盖内的抵柱来将橡胶垫和金属垫片进行固定,达到密封的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,缸盖置于阀板上,所述阀板下侧设有缸套,所述缸套与曲轴箱相连,所述缸盖、阀板、缸套以及曲轴箱通过螺栓进行紧密固定。
所述缸盖内侧设有抵柱,所述缸盖四周设有螺纹孔,所述曲轴箱、阀板也设有相对应的曲轴箱支柱上螺纹孔和阀板螺纹孔。
所述阀板上设有进气孔和排气孔凹槽,所述进气孔和排气孔凹槽内设有相同形状的橡胶垫,所述橡胶垫上放置有金属垫片,所述橡胶垫和金属垫片上设有进气孔和排气孔,所述阀板上设有金属垫片定位点,所述阀板四周边缘上下侧均设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈1 和密封圈2,所述橡胶垫、密封圈1和密封圈2由丁晴橡胶制成。
所述缸盖内抵柱为圆柱形,所述抵柱在缸盖与阀板贴合时抵住金属垫片表面。
有益效果
①本实用新型对阀板采用一种新型结构,通过对缸盖内的抵柱,对阀板上的橡胶垫和金属垫片进行抵住达到密封效果,能够避免由于气流过大而导致密封效果降低的风险。
②本实用新型其结构空间性更大,可增加气流的流动性,对其散热性有着姣好的促进作用;
③本实用新型采用的橡胶垫片和金属垫片结构简洁明了,具有着成本低、可操作性高等特点。
附图说明
图1为本实用新型中无油空气压缩泵缸套与阀板的密封性结构示意图;
图2为本实用新型中缸盖内侧结构示意图;
图3为常规无油空气压缩泵缸盖结构示意图;
图4为常规型缸盖内衬结构示意图。
图中,1、缸盖;2、阀板;3、缸套;4、曲轴箱;5、密封圈1; 6、金属垫片;7、橡胶垫;8、进气孔和排气孔凹槽;9、金属垫片定位点;10、密封圈2;11、螺栓;12、缸盖螺纹孔;13、曲轴箱支柱上螺纹孔;14、阀板螺纹孔;15、抵柱。
具体实施方式
下面结合附图对具体实用新型的优选实施例进行说明,所描述的优选实施例仅用于说明本实用新型,并不限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,缸盖(1)置于阀板(2)上,阀板(2)下侧设有缸套(3),缸套(3) 与曲轴箱(4)相连,缸盖(1)、阀板(2)、缸套(3)以及曲轴箱(4) 通过螺栓(11)进行紧密固定。
缸盖(1)内侧设有抵柱(15),缸盖四周设有缸盖螺纹孔(12),曲轴箱(4)、阀板(2)也设有相对应的曲轴箱支柱上螺纹孔(13) 和阀板螺纹孔(14)。
阀板(2)上设有进气孔和排气孔凹槽(8),进气孔和排气孔凹槽(8)内设有相同形状的橡胶垫(7),橡胶垫(7)上放置有金属垫片(6),橡胶垫(7)和金属垫片(6)上设有进气孔和排气孔,阀板 (2)上设有金属垫片定位点(9),阀板(2)四周边缘上下侧均设有凹槽,凹槽内设有密封圈1(5)和密封圈2(10),橡胶垫(7)、密封圈1(5)和密封圈2(10)由丁晴橡胶制成。
所述抵柱(15)为圆柱形,所述缸盖内抵柱在缸盖(1)与阀板 (2)贴合时抵住金属垫片(6)表面。
实施例2
如图3和图4所示,常规无油空气压缩泵,其区别结构主要是在阀板上,常规无油空气压缩泵,采用小型的金属垫片和螺母固定在阀板进气孔和排气孔上,同时,其缸盖内也未有用来固定的抵柱。
对比实施例1和实施例2,在气体流量较小的情况下,实施例2 中的金属垫片能够保证阀板上的进气和出气过程能够维持较好的密封效果。然而,若装配在较大仪器设备内,其气体流向更为急促,会对金属垫片的固定稳定性造成较大的影响,从而导致其密封效果降低。实施例1中,采用的缸盖的抵柱作用,能够很好的维持进气和出气孔上金属垫片的固定作用,从而保证其密封效果。
上述事实例仅为优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述事实例对本实用新型进行详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本实用新型的精神和原则至内,所做的任何修改、同等替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,其特征在于,缸盖(1)置于阀板(2)上,所述阀板(2)下侧设有缸套(3),所述缸套(3)与曲轴箱(4)相连,所述缸盖(1)、阀板(2)、缸套(3)以及曲轴箱(4)通过螺栓(11)进行紧密固定。
2.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,其特征在于,所述缸盖(1)内侧设有抵柱(15),所述缸盖四周设有缸盖螺纹孔(12),所述曲轴箱(4)、阀板(2)也设有相对应的曲轴箱支柱上螺纹孔(13)和阀板螺纹孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,其特征在于,所述阀板(2)上设有进气孔和排气孔凹槽(8),所述进气孔和排气孔凹槽(8)内设有相同形状的橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)上放置有金属垫片(6),所述橡胶垫(7)和金属垫片(6)上设有进气孔和排气孔,所述阀板(2)上设有金属垫片定位点(9),所述阀板(2)四周边缘上下侧均设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈1(5)和密封圈2(10),所述橡胶垫(7)、密封圈1(5)和密封圈2(10)由丁晴橡胶制成。
4.根据权利要求2所述的一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构,其特征在于,所述抵柱(15)为圆柱形,所述缸盖内抵柱在缸盖(1)与阀板(2)贴合时抵住金属垫片(6)表面。
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