CN108442655A - 玻璃门辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃安装技术领域，尤其是一种玻璃门辅助安装装置。一种玻璃门辅助安装装置，包括车体，车体底部通过螺栓安装有车轮，车体为前端开口的槽口，并且车体上两侧都有内嵌的凹槽，凹槽底部通过螺栓固定有气缸，气缸顶部为与其通过螺栓固定的升降板，升降板上安装有支撑板，支撑板末端通过合页活动安装有活动板，活动板内壁安装有吸盘，在车体的尾部安装有气泵，气泵通过管路与气缸和吸盘联通。这种玻璃门辅助安装装置能够将玻璃门进行辅助固定，减少人工的操作量，起到良好的固定效果，方便玻璃门的安装，使用效果良好。

Description

玻璃门辅助安装装置

技术领域

本发明涉及玻璃安装技术领域，尤其是一种玻璃门辅助安装装置。

背景技术

玻璃制造的玻璃门在安装的时候需要人工进行扶持，并且需要将玻璃门今天抬高，使玻璃门离地有一定的间隙，这样的操作对工人的要求较高，对于玻璃门的稳定效果差，导致安装困难。

发明内容

为了克服现有的玻璃门安装存在的不足，本发明提供了一种玻璃门辅助安装装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃门辅助安装装置，包括车体，车体底部通过螺栓安装有车轮，车体为前端开口的槽口，并且车体上两侧都有内嵌的凹槽，凹槽底部通过螺栓固定有气缸，气缸顶部为与其通过螺栓固定的升降板，升降板上安装有支撑板，支撑板末端通过合页活动安装有活动板，活动板内壁安装有吸盘，在车体的尾部安装有气泵，气泵通过管路与气缸和吸盘联通。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，升降板的上方两端焊接有端板，端板之间焊接有支杆，支撑板底端为贯通的支杆套，支杆套套在支杆上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，活动板内侧位于吸盘下方安装有顶块。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，车体上焊接有扶手。

根据本发明的另一个实施例，车体的槽口内端上有卡槽，卡槽内侧有保护层。

本发明的有益效果是，这种玻璃门辅助安装装置能够将玻璃门进行辅助固定，减少人工的操作量，起到良好的固定效果，方便玻璃门的安装，使用效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的支撑板活动板的结构示意图；

图4是本发明的支撑板活动板的使用状态图；

图中1、车体，2、气泵，3、扶手，4、槽口，5、凹槽，6、活动板，7、吸盘，8、支撑板，9、合页，10、气缸，11、升降板，12、端板，13、支杆，14、支杆套，15、车轮，16、顶块，17、卡槽。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种玻璃门辅助安装装置，包括车体1，车体1底部通过螺栓安装有车轮15，车体1为前端开口的槽口4，并且车体1上两侧都有内嵌的凹槽5，凹槽5底部通过螺栓固定有气缸10，气缸10顶部为与其通过螺栓固定的升降板11，升降板11上安装有支撑板8，支撑板8末端通过合页9活动安装有活动板6，活动板6内壁安装有吸盘7，在车体1的尾部安装有气泵2，气泵2通过管路与气缸10和吸盘7联通。

这种玻璃门辅助安装装置，在对玻璃门进行安装的时候，先人工扶持玻璃门，使玻璃门处于树立的状态，随后人工推动该装置，使玻璃门处于车体1的槽口4中线位置，该中线位置由工人使用卷尺进行测算得出，随后工人手持该装置的活动板6向玻璃门推送，使活动板6上的吸盘7吸附在玻璃门上，实现初步的固定，此时，气泵2通电开始工作，利用简单的单片机以及控制按钮连接气泵2以及气缸10，通过控制按钮发出指令，控制气泵2将通过管路联通的吸盘7于玻璃门接触的空间内的气体抽出，使吸盘7内的气压变低，利用大气压力，将吸盘7牢牢的吸附在玻璃门上，实现对玻璃门的牢固固定，当吸盘7固定住玻璃门之后，支撑板8与玻璃门之间形成夹角，支撑板8、玻璃门以及升降板11组合成一个稳固的三角形，在几何图形中，三角形为最为稳固，因此能够实现对玻璃门的固定，随后通过按钮控制气泵2驱动气缸10进行伸出操作，气缸10伸出的同时带动升降板11进行升高，进而将玻璃门顶起，使玻璃门的底部与地面之后形成一定的间隙，方便移动玻璃门，随后将该装置推动到安装玻璃门的位置，人工控制气缸10的升降，调整到合适的安装位置，对玻璃门进行安全，安装快速便捷，使用效果良好。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，升降板11的上方两端焊接有端板12，端板12之间焊接有支杆13，支撑板8底端为贯通的支杆套14，支杆套14套在支杆13上。

支撑板8底端的支杆套14先套在支杆13上，支杆套14的直径略大于支杆13，使支撑板8在支杆13上能够进行转动，随后支杆13焊接在端板12上，最后端板12焊接在升降板11上，实现整个支撑板8的安装，支撑板8末端通过合页9活动安装有活动板6，能够使活动板6进行角度的调整。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，活动板6内侧位于吸盘7下方安装有顶块16。

在活动板6单的顶块16采用橡胶制造，顶块16的外侧与吸盘7的外侧处于同一垂直位置，在吸盘7吸附住玻璃门之后，顶块16的端部能够接触到玻璃门，辅助对玻璃门的支撑。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，车体1上焊接有扶手3。

车体1上的扶手3辅助推动该装置，便于使用。

根据本发明的另一个实施例，车体1的槽口4内端上有卡槽17，卡槽17内侧有保护层。

在槽口4内端的卡槽17处于槽口4的正中间，在对玻璃门进行定位的时候，能够起到辅助定位的作用，玻璃门的端部卡在卡槽17内的时候，就离其中心位置不会有太多的偏差，便于工人进行调试，卡槽17内侧的保护层也为橡胶制造，对玻璃门能够起到一定的保护作用。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃门辅助安装装置，包括车体（1），车体（1）底部通过螺栓安装有车轮（15），其特征是，车体（1）为前端开口的槽口（4），并且车体（1）上两侧都有内嵌的凹槽（5），凹槽（5）底部通过螺栓固定有气缸（10），气缸（10）顶部为与其通过螺栓固定的升降板（11），升降板（11）上安装有支撑板（8），支撑板（8）末端通过合页（9）活动安装有活动板（6），活动板（6）内壁安装有吸盘（7），在车体（1）的尾部安装有气泵（2），气泵（2）通过管路与气缸（10）和吸盘（7）联通。

2.根据权利要求1所述的玻璃门辅助安装装置，其特征是，升降板（11）的上方两端焊接有端板（12），端板（12）之间焊接有支杆（13），支撑板（8）底端为贯通的支杆套（14），支杆套（14）套在支杆（13）上。

3.根据权利要求1所述的玻璃门辅助安装装置，其特征是，活动板（6）内侧位于吸盘（7）下方安装有顶块（16）。

4.根据权利要求1所述的玻璃门辅助安装装置，其特征是，车体（1）上焊接有扶手（3）。

5.根据权利要求1所述的玻璃门辅助安装装置，其特征是，车体（1）的槽口（4）内端上有卡槽（17），卡槽（17）内侧有保护层。