CN208471388U - 一种门式吊装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式吊装支架，涉及建筑施工技术领域，其技术方案要点是包括顶梁、设置在顶梁两侧的支脚，顶梁上设置有手拉葫芦，支脚上设置有万向轮，支脚靠近万向轮一侧设置有支撑组件；支撑组件包括支撑台，支撑台内开设有安装腔，安装腔中滑动安装有支撑件，支撑台上转动安装有驱动轴，驱动轴上设置有齿轮，齿轮位于安装腔内，支撑件上设有用于与齿轮啮合的齿纹，支撑台上设有用于限制驱动轴旋转动作的限位部。通过各个支撑组件的作用，能够将吊装支架调整并保持在水平状态，因此，应用该吊装支架在起吊钢结构的阶段具有高稳定性的特点。

Description

一种门式吊装支架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种门式吊装支架。

背景技术

钢结构作为绿色建筑的代表，其材料综合性能好、材料利用率高以及安全性能优越。钢结构作为建筑主体分部工程组成部分，主要钢柱、钢梁等构件运输至施工工地后，通过构件之间焊接连接、紧固件连接等实现工地现场及时装配、永久式固定，而吊装设备是现代建筑领域不可或缺的一项装置，可以将钢材吊装到目标位置，进行安装施工作业。

传统式吊装设备会采用龙门吊的形式，而可移动式龙门吊车，只能沿着固定轨道运行，而且需要占用很大场地，由此，可移动式的吊装支架可满足小型构件以及小范围场地的移动需求，该可移动式的吊装支架包括顶梁、设置在顶梁两侧的支脚，顶梁上设置有电动或手动葫芦，在支脚的端部安装有万向轮，由此，该吊装支架能在万向轮的作用下完成吊装后移动的过程。

该吊装支架虽然移动方便，但该吊装支架在高低不平的地面区域进行吊装时，由于万向轮的存在，将导致吊装支架在高低不平的地面区域产生滑动，从而影响钢结构吊装的稳定性，因此，存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门式吊装支架，能在一定程度上提高吊装的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门式吊装支架，包括顶梁、设置在顶梁两侧的支脚，所述顶梁上设置有手拉葫芦，所述支脚上设置有万向轮，所述支脚靠近万向轮一侧设置有支撑组件；

所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台内开设有安装腔，所述安装腔中滑动安装有支撑件，所述支撑台上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有齿轮，所述齿轮位于安装腔内，所述支撑件上设有用于与齿轮啮合的齿纹，所述支撑台上设有用于限制驱动轴旋转动作的限位部。

通过上述技术方案，该吊装支架在高低不平的地面区域进行吊装时，通过转动驱动轴，驱动轴通过齿轮驱使支撑件抵触在地面上并通过限位部限制驱动轴转动，由此，通过各个支撑组件的作用，能够将吊装支架调整并保持在水平状态，因此，应用该吊装支架在起吊钢结构的阶段具有高稳定性的特点；

在钢结构起吊完成需要移动后，通过将支撑件与地面脱离，万向轮与地面抵触，即可推动吊装支架完成钢结构的运输、移动，操作简单方便。

优选的，所述限位部包括安装在驱动轴上的棘轮，所述棘轮位于支撑台外，所述支撑台上铰接有用于与棘轮配合的棘爪。

通过上述技术方案，棘爪的端部抵触在棘轮上，棘爪能限制棘轮向一侧转动，由此，棘轮在棘爪的作用下具有单向旋转的特性，通过棘轮棘爪的设置，使得支撑件每移动一段距离都能够得到限制，一方面达到限制驱动轴旋转动作的目的，另一方面方便了工作人员对吊装支架的调平。

优选的，所述支撑台上还设有用于压紧在棘爪上的弹性压片。

通过上述技术方案，弹性压片压紧在棘爪上，由此，提高了棘爪与棘轮之间的配合力度，在支撑件缩回进入到安装腔中，在吊装支架移动的过程中，避免支撑件从安装腔中滑出并与地面发生抵触。

优选的，所述棘轮通过平键或花键安装在驱动轴上。

通过上述技术方案，通过平键或花键安装的棘轮，安装结构简单，并且安装可靠度高。

优选的，所述支撑件的端部连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫不仅起到了缓冲的作用，并且橡胶垫能够提高支撑件支撑在地面上时的稳定性。

优选的，所述支撑件的端部设置有球头，所述支撑件通过球头与橡胶垫相连。

通过上述技术方案，支撑件通过球头与橡胶垫相连，由此，橡胶垫能在支撑件的端部进行轻微转动，由此，进一步提高了橡胶垫对于倾斜地面的适应性。

优选的，所述橡胶垫的下表面开设有半球形槽。

通过上述技术方案，半球形槽能使得橡胶垫的下表面形成吸盘结构，在橡胶垫与地面接触并受到挤压时，半球形槽中的空气被挤压而出而形成负压，以提高橡胶垫与地面的连接稳定性。

优选的，所述驱动轴的端部安装有驱动把手。

通过上述技术方案，驱动把手提供了工作人员对驱动轴的着力点，以便于工作人员转动驱动轴。

优选的，所述安装腔中设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定在安装腔的腔壁上，所述拉伸弹簧的另一端固定在支撑件的端部。

通过上述技术方案，拉伸弹簧能够提供支撑件向安装腔一侧的拉力，在棘爪的端部与棘轮脱离时，通过拉伸弹簧，方便支撑件回缩进入到安装腔中，并且在拉伸弹簧的作用下，该吊装支架在移动过程中，能够提高支撑件在安装腔中的稳定性，以进一步避免支撑件从安装腔中滑出并与地面抵触。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、该吊装支架在高低不平的地面区域进行吊装时，通过各个支撑组件的作用，能够将吊装支架调整并保持在水平状态，因此，应用该吊装支架在起吊钢结构的阶段具有高稳定性的特点；

2、在钢结构起吊完成需要移动后，通过将支撑件与地面脱离，万向轮与地面抵触，即可推动吊装支架完成钢结构的运输、移动，操作简单方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中支撑组件的安装示意图；

图3为实施例中支撑台的剖视图。

附图标记：1、顶梁；2、支脚；21、支撑杆；22、加固杆；3、手拉葫芦；4、万向轮；5、支撑组件；51、支撑台；52、安装腔；53、支撑件；54、拉升弹簧；55、驱动轴；56、齿轮；57、齿纹；58、限位部；581、棘轮；582、棘爪；583、复位块；584、弹性压片；6、橡胶垫；7、球头；8、半球形槽；9、驱动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种门式吊装支架，包括顶梁1、设置在顶梁1两侧的支脚2，支脚2设置两个，两个支脚2分别设置在顶梁1的两侧，本申请中，每个支脚2包括两根支撑杆21和一根加固杆22，两根支撑杆21呈30°夹角，两根支撑杆21的一端焊接固定在顶梁1上，加固杆22设置在两根支撑杆21之间，加固杆22的两端分别焊接在两根支撑杆21上，以使得加固杆22和两个支撑杆21之间形成三角形结构。

本实施例中，支撑杆21、加固杆22采用钢结构制成。

顶梁1上设置有手拉葫芦3，具体地，手拉葫芦3吊挂于顶梁1上，手拉葫芦3用于吊起钢构件。

每个支脚2上均设置有万向轮4，具体地，万向轮4安装在每个支脚2的支撑杆21上，万向轮4用于与地面抵触以方便该吊装支架在地面上的移动。

值得说明的是，结合图2和图3所示，支脚2靠近万向轮4一侧设置有支撑组件5，具体支撑组件5设置在支脚2的加固杆22上。

其中，支撑组件5包括支撑台51，支撑台51通过焊接的方式固定设置在加固杆22上，支撑台51内开设有安装腔52，安装腔52中滑动安装有支撑件53，具体地，支撑台51的下表面具有与安装腔52相通的开口，支撑件53的端部突出于该开口之外，并且在安装腔52中设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端固定在安装腔52的腔壁上，拉伸弹簧的另一端固定在支撑件53的端部。

支撑台51上转动安装有驱动轴55，驱动轴55上通过平键设置有齿轮56，齿轮56位于安装腔52内，支撑件53上设有用于与齿轮56啮合的齿纹57，支撑台51上设有用于限制驱动轴55旋转动作的限位部58。

本实施例中，驱动轴55的一端突出于支撑台51的表面，限位部58包括安装在驱动轴55上的棘轮581，棘轮581位于支撑台51外，棘轮581通过平键或花键安装在驱动轴55上，支撑台51上铰接有用于与棘轮581配合的棘爪582，其中，棘爪582远离棘轮581的一端延伸有复位块583，支撑台51上设置有用于压紧在棘爪582靠近棘轮581一端上的弹性压片584，具体地，弹性压片584采用弹性金属片。

由此，在该吊装支架吊起钢构件后，并推动吊装支架移动过程中，通过弹性压片584压紧在棘爪582的端部，用以提高棘轮581转动时的阻力，从而使得支撑件53处于悬空状态，避免吊装支架在移动过程中，支撑件53下滑与地面发生抵触，对吊装支架的移动造成干扰。

支撑件53的端部连接有橡胶垫6。本实施例中，支撑件53的端部设置有球头7，所述支撑件53通过球头7与橡胶垫6相连，其中，橡胶垫6的下表面开设有半球形槽8。

相应的，驱动轴55的端部安装有驱动把手9。驱动把手9提供了工作人员对驱动轴55的着力点，以便于工作人员转动驱动轴55。

工作过程：

该吊装支架在高低不平的地面区域进行吊装时，通过转动驱动轴55，驱动轴55通过齿轮56驱使支撑件53滑动，橡胶垫6下移与地面抵触，此时棘轮581在棘爪582的作用下，具有单向旋转的特性，由此，在旋转驱动轴55使支撑件53下移的过程中，支撑件53每移动一段距离，棘爪582都将自动对棘轮581进行单向锁死，因此，工作人员能够根据地面的高低不平的情况分别调节每个支撑组件5中支撑件53的下移距离，能够将吊装支架调整并保持在水平状态，因此，应用该吊装支架在起吊钢结构的阶段具有高稳定性的特点。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种门式吊装支架，包括顶梁(1)、设置在顶梁(1)两侧的支脚(2)，所述顶梁(1)上设置有手拉葫芦(3)，所述支脚(2)上设置有万向轮(4)，其特征在于，所述支脚(2)靠近万向轮(4)一侧设置有支撑组件(5)；

所述支撑组件(5)包括支撑台(51)，所述支撑台(51)内开设有安装腔(52)，所述安装腔(52)中滑动安装有支撑件(53)，所述支撑台(51)上转动安装有驱动轴(55)，所述驱动轴(55)上设置有齿轮(56)，所述齿轮(56)位于安装腔(52)内，所述支撑件(53)上设有用于与齿轮(56)啮合的齿纹(57)，所述支撑台(51)上设有用于限制驱动轴(55)旋转动作的限位部(58)。

2.根据权利要求1所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述限位部(58)包括安装在驱动轴(55)上的棘轮(581)，所述棘轮(581)位于支撑台(51)外，所述支撑台(51)上铰接有用于与棘轮(581)配合的棘爪(582)。

3.根据权利要求2所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述支撑台(51)上还设有用于压紧在棘爪(582)上的弹性压片(584)。

4.根据权利要求2所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述棘轮(581)通过平键或花键安装在驱动轴(55)上。

5.根据权利要求1所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述支撑件(53)的端部连接有橡胶垫(6)。

6.根据权利要求5所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述支撑件(53)的端部设置有球头(7)，所述支撑件(53)通过球头(7)与橡胶垫(6)相连。

7.根据权利要求5所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述橡胶垫(6)的下表面开设有半球形槽(8)。

8.根据权利要求1所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述驱动轴(55)的端部安装有驱动把手(9)。

9.根据权利要求1所述的一种门式吊装支架，其特征在于，所述安装腔(52)中设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定在安装腔(52)的腔壁上，所述拉伸弹簧的另一端固定在支撑件(53)的端部。