CN108442028A - 剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置 - Google Patents

剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,包括箱体,所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机,所述电机的一端通过转轴转动连接有第一左旋丝杠,所述第一左旋丝杠上远离电机的一端焊接有第一右旋丝杠,且第一左旋丝杠通过螺纹旋合连接有第一挤压座,所述第一挤压座的一侧内壁上安装有光辊,所述第一右旋丝杠通过螺纹旋合连接有第二挤压座,本发明一方面通过光辊向两侧移动时带动的横向拉力有效的将全幅宽布捋平,避免全幅宽布在输送过程中出现褶皱折叠的问题,保证全幅宽布进入大提花机时处于平直的状态下,提高提花的质量,另一方面通过横向的拉力可以抵消一部分全幅宽布的横向晃动,避免全幅宽布断纬。

Description

剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置
技术领域
本发明属于大提花织机技术领域,具体涉及剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置。
背景技术
大提花织机专织大提花织物,是用提花机织成的大型花纹组织,其完全纹样组织的经纱数少则几百根,多则数千根,大提花多以一种组织为基础,而以另一种或数种不同组织在其上显现花纹图案,如平纹地、缎纹花。有时亦可利用不同颜色的经纬纱,使织物呈现彩色的大花纹。
在专利号是CN201410541579.2的中国专利中,提到了剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,彻底改变了现有左、右布撑结构仅仅对布幅左、右两侧起到有限的撑持作用模式,减缓上层经纱对整幅布面的抬升力,从而避免了经线歪斜、松经、布面松驰现象,剑头底部摩擦松经所引起的毛经、断经机会小,减缓了下层经纱对整幅布面的下压力,但是,上述剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置在使用时全幅宽布容易出现褶皱折叠的问题,影响全幅宽布进入大提花织机时的状态,降低提花质量,另外,全幅宽布在加工时容易受到横向和纵向的硬力拉拽,容易出现断经断纬。
发明内容
本发明的目的在于提供剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,以解决上述剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置在使用时全幅宽布容易出现褶皱折叠和断经断纬的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,包括箱体,所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机,所述电机的一端通过转轴转动连接有第一左旋丝杠,所述第一左旋丝杠上远离电机的一端焊接有第一右旋丝杠,且第一左旋丝杠通过螺纹旋合连接有第一挤压座,所述第一挤压座的一侧内壁上安装有光辊,所述第一右旋丝杠通过螺纹旋合连接有第二挤压座,且第一右旋丝杠上远离第一左旋丝杠的一端焊接有主动齿轮,所述箱体的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆,所述第一螺纹手杆的一端安装有升降架,所述升降架的一侧内壁贯穿有第二左旋丝杠,另一侧内壁贯穿有第二右旋丝杠,所述第二左旋丝杠与第二右旋丝杠焊接连接,且第二左旋丝杠的一端焊接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述箱体的顶部靠近第一螺纹手杆的一侧位置处滑动连接有滑动座,所述滑动座的外壁上对称焊接有第一弹簧,所述第一弹簧上远离滑动座的一端焊接有第一固定板,所述第一固定板与箱体焊接连接,所述箱体的一侧外壁上焊接有支撑台。
优选的,所述滑动座的一侧外壁上安装有第一支撑辊,且滑动座共设置有两个,两个所述滑动座对称设置在箱体的顶部。
优选的,所述支撑台的内部安装有双向丝杠,所述双向丝杠的一端焊接有手轮,且双向丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座。
优选的,所述螺杆螺母座的顶部通过滑块和滑槽滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有升降板。
优选的,所述螺杆螺母座的顶部靠近支撑架的一侧位置处焊接有第二固定板,所述二固定板与支撑架之间设置有第二弹簧。
优选的,所述箱体的一侧内壁上靠近第二右旋丝杠的一侧位置处安装有第二支撑辊。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明通过箱体与第一螺纹手杆的旋合连接,转动第一螺纹手杆调节升降架的高度,从而调节上下两个挤压座之间的距离,便于适应将不同厚度的全幅宽布充分挤压,通过从动齿轮与主动齿轮的啮合连接,第一右旋丝杠带动第二左旋丝杠转动,第二左旋丝杠带动第二右旋丝杠转动,电机带动丝杠转动时,第一左旋丝杠和第一右旋丝杠上的第一挤压座相向移动或者相背移动,第二左旋丝杠和第二右旋丝杠的第一挤压座相向移动或者相背移动,通过上下两个挤压座上的光辊将全幅宽布从中间顺展过来,一方面通过光辊向两侧移动时带动的横向拉力有效的将全幅宽布捋平,避免全幅宽布在输送过程中出现褶皱折叠的问题,保证全幅宽布进入大提花机时处于平直的状态下,提高提花的质量,另一方面通过横向的拉力可以抵消一部分全幅宽布的横向晃动,避免全幅宽布断纬。
(2)本发明通过滑动座可以在箱体的顶部滑动,当全幅宽布受到纵向拉力时,通过第一弹簧的弹性形变,滑动座拉伸第一弹簧伸长,缓冲纵向上的拉力,避免全幅宽布断经,通过支撑架与螺纹杆的旋合连接,转动螺纹杆可以带动升降板升降,从而通过升降板压住全幅宽布的边缘,当升降板将全幅宽布夹紧固定时,全幅宽布在提花机加工时,全幅宽布受到的横向拉力带动支撑架水平移动,通过第二弹簧的弹性形变可以有效的缓冲拉力,保证全幅宽布质量的稳定。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的支撑台正视图;
图4为本发明的第一挤压座俯视图;
图中:1-箱体、2-电机、3-第一左旋丝杠、4-第一右旋丝杠、5-第一挤压座、6-光辊、7-第二挤压座、8-主动齿轮、9-第一螺纹手杆、10-升降架、11-第二左旋丝杠、12-第二右旋丝杠、13-从动齿轮、14-滑动座、15-第一支撑辊、16-第一弹簧、17-第一固定板、18-支撑台、19-双向丝杠、20-手轮、21-螺杆螺母座、211-支撑架、212-螺纹杆、213-升降板、214-第二固定板、215-第二弹簧、22-第二支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,包括箱体1,箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机2,电机2的一端通过转轴转动连接有第一左旋丝杠3,第一左旋丝杠3上远离电机2的一端焊接有第一右旋丝杠4,且第一左旋丝杠3通过螺纹旋合连接有第一挤压座5,挤压全幅宽布的作用,第一挤压座5的一侧内壁上安装有光辊6,第一右旋丝杠4通过螺纹旋合连接有第二挤压座7,且第一右旋丝杠4上远离第一左旋丝杠3的一端焊接有主动齿轮8,箱体1的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆9,第一螺纹手杆9的一端安装有升降架10,起到升降的作用,升降架10的一侧内壁贯穿有第二左旋丝杠11,另一侧内壁贯穿有第二右旋丝杠12,第二左旋丝杠11与第二右旋丝杠12焊接连接,且第二左旋丝杠11的一端焊接有从动齿轮13,从动齿轮13与主动齿轮8啮合连接,箱体1的顶部靠近第一螺纹手杆9的一侧位置处滑动连接有滑动座14,滑动座14的外壁上对称焊接有第一弹簧16,第一弹簧16上远离滑动座14的一端焊接有第一固定板17,第一固定板17与箱体1焊接连接,箱体1的一侧外壁上焊接有支撑台18,电机2采用Y180M-2三相驱动电机,额定电压:380V,转速:1400RPM,额定功率:0.7-200KW。
优选的,滑动座14的一侧外壁上安装有第一支撑辊15,且滑动座14共设置有两个,两个滑动座14对称设置在箱体1的顶部,保证可以将全幅宽布支撑在同一水平面上,保证后续加工的需要。
进一步的,支撑台18的内部安装有双向丝杠19,便于双向丝杠19上的两个螺杆螺母座21相向移动或者相背移动,双向丝杠19的一端焊接有手轮20,且双向丝杠19通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座21。
值得说明的是,螺杆螺母座21的顶部通过滑块和滑槽滑动连接有支撑架211,支撑架211的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹杆212,螺纹杆212的一端安装有升降板213,便于后续的拉紧和支撑。
进一步的,螺杆螺母座21的顶部靠近支撑架211的一侧位置处焊接有第二固定板214,二固定板214与支撑架211之间设置有第二弹簧215,通过第二弹簧215的弹性形变可以有效的缓冲拉力,保证全幅宽布质量的稳定。
值得说明的是,箱体1的一侧内壁上靠近第二右旋丝杠12的一侧位置处安装有第二支撑辊22,保证全幅宽布处于水平状态下穿过两个第一挤压座5之间。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,将全幅宽布绕在第一支撑辊15上并从第二支撑辊22的下方穿过两个第一挤压座5,根据全幅宽布的厚度调节两个第一挤压座5之间的距离,通过箱体1与第一螺纹手杆9的旋合连接,转动第一螺纹手杆9调节升降架10的高度,从而调节上下两个挤压座5之间的距离,接通外接电源,通过从动齿轮13与主动齿轮8的啮合连接,第一右旋丝杠4带动第二左旋丝杠11转动,第二左旋丝杠11带动第二右旋丝杠12,由于第一左旋丝杠3与第一右旋丝杠4的旋向相反,第二左旋丝杠11和第二右旋丝杠12的旋向相反,电机2带动第一左旋丝杠3转动时,第一左旋丝杠3和第一右旋丝杠4上的第一挤压座5相向移动或者相背移动,第二左旋丝杠11和第二右旋丝杠12的第一挤压座5相向移动或者相背移动,通过上下两个第一挤压座5上的光辊6将全幅宽布从中间顺展过来,通过第一弹簧16的弹性形变,滑动座14拉伸第一弹簧16伸长,缓冲纵向上的拉力,避免全幅宽布断经。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(2),所述电机(2)的一端通过转轴转动连接有第一左旋丝杠(3),所述第一左旋丝杠(3)上远离电机(2)的一端焊接有第一右旋丝杠(4),且第一左旋丝杠(3)通过螺纹旋合连接有第一挤压座(5),所述第一挤压座(5)的一侧内壁上安装有光辊(6),所述第一右旋丝杠(4)通过螺纹旋合连接有第二挤压座(7),且第一右旋丝杠(4)上远离第一左旋丝杠(3)的一端焊接有主动齿轮(8),所述箱体(1)的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆(9),所述第一螺纹手杆(9)的一端安装有升降架(10),所述升降架(10)的一侧内壁贯穿有第二左旋丝杠(11),另一侧内壁贯穿有第二右旋丝杠(12),所述第二左旋丝杠(11)与第二右旋丝杠(12)焊接连接,且第二左旋丝杠(11)的一端焊接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(8)啮合连接,所述箱体(1)的顶部靠近第一螺纹手杆(9)的一侧位置处滑动连接有滑动座(14),所述滑动座(14)的外壁上对称焊接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)上远离滑动座(14)的一端焊接有第一固定板(17),所述第一固定板(17)与箱体(1)焊接连接,所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有支撑台(18)。
2.根据权利要求1所述的剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,其特征在于:所述滑动座(14)的一侧外壁上安装有第一支撑辊(15),且滑动座(14)共设置有两个,两个所述滑动座(14)对称设置在箱体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,其特征在于:所述支撑台(18)的内部安装有双向丝杠(19),所述双向丝杠(19)的一端焊接有手轮(20),且双向丝杠(19)通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(21)。
4.根据权利要求3所述的剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,其特征在于:所述螺杆螺母座(21)的顶部通过滑块和滑槽滑动连接有支撑架(211),所述支撑架(211)的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹杆(212),所述螺纹杆(212)的一端安装有升降板(213)。
5.根据权利要求4所述的剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,其特征在于:所述螺杆螺母座(21)的顶部靠近支撑架(211)的一侧位置处焊接有第二固定板(214),所述二固定板(214)与支撑架(211)之间设置有第二弹簧(215)。
6.根据权利要求1所述的剑杆大提花织机的全幅宽布撑装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁上靠近第二右旋丝杠(12)的一侧位置处安装有第二支撑辊(22)。
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