CN112391826A - 一种验布机辅助系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种验布机辅助系统，属于验布机技术领域，其技术方案要点，包括：安装在机架上用于承载布料的工作台；安装在机架上且横跨工作台承载面的条板；沿条板延伸方向滑动式连接在条板上的滑板；安装在滑板上用于对工作台承载面上的布料进行抚平的抚平装置；设于条板上用于驱动滑板沿与布料输送方向相垂直方向移动的驱动组件；以及设于机架两侧上用于对工作台上布料的边缘处进行夹持、以对布料边缘进行牵扯拉直的牵引装置。本发明的辅助系统在使用时，能够代替人工自动的对工作台上布料进行抚平与牵扯，减少布料出现褶皱与打折的情况，从而可以提高布料的品质，降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

Description

一种验布机辅助系统

技术领域

本发明涉及验布机技术领域，尤其涉及一种验布机辅助系统。

背景技术

在纺织行业中，车间内布料的生产，一般需要进行检测，验布机由于能够自动的完成对布料的记长和卷装整理工作，并且带有电子检查装置，因此被广泛的应用于布料的检测。

目前，验布机工作的大致过程是：先需要将一卷布料放置在验布机的预定的位置上，开启控制开关，通过多个输送辊以及收卷装置的配合，对布料进行输送，使得布料可以顺着倾斜的工作台承载面输送，同时，工作台工位上的工作人员就会在灯光的照射下对工作台上输送过的布料进行检查，以检查出布料上粘附的杂质或多余的线条等。

但是，在实际检查布料的过程中，由于待检查的布料是收卷在一起的，布料经常会存在一段褶皱或一段布料边缘处出现打折等情况，当布料输送到工作台上时，通常需要工作人员用手抚平布料的褶皱处，或者用手捏住布料边缘向外牵扯布料，使得工作台上的布料平整，这个过程本身工序比较繁琐，浪费人力，时间长久之后，势必会增加工作人员的疲劳感，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种验布机辅助系统，能够代替人工自动的对工作台上布料进行抚平与牵扯，减少布料出现褶皱与打折的情况，从而可以提高布料的品质，降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种验布机辅助系统，包括：安装在机架上用于承载布料的工作台；安装在机架上且横跨工作台承载面的条板；沿条板延伸方向滑动式连接在条板上的滑板；安装在滑板上用于对工作台承载面上的布料进行抚平的抚平装置；设于条板上用于驱动滑板沿与布料输送方向相垂直方向移动的驱动组件；以及设于机架两侧上用于对工作台上布料的边缘处进行夹持、以对布料边缘进行牵扯拉直的牵引装置。

采用上述技术方案，通过设置抚平装置,在布料检测过程中,可以开启驱动组件,驱动抚平装置对布料上褶皱的地方进行抚平,从而可以降低工作人员的工作量, 减少布料出现褶皱与打折的情况，而设置的牵引装置,可以在抚平装置的基础上进一步对布料进行牵扯,使得布料的表面平整,进一步提高布料的品质,提高工作效率。

本发明进一步设置: 所述抚平装置包括：安装在滑板上延伸方向与布料输送方向相一致的延伸板；安装在延伸板底部与布料表面相接触的弹性板；以及安装在延伸板底部对布料表面进行清扫的清扫组件。

采用上述技术方案，设置的清扫组件，能够在滑板移动的过程中，与布料的表面相接触，从而可以很方便的代替人工对布料的表面进行抚平。

本发明进一步设置: 所述清扫组件包括：可拆卸式安装在延伸板底部且与弹性板呈预定角度的安装板；密布在安装板底部与工作台承载面相接触的刷毛。

采用上述技术方案，设置的刮毛，本身较柔软，在滑板移动的过程中，会带动安装板也一起移动，使得安装板可以带动刷毛对布料表面褶皱处进行抚平，减少布料不平整的情况出现。

本发明进一步设置: 所述延伸板底部开设有用于容纳弹性板的容纳槽，所述容纳槽内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离容纳槽的一端固定在弹性板上。

采用上述技术方案，弹性板本身具有弹性，在与布料相接触的过程中，可以减轻对布料造成的压力，而设置的缓冲弹簧，可以利用自身的回复力，与弹性板相互配合，对布料起到双重缓冲的作用，从而可以进一步减轻对布料的损害。

本发明进一步设置: 所述牵引装置包括：安装在机架两侧的支撑台；竖直滑移连接在支撑台承载面上、滑动方向与布料输送方向呈预定锐角的移动座；安装在移动座上用于夹持布料边缘的夹持组件；以及，安装在支撑台上用于驱动移动座移动的动力组件。

采用上述技术方案，设置的动力组件，可以驱动移动座沿着预定的方向移动，使得夹持组件可以将布料的边缘处夹持住，然后在动力组件与夹持组件的配合下，可以对布料进行牵引拉扯，从而可以代替人工对布料打折或者不平整处进行拉扯，使得布料的品质得以提高。

本发明进一步设置: 所述夹持组件包括：安装在移动座上的承载板；固定在承载板上用于承载布料边缘处的支撑片；铰接在支撑片上用于抵压布料的且呈拱形设置的抵压片；连接在支撑片与抵压片之间、以使抵压片抵压支撑片的复位弹簧；安装在承载板上用于驱动抵压片旋转、以使抵压片与支撑片相分离的复位件。

采用上述技术方案，设置的复位件与复位弹簧的相互配合，可以驱动抵压片旋转，抵压片在旋转的过程中，可以与支撑片一起相互配合，对布料的边缘进行夹持与释放，从而可以很方便的实现对褶皱或打折的布料进行牵扯，提高布料的品质。

本发明进一步设置: 所述支撑片的延伸方向与工作台上布料的输送方向之间的夹角呈预定的锐角。

采用上述技术方案，限制支撑片的角度，在抵压片将布料的边缘抵压在支撑片上时，动力组件可以牵扯着布料边缘沿着倾斜的方向延展开，使得布料的打折货褶皱之处可以很容易的被拉直，再配合抚平装置，就可以实现布料的拉直。

本发明进一步设置: 所述支撑片与抵压片远离承载板的端部均包设有缓冲层。

采用上述技术方案，设置的缓冲层，本身具有弹性，在夹持布料过程中，可以减轻对布料造成的压力损伤，同时，还可以利用弹性，增加抵压片与布料之间的摩擦力，从而减少布料出现滑脱的情况。

本发明进一步设置: 所述工作台靠近支撑台的侧边设置有用于容纳支撑片的容纳缺口，所述容纳缺口的延伸方向与支撑片的延伸方向相一致，且所述容纳缺口由内到外的开口逐渐变大。

采用上述技术方案，设置的容纳缺口，可以对支撑片进行容置，使得支撑片可以更方便的插入布料的底部，而限制容纳缺口的开口形状，可以进一步提高支撑片进出容纳缺口的顺畅度，减少支撑片与容纳缺口内侧之间出现摩擦的情况。

本发明进一步设置: 所述条板的底部安装有与布料相接触的橡胶滚筒，所述橡胶滚筒的延伸方向与布料的输送方向相垂直。

采用上述技术方案，设置的橡胶滚筒，本身具有弹性，在与布料相接触的过程中，橡胶滚筒可以通过旋转，对布料起到一定的输送作用，使得整个布料输送的更加顺畅。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置抚平装置与驱动组件，开启驱动组件，可以驱动滑板沿着预定的方向进行移动，滑板在移动的过程中，可以使得抚平装置对布料的表面进行抚平，从而可以除去布料表面褶皱之处，而设置的牵引装置，可以在抚平装置的基础上对布料的边缘进行牵扯，从而可以使得打折的布料更加平整，可以代替人工的操作，降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中辅助系统的整体结构示意图；

图3是本发明实施例中容纳缺口的位置示意图；

图4是本发明实施例中清扫组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、工作台；110、容纳缺口；2、条板；21、滑板；22、延伸板；220、插杆；23、弹性板；24、安装板；25、刷毛；26、容纳槽；27、缓冲弹簧；3、支撑台；30、缓冲层；31、移动座；32、承载板；33、支撑片；34、抵压片；35、复位弹簧；36、气缸；37、拉线；4、橡胶滚筒；5、丝杆；51、电机；6、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：一种验布机辅助系统，如图1和图2所示，包括机架1，安装在机架1上的放料装置、工作台11以及收卷装置，当需要对布料进行检测时，可以先将布料放置在放料装置的预定位置处，再将布料远离放料装置的一端穿过安装在机架1上的多个输送辊，使得布料通过工作台11的承载面，再缠绕在收卷装置的收卷筒上，开启动力源，就可以驱动收卷装置对布料进行收卷，使得工作人员可以站在机架1旁边对工作台11上的布料进行观察。

其中，如图2和图3所示，在机架1上安装有条板2，条板2位于工作台11承载面的上方，且条板2的延伸方向与工作台11上布料的输送方向相垂直，在条板2上滑动式连接有滑板21，滑板21沿着条板2的延伸方向进行滑动，而在滑板21上设置有抚平装置，同时，在条板2上还安装有驱动组件，开启驱动组件，可以驱动滑板21沿着条板2的延伸方向进行滑动。

在本实施例中，抚平装置包括：安装在滑板21上延伸方向与布料输送方向相一致的延伸板22，且延伸板22的端部固定有插杆220，插杆220螺纹连接在滑板21的承载面上，这样就可以方便延伸板22的更换，在延伸板22的底部安装有弹性板23，弹性板23的延伸方向与延伸板22相一致，本实施例的弹性板23为具有弹性的橡胶板，同时，在延伸板22 的底部还固定有安装板24（如图4所示），安装板24与弹性板23之间呈预定的锐角，本实施例中优选为30°，同时，在安装板24的底部密布有刷毛25（如图4所示），刷毛25与工作台11承载面上的布料表面相接触。

驱动组件包括：安装在条板2上的丝杆5，丝杆5的延伸方向与条板2的延伸方向相一致，且丝杆5水平穿过滑板21，而在条板2的一侧安装有电机51，电机51的输出轴与丝杆5相装配。

开启电机51，可以带动丝杆5旋转，丝杆5在旋转的过程中，可以驱动滑板21沿着条板2的延伸方向进行滑动，在滑板21滑动的过程中，可以带动延伸板22也一起移动，在延伸板22移动的过程中，设置的弹性板23以及刷毛25会与布料的表面相接触，弹性板23可以对布料的表面进行抚平，从而可以减少布料表面出现褶皱以及打折的情况，而设置的刷毛25，本身具有清扫的功能，可以在移动的过程中，将布料表面粘附的一些灰尘杂质清扫掉，同时，还可以进一步抚平布料。

此外，在延伸板22的底部开设有容纳槽26，弹性板23活动容置在容纳槽26内，且在容纳槽26内安装有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的一端固定在容纳槽26的内壁上、另一端固定在弹性板23的内端上，当弹性板23在与布料表面相接触的过程中，弹性板23本身具有弹性，能够减轻对布料表面造成的压力，而设置的缓冲弹簧27，可以对弹性板23起到双重缓冲的作用，进一步减轻对布料造成的影响。

为了进一步提高布料的品质，使得布料在收卷时更加平整，在机架1的两侧上还安装有牵引装置，牵引装置能够对布料的边缘进行夹持，然后对布料进行牵扯，从而可以代替人工，使得布料平整的收卷。

在本实施例中，牵引装置包括：安装在机架1两侧的支撑台3，支撑台3的承载面高度低于工作台11的承载面高度，在支撑台3的承载面上滑动式连接有移动座31，移动座31的滑动方向与布料的输送方向之间呈预定的30°，且在移动座31上固定有承载板32，在承载板32上安装有支撑片33，在支撑片33靠近承载板32的一侧上铰接有抵压片34，在抵压片34与支撑片33之间安装有复位弹簧35，复位弹簧35的一端连接支撑片33、另一端连接抵压片34，复位弹簧35使得抵压片34紧紧的抵压着支撑片33。

此外，在承载板32上还安装有复位件，复位件可以驱动抵压片34旋转，使得抵压片34与支撑片33之间相互分离，从而使得抵压片34与支撑片33张开预定的角度，在本实施例中，复位件包括：安装在承载板32上的气缸36，气缸36的延伸方向与支撑片33的延伸方向相一致，在气缸36的活塞杆顶端连接有拉线37，拉线37远离气缸36的一端固定在抵压片34的外侧上。

另外，在支撑台3上还安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆顶端与移动座31相固定，当需要布料的边缘处进行夹持时，可以开启液压缸6，使得液压缸6驱动移动座31沿着预定的方向移动，移动座31可以带动支撑片33移动，同时，设置的气缸36，可以带动拉线37收缩，使得抵压片34旋转并与支撑片33相互分离，当支撑片33插入布料的底部时，气缸36可以驱动活塞杆复位，此时，复位弹簧35会利用自身的弹性力，自动的驱动抵压片34复位，使得抵压片34将布料的边缘抵压在支撑片33上，然后，液压缸6驱动移动座31复位。

在移动座31复位的过程中，可以控制收卷装置的收卷速度，使得工作台11上的布料输送速度小于移动座31的移动速度，或者也可以加快液压缸6的动力，使得移动座31最终的移动速度大于布料的输送速度，这样，抵压片34就可以与支撑片33一起相互配合，对布料的边缘进行牵扯，使得布料在输送过程中可以呈30°偏移的角度向两边延伸，从而可以将布料打折或者褶皱之处拉直，继而可以在抚平布料的基础上进一步拉直布料，使得布料可以平整的收卷在收卷装置上，提高了布料的品质。

其中，在支撑片33以及抵压片34远离承载板32的端部均包设有缓冲层30，本实施例中的缓冲层30可以为具有弹性的橡胶层或者泡沫层，缓冲层30本身具有弹性，在夹持布料过程中，可以减轻对布料造成的压力损伤，同时，还可以利用弹性增加抵压片34与布料之间的摩擦力，从而减少布料出现滑脱支撑片33的情况。

在工作台11靠近支撑台3的侧边均开设有用于容纳支撑片33的容纳缺口110，容纳缺口110的延伸方向与支撑片33的延伸方向相一致，且容纳缺口110由内侧到外、向承载板32一侧的方向的开口逐渐变大，这样的设置,可以减少容纳缺口110内侧与支撑片33之间的摩擦力,使得支撑片33可以更加顺畅的进出容纳缺口110。

另外，在条板2的底部还安装有与布料表面相接触的橡胶滚筒4，且橡胶滚筒4的延伸方向与布料的输送方向相垂直，橡胶滚筒4本身具有弹性，在与布料相接触的过程中，橡胶滚筒4可以通过旋转，对布料起到一定的输送作用，使得整个布料输送的更加顺畅。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种验布机辅助系统，其特征在于，包括：安装在机架（1）上用于承载布料的工作台（11）；

安装在机架（1）上且横跨工作台（11）承载面的条板（2）；

沿条板（2）延伸方向滑动式连接在条板（2）上的滑板（21）；安装在滑板（21）上用于对工作台（11）承载面上的布料进行抚平的抚平装置；

设于条板（2）上用于驱动滑板（21）沿与布料输送方向相垂直方向移动的驱动组件；

以及设于机架（1）两侧上用于对工作台（11）上布料的边缘处进行夹持、以对布料边缘进行牵扯拉直的牵引装置。

2.根据权利要求1所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述抚平装置包括：安装在滑板（21）上延伸方向与布料输送方向相一致的延伸板（22）；安装在延伸板（22）底部与布料表面相接触的弹性板（23）；以及安装在延伸板（22）底部对布料表面进行清扫的清扫组件。

3.根据权利要求2所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述清扫组件包括：可拆卸式安装在延伸板（22）底部且与弹性板（23）呈预定角度的安装板（24）；密布在安装板（24）底部与工作台（11）承载面相接触的刷毛（25）。

4.根据权利要求2所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述延伸板（22）底部开设有用于容纳弹性板（23）的容纳槽（26），所述容纳槽（26）内安装有缓冲弹簧（27），所述缓冲弹簧（27）远离容纳槽（26）的一端固定在弹性板（23）上。

5.根据权利要求1所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述牵引装置包括：安装在机架（1）两侧的支撑台（3）；竖直滑移连接在支撑台（3）承载面上、滑动方向与布料输送方向呈预定锐角的移动座（31）；安装在移动座（31）上用于夹持布料边缘的夹持组件；以及，安装在支撑台（3）上用于驱动移动座（31）移动的动力组件。

6.根据权利要求5所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述夹持组件包括：安装在移动座（31）上的承载板（32）；固定在承载板（32）上用于承载布料边缘处的支撑片（33）；铰接在支撑片（33）上用于抵压布料的且呈拱形设置的抵压片（34）；连接在支撑片（33）与抵压片（34）之间、以使抵压片（34）抵压支撑片（33）的复位弹簧（35）；安装在承载板（32）上用于驱动抵压片（34）旋转、以使抵压片（34）与支撑片（33）相分离的复位件。

7.根据权利要求6所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述支撑片（33）的延伸方向与工作台（11）上布料的输送方向之间的夹角呈预定的锐角。

8.根据权利要求6所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述支撑片（33）与抵压片（34）远离承载板（32）的端部均包设有缓冲层（30）。

9.根据权利要求1所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述工作台（11）靠近支撑台（3）的侧边设置有用于容纳支撑片（33）的容纳缺口（110），所述容纳缺口（110）的延伸方向与支撑片（33）的延伸方向相一致，且所述容纳缺口（110）由内到外的开口逐渐变大。

10.根据权利要求1所述的一种验布机辅助系统，其特征在于，所述条板（2）的底部安装有与布料相接触的橡胶滚筒（4），所述橡胶滚筒（4）的延伸方向与布料的输送方向相垂直。

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