CN108441112A - 一种电子设备专用耐高温绝缘漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂15～30份、聚酰亚胺17～28份、耐热不饱和聚酯树脂14～26份、丙烯酸树脂6～14份、季戊四醇3～9份、钛酸四异丙基酯2～3份、月桂酸改性醇酸树脂11～18份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2～4份、硬脂酸钡1～5份、云母粉3～8份、二月桂酸二丁基锡1～3份、纳米金刚石粉末2～6份、分散剂1～3份、流平剂2～7份、引发剂1～3份。所述电子设备专用耐高温绝缘漆绝缘性能好，阻燃性高，散热性性佳，稳定性优，并且环保。

Description

一种电子设备专用耐高温绝缘漆及其制备方法
技术领域
本发明属于电子设备技术领域，具体涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆及其制备方法。
背景技术
绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，其一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成。对于用于电机的绝缘漆来说，要求其具有优良的绝缘性能、散热性能、阻燃性能以及稳定性能，同时还要满足环保的要求，然而目前为止，已有的绝缘漆很难同时满足所有这些要求。
发明内容
本发明提供了一种电子设备专用耐高温绝缘漆及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述电子设备专用耐高温绝缘漆绝缘性能好，阻燃性高，散热性性佳，稳定性优，并且环保。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂15～30份、聚酰亚胺17～28份、耐热不饱和聚酯树脂14～26份、丙烯酸树脂6～14份、季戊四醇3～9份、钛酸四异丙基酯2～3份、月桂酸改性醇酸树脂11～18份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2～4份、硬脂酸钡1～5份、云母粉3～8份、二月桂酸二丁基锡1～3份、纳米金刚石粉末2～6份、分散剂1～3份、流平剂2～7份、引发剂1～3份。
优选的，所述电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂18～27份、聚酰亚胺20～25份、耐热不饱和聚酯树脂18～22份、丙烯酸树脂7～13份、季戊四醇5～7份、钛酸四异丙基酯2.2～2.9份、月桂酸改性醇酸树脂14～16份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2.5～3.6份、硬脂酸钡2～4份、云母粉4～7份、二月桂酸二丁基锡1.5～2.5份、纳米金刚石粉末3～5份、分散剂1.7～2.3份、流平剂4～6份、引发剂1.4～2.1份。
优选的，所述电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂20份、聚酰亚胺23份、耐热不饱和聚酯树脂21份、丙烯酸树脂12份、季戊四醇6份、钛酸四异丙基酯2.5份、月桂酸改性醇酸树脂15份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯3.3份、硬脂酸钡3份、云母粉5份、二月桂酸二丁基锡2份、纳米金刚石粉末4份、分散剂1.9份、流平剂4.6份、引发剂2份。
优选的，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
优选的，所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化二异丙苯。
优选的，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至100～140℃，搅拌混合反应10～20分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至80～90℃，搅拌混合反应5～10分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合3～6分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散4～8分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
优选的，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.02～0.05Mpa。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述的电子设备专用耐高温绝缘漆绝缘性能好，阻燃性高，散热性佳，稳定性优，并且环保，具体如下：
（1）本发明所述的电子设备专用耐高温绝缘漆采用环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末作为原料，原料之间相互协同，形成的产品绝缘性好，稳定性优，耐化学稳定性好，具有优良的机械性，耐热不饱和聚酯树脂进一步提高漆膜的耐热性及对金属导体的附着性；
（2）本发明所述的电子设备专用耐高温绝缘漆在原料中添加了云母粉和纳米金刚石粉末，纳米金刚石、云母粉和其他原料聚合，可有效提高产品的耐磨性、散热性和抗老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂15份、聚酰亚胺17份、耐热不饱和聚酯树脂14份、丙烯酸树脂6份、季戊四醇3份、钛酸四异丙基酯2份、月桂酸改性醇酸树脂11份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2份、硬脂酸钡1份、云母粉3份、二月桂酸二丁基锡1份、纳米金刚石粉末2份、分散剂1份、流平剂2份、引发剂1份。
其中，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
其中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
其中，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至100℃，搅拌混合反应10分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至80℃，搅拌混合反应5分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合3分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散4分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
其中，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.02Mpa。
实施例2
本实施例涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂30份、聚酰亚胺28份、耐热不饱和聚酯树脂26份、丙烯酸树脂14份、季戊四醇9份、钛酸四异丙基酯3份、月桂酸改性醇酸树脂18份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯4份、硬脂酸钡5份、云母粉8份、二月桂酸二丁基锡3份、纳米金刚石粉末6份、分散剂3份、流平剂7份、引发剂3份。
其中，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
其中，所述引发剂为过氧化二异丙苯。
其中，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至140℃，搅拌混合反应20分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至90℃，搅拌混合反应10分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合6分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散8分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
其中，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.05Mpa。
实施例3
本实施例涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂18份、聚酰亚胺20份、耐热不饱和聚酯树脂18份、丙烯酸树脂7份、季戊四醇5份、钛酸四异丙基酯2.2份、月桂酸改性醇酸树脂14份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2.5份、硬脂酸钡2份、云母粉4份、二月桂酸二丁基锡1.5份、纳米金刚石粉末3份、分散剂1.7份、流平剂4份、引发剂1.4份。
其中，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
其中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
其中，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至110℃，搅拌混合反应12分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至83℃，搅拌混合反应6分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合4分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散5分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
其中，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.03Mpa。
实施例4
本实施例涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂27份、聚酰亚胺25份、耐热不饱和聚酯树脂22份、丙烯酸树脂13份、季戊四醇7份、钛酸四异丙基酯2.9份、月桂酸改性醇酸树脂16份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯3.6份、硬脂酸钡4份、云母粉7份、二月桂酸二丁基锡2.5份、纳米金刚石粉末5份、分散剂2.3份、流平剂6份、引发剂2.1份。
其中，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
其中，所述引发剂为过氧化二异丙苯。
其中，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至120℃，搅拌混合反应15分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至85℃，搅拌混合反应7分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合4分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散6分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
其中，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.03Mpa。
实施例5
本实施例涉及一种电子设备专用耐高温绝缘漆，包括如下重量份的原料：环氧树脂20份、聚酰亚胺23份、耐热不饱和聚酯树脂21份、丙烯酸树脂12份、季戊四醇6份、钛酸四异丙基酯2.5份、月桂酸改性醇酸树脂15份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯3.3份、硬脂酸钡3份、云母粉5份、二月桂酸二丁基锡2份、纳米金刚石粉末4份、分散剂1.9份、流平剂4.6份、引发剂2份。
其中，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
其中，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
其中，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
一种制备所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至130℃，搅拌混合反应18分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至87℃，搅拌混合反应9分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合5分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散7分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
其中，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.04Mpa。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂15～30份、聚酰亚胺17～28份、耐热不饱和聚酯树脂14～26份、丙烯酸树脂6～14份、季戊四醇3～9份、钛酸四异丙基酯2～3份、月桂酸改性醇酸树脂11～18份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2～4份、硬脂酸钡1～5份、云母粉3～8份、二月桂酸二丁基锡1～3份、纳米金刚石粉末2～6份、分散剂1～3份、流平剂2～7份、引发剂1～3份。
2.根据权利要求1所述的电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂18～27份、聚酰亚胺20～25份、耐热不饱和聚酯树脂18～22份、丙烯酸树脂7～13份、季戊四醇5～7份、钛酸四异丙基酯2.2～2.9份、月桂酸改性醇酸树脂14～16份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯2.5～3.6份、硬脂酸钡2～4份、云母粉4～7份、二月桂酸二丁基锡1.5～2.5份、纳米金刚石粉末3～5份、分散剂1.7～2.3份、流平剂4～6份、引发剂1.4～2.1份。
3.根据权利要求1所述的电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂20份、聚酰亚胺23份、耐热不饱和聚酯树脂21份、丙烯酸树脂12份、季戊四醇6份、钛酸四异丙基酯2.5份、月桂酸改性醇酸树脂15份、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯3.3份、硬脂酸钡3份、云母粉5份、二月桂酸二丁基锡2份、纳米金刚石粉末4份、分散剂1.9份、流平剂4.6份、引发剂2份。
4.根据权利要求1所述的电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，所述云母粉的粒径为1nm～10μm。
5.根据权利要求1所述的电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化二异丙苯。
6.根据权利要求1所述的电子设备专用耐高温绝缘漆，其特征在于，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
7.一种制备权利要求1～6任一项所述电子设备专用耐高温绝缘漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、聚酰亚胺、耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯、月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡、纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，备用；
（2）将环氧树脂、聚酰亚胺置于反应釜中，加入引发剂，加热至100～140℃，搅拌混合反应10～20分钟；
（3）向步骤（2）中所得的产物中依次加入耐热不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、季戊四醇、钛酸四异丙基酯，加热至80～90℃，搅拌混合反应5～10分钟，再依次加入月桂酸改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、硬脂酸钡、云母粉、二月桂酸二丁基锡，抽真空，搅拌混合3～6分钟；
（4）向步骤（3）中的产物中依次加入纳米金刚石粉末、分散剂、流平剂、引发剂，搅拌混合均匀，再超声波分散4～8分钟，冷却至常温，得所述电子设备专用耐高温绝缘漆。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中抽真空后的反应釜的真空度为0.02～0.05Mpa。
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