CN108438683B - 自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法，自动升降式工地垃圾处理装置，包括基坑、设在基坑上方的支撑架、设在基坑内的垃圾箱、卷扬机及配电柜，所述垃圾箱通过绳索与支撑架吊挂连接。垃圾箱的侧板通过一对第一绳索吊挂在支撑架上，第一绳索的一端连接在第一拉环上、且依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮、另一端连接在第一卷扬机上；垃圾箱的底板通过第二绳索吊挂连接在支撑架上，第二绳索的一端连接在第二拉环上、且依次穿过第三定滑轮和第四定滑轮、另一端连接在第二卷扬机上。本发明解决传统建筑垃圾处理中存在的无法控制扬尘，垃圾处理效率低，安全保障差的问题。

Description

自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别是一种自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法。

背景技术

目前，在很多建筑工地的施工现场都是用的是露天的建筑垃圾堆场，这种对建筑垃圾处理的方式，不仅在放置和清运建筑垃圾的时候容易产生大量扬尘，同时，由于建筑垃圾单位体积密度较大，人工清运时易产生安全隐患，且人工清运效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法，要解决传统建筑垃圾处理中存在的无法控制扬尘，垃圾处理效率低，安全保障差的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

自动升降式工地垃圾处理装置，包括基坑、设在基坑上方的支撑架、设在基坑内的垃圾箱、卷扬机及配电柜，所述垃圾箱通过绳索与支撑架吊挂连接。

所述垃圾箱包括矩形箱壁及活动连接在矩形箱壁底面的箱底；所述箱壁由一对侧板和一对端板固定连接围合而成，且侧板的上部两端设有第一拉环；所述箱底包括一对对称设置的底板，且底板的两端向外延伸形成延伸段，并延伸段的内测设有第二拉环；一对底板的外侧边沿通过间隔设置的连接合页连接在一对侧板的底边沿。

所述支撑架包括日字形的顶架及连接在顶架底面四角部的支腿；顶架包括一对侧杆及水平间隔连接在一对侧杆之间的第一水平杆、中间杆和第二水平杆；第一水平杆的中部间隔设有一对第一定滑轮、中间杆的中部间隔设有一对第二定滑轮、中间杆的两端设有一对第三定滑轮、第二水平杆的两端设有一对第四定滑轮。

垃圾箱的侧板通过一对第一绳索吊挂在支撑架上，第一绳索的一端连接在第一拉环上、且依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮、另一端连接在第一卷扬机上；垃圾箱的底板通过第二绳索吊挂连接在支撑架上，第二绳索的一端连接在第二拉环上、且依次穿过第三定滑轮和第四定滑轮、另一端连接在第二卷扬机上。

所述侧板包括第一平板及焊接在第一平板一侧面的第一加强柱架，第一加强柱架的顶沿与第一平板的顶沿平齐，底沿高于第一平板的底沿；所述第一拉环对应连接在第一加强柱架的两端。

所述端板包括第二平板和焊接在第二平板一侧面的第二加强柱架，第二加强柱架连接在第二平板的中部，顶沿低于第二平板的顶沿、底沿高于第二平板的底沿。

所述底板包括第三平板和焊接在第三平板一侧面的第三加强柱架，第三加强柱架的顶沿与第三平板的顶沿平齐、底沿高于第三柱架的底沿；所述第二拉环连接在第三平板的另一侧面的两端。

所述支撑架的顶架和支腿之间的连接夹角位置焊接有三角架。

所述支撑架的支腿的底端设有支墩，支腿通过螺栓连接在支墩上。

所述基坑的一侧设有积水坑，所述集水坑与积水坑连通的一侧墙壁中部水平间隔设有一对排水管。

应用所述的自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系，包括自动升降式工地垃圾处理装置及用于收集垃圾箱内垃圾的垃圾车，且自动升降式工地垃圾处理装置设在封闭的垃圾处理房内，所述配电柜位于垃圾处理房门外。

垃圾车的车斗位于基坑的正上方、垃圾箱的正下方，车斗的宽度与支撑架的内部宽度相适应，轮距大于基坑的宽度、小于支撑架的内部宽度。

应用所述的自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系的施工方法，步骤为：

步骤一，按下配电柜的抬起按钮,第二卷扬机开启，第二绳索向上拉起垃圾箱，2秒后第一卷扬机开启，第一绳索向上提拉垃圾箱，达到设定高度后按下配电柜的停止按钮，第一卷扬机和第二卷扬机停止工作。

步骤二，将垃圾车倒车驶入支撑架内，至垃圾车的车斗位于垃圾箱的正下方。

步骤三，按下配电柜的排放按钮，第二卷扬机开启，第二绳索向下移动，垃圾箱的一对底板缓慢打开向垃圾车内倾倒垃圾，至完全打开垃圾倾倒完毕后，按下配电柜的停止按钮。

步骤四，将垃圾车驶离支撑架。

步骤五，按下配电柜的关闭按钮，第一卷扬机开启，垃圾箱整体向下移动，至一对底板完全闭合后，按下配电柜的停止按钮。

步骤六，按下配电柜的收回按钮，第一卷扬机和第二卷扬机开启，第一绳索和第二绳索一起向下移动，垃圾箱整体下降，至完全下降至基坑内，按下配电柜的停止按钮，完成垃圾处理。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

1、本发明通过配电柜进行控制，通过第一卷扬机、第一绳索、第二卷扬机和第二绳索相互配合实现垃圾箱的自动升降及垃圾的自动处理。

2、本发明结构简单，整个设备安装完成所需要的时间较短，在调试完成后即可马上投入使用，并且所使用的卷扬机及支撑架在拆卸后可循环二次甚至多次使用，节约了材料成本。

3、本发明中垃圾箱位于地下，工人只需将建筑垃圾运至垃圾箱处向下倾倒即可，且垃圾箱位于封闭的垃圾处理房内，建筑垃圾转运到垃圾车的过程在垃圾处理房内完成，可以很好的控制扬尘污染。

4、本发明使用的是机械设备完成建筑垃圾从垃圾箱转移到垃圾车的车斗内，效率更高；并且现场只需一名工人在垃圾处理房门外操作配电柜，垃圾箱起吊时附近不需要其他人员参与，可以保证人员安全。

本发明可广泛应用于垃圾处理过程中。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的正立面结构示意图。

图2是本发明的侧立面结构示意图。

图3是垃圾箱和支撑架之间通过绳索连接的立体结构示意图。

图4是垃圾箱和支撑架之间通过绳索连接的平面结构示意图。

图5是垃圾箱和支撑架之间通过绳索连接的立面结构示意图。

图6是垃圾箱和绳索的连接结构示意图。

图7是支撑架和第二卷扬机之间通过第二绳索连接的结构示意图。

图8是第一卷扬机和第二卷扬机设置的位置关系图。

图9是侧板的正立面结构示意图。

图10是侧板的平面结构示意图。

图11是侧板的侧立面结构示意图。

图12是端板的正立面结构示意图。

图13是端板的平面结构示意图。

图14是端板的侧立面结构示意图。

图15是底板的正立面结构示意图。

图16是底板的负立面结构示意图。

图17是底板的平面结构示意图。

图18是底板的侧立面结构示意图。

图19是侧板和底板垂直连接时的立体结构示意图。

图20是图12中A部（链接合页）的放大结构示意图。

图21是侧板和底板垂直连接时的正立面结构示意图。

图22是侧板和底板向下倾斜连接时的正立面结构示意图。

图23是基坑的平面结构示意图。

图24是图20中的A-A断面结构示意图。

图25是图20中的B-B断面结构示意图。

图26是图20中的C-C断面结构示意图。

图27是支撑架的立体结构示意图。

图28是支撑架的正立面结构示意图。

图29是支撑架的侧立面结构示意图。

图30是支撑架的顶架和支腿之间连接节点的立面结构示意图。

图31是图30中的D-D断面结构示意图。

图32是支撑架的顶架和支腿之间连接节点的平面结构示意图。

图33是图32中E-E断面结构示意图。

附图标记：1—基坑、2—支撑架、2.1—第一水平杆、2.2—中间杆、2.3—第二水平杆、3—垃圾箱、3.1—侧板、3.2—端板、3.3—底板、4—连接合页、5—第一拉环、6—第二拉环、7—第一卷扬机、8—第一绳索、9—第一定滑轮、10—第二定滑轮、11—第三定滑轮、12—第四定滑轮、13—第二绳索、14—三脚架、15—支墩、16—垃圾车、17—第二卷扬机、18—积水坑、19—排水管。

具体实施方式

参见图1-图8所示，自动升降式垃圾处理装置、垃圾处理体系及其施工方法，所述自动升降式工地垃圾处理装置，包括基坑1、设在基坑1上方的支撑架2、设在基坑1内的垃圾箱3、第一卷扬机7、第二卷扬机17及配电柜，所述垃圾箱3通过绳索与支撑架2吊挂连接；绳索对称设置在垃圾箱上；参见图23-图26所示，所述基坑可以完全容纳垃圾箱，并且垃圾箱下落以后，可以被完全埋在地下，所述基坑一侧设有积水坑18，所述积水坑与基坑之间的墙壁中部水平间隔设有一对排水管19，用于让基坑内的水流向积水坑，防止基坑意外进水，一旦因特殊天气导致基坑进水，可以及时抽出；所述积水坑18的深度深于基坑、顶沿与基坑的顶沿平齐；所述垃圾箱3包括矩形箱壁及活动连接在矩形箱壁底面的箱底；所述箱壁由一对侧板3.1和一对端板3.2固定连接围合而成，且侧板3.1的上部两端设有第一拉环5；所述箱底包括一对对称设置的底板3.3，且底板3.3的两端向外延伸形成延伸段，并延伸段的内测设有第二拉环6；参见图19-图22所示，一对底板3.3的外侧边沿通过间隔设置的连接合页4连接在一对侧板3.1的底边沿；第一拉环5和第二拉环6的直径为16mm；参见图27-图29所示，所述支撑架2包括日字形的顶架及连接在顶架底面四角部的支腿；顶架是由规格为HN200x10x7x11.4mm的工字钢梁焊接而成的，支腿是规格为100x100x6mm的钢柱；参见图30所示，工字钢的上下翼缘板之间垂直焊接有加强肋板，加强肋板设在工字钢的两端头，加强肋板与钢柱之间设有连接垫板、并通过螺栓固定；顶架包括一对侧杆及水平间隔连接在一对侧杆之间的第一水平杆2.1、中间杆2.2和第二水平杆2.3；第一水平杆2.1的中部间隔设有一对第一定滑轮9、中间杆2.2的中部间隔设有一对第二定滑轮10、中间杆2.2的两端设有一对第三定滑轮11、第二水平杆2.3的两端设有一对第四定滑轮12；所述支撑架2的顶架和支腿之间的连接夹角位置焊接有三角架14；所述支撑架2的支腿的底端设有支墩15，支腿通过螺栓连接在支墩15上；垃圾箱3的侧板3.1通过一对第一绳索8吊挂在支撑架2上，第一绳索8的一端连接在第一拉环5上、且依次穿过第二定滑轮10和第一定滑轮9、另一端连接在第一卷扬机7上；垃圾箱3的底板3.3通过第二绳索13吊挂连接在支撑架2上，第二绳索13的一端连接在第二拉环6上、且依次穿过第三定滑轮11和第四定滑轮12、另一端连接在第二卷扬机17上。

参见图9-图11所示，所述侧板3.1包括第一平板及焊接在第一平板一侧面的第一加强柱架，第一加强柱架的顶沿与第一平板的顶沿平齐，底沿高于第一平板的底沿；所述第一拉环5对应连接在第一加强柱架的两端；第一平板是长度为2400mm、宽度为1200mm、厚度为3mm的钢板，第一加强柱架是由规格为30×30×3mm的方钢柱焊接而成。

参见图12-图15所示，所述端板3.2包括第二平板和焊接在第二平板一侧面的第二加强柱架，第二加强柱架连接在第二平板的中部，顶沿低于第二平板的顶沿、底沿高于第二平板的底沿；第二平板是厚度为3mm的钢板，第二加强柱架是由规格为30×30×3mm的方钢柱焊接而成。

参见图16-图18所示，所述底板3.3包括第三平板和焊接在第三平板一侧面的第三加强柱架，第三加强柱架的顶沿与第三平板的顶沿平齐、底沿高于第三柱架的底沿；所述第二拉环6连接在第三平板的另一侧面的两端；第三平板是长度为2800mm、宽度为550mm、厚度为5mm的钢板，第三加强柱架是由规格为50×50×5mm的方钢柱焊接而成。

应用所述的自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系，包括自动升降式工地垃圾处理装置及用于收集垃圾箱内垃圾的垃圾车16，且自动升降式工地垃圾处理装置设在封闭的垃圾处理房内，所述配电柜位于垃圾处理房门外；垃圾处理房为彩钢房；垃圾车16的车斗位于基坑1的正上方、垃圾箱3的正下方，车斗的宽度与支撑架2的内部宽度相适应，轮距大于基坑1的宽度、小于支撑架2的内部宽度。

应用所述的自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系的施工方法，步骤为：

步骤一，通过对配电柜进行程序设计从而控制第一绳索8和第二绳索13。

步骤二，按下配电柜的抬起按钮,第二卷扬机17开启，第二绳索13向上拉起垃圾箱3，2秒后第一卷扬机开启，第一绳索8向上提拉垃圾箱3，达到设定高度后按下配电柜的停止按钮，第一卷扬机7和第二卷扬机17停止工作。

步骤三，将垃圾车16倒车驶入支撑架2内，至垃圾车16的车斗位于垃圾箱3的正下方。

步骤四，按下配电柜的排放按钮，第二卷扬机17开启，第二绳索13向下移动，垃圾箱的一对底板3.3缓慢打开向垃圾车16内倾倒垃圾，至完全打开垃圾倾倒完毕后，按下配电柜的停止按钮。

步骤五，将垃圾车驶离支撑架2。

步骤六，按下配电柜的关闭按钮，第一卷扬机7开启，垃圾箱3整体向下移动，至一对底板3.3完全闭合后，按下配电柜的停止按钮，此时垃圾箱3吊挂在空中保持静止。

步骤七，按下配电柜的收回按钮，第一卷扬机7和第二卷扬机17开启，第一绳索8和第二绳索13一起向下移动，垃圾箱3整体下降，至完全下降至基坑1内，按下配电柜的停止按钮，完成垃圾处理。

Claims (2)

1.一种自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系，其特征在于：包括自动升降式工地垃圾处理装置及用于收集垃圾箱内垃圾的垃圾车（16），且自动升降式工地垃圾处理装置设在封闭的垃圾处理房内；

垃圾车（16）的车斗位于基坑（1）的正上方、垃圾箱（3）的正下方，车斗的宽度与支撑架（2）的内部宽度相适应，轮距大于基坑（1）的宽度、小于支撑架（2）的内部宽度；

自动升降式工地垃圾处理装置包括基坑（1）、设在基坑（1）上方的支撑架（2）、设在基坑（1）内的垃圾箱（3）、第一卷扬机（7）、第二卷扬机（17）及配电柜，所述垃圾箱（3）通过绳索与支撑架（2）吊挂连接；所述配电柜位于垃圾处理房门外；

所述垃圾箱（3）包括矩形箱壁及活动连接在矩形箱壁底面的箱底；所述箱壁由一对侧板（3.1）和一对端板（3.2）固定连接围合而成，且侧板（3.1）的上部两端设有第一拉环（5）；所述箱底包括一对对称设置的底板（3.3），且底板（3.3）的两端向外延伸形成延伸段，并延伸段的内测设有第二拉环（6）；一对底板（3.3）的外侧边沿通过间隔设置的连接合页（4）连接在一对侧板（3.1）的底边沿；

所述支撑架（2）包括日字形的顶架及连接在顶架底面四角部的支腿；顶架包括一对侧杆及水平间隔连接在一对侧杆之间的第一水平杆（2.1）、中间杆（2.2）和第二水平杆（2.3）；第一水平杆（2.1）的中部间隔设有一对第一定滑轮（9）、中间杆（2.2）的中部间隔设有一对第二定滑轮（10）、中间杆（2.2）的两端设有一对第三定滑轮（11）、第二水平杆（2.3）的两端设有一对第四定滑轮（12）；

垃圾箱（3）的侧板（3.1）通过一对第一绳索（8）吊挂在支撑架（2）上，第一绳索（8）的一端连接在第一拉环（5）上、且依次穿过第二定滑轮（10）和第一定滑轮（9）、另一端连接在第一卷扬机（7）上；垃圾箱（3）的底板（3.3）通过第二绳索（13）吊挂连接在支撑架（2）上，第二绳索（13）的一端连接在第二拉环（6）上、且依次穿过第三定滑轮（11）和第四定滑轮（12）、另一端连接在第二卷扬机（17）上；

所述侧板（3.1）包括第一平板及焊接在第一平板一侧面的第一加强柱架，第一加强柱架的顶沿与第一平板的顶沿平齐，底沿高于第一平板的底沿；

所述第一拉环（5）对应连接在第一加强柱架的两端；

第一平板是长度为2400mm、宽度为1200mm、厚度为3mm的钢板，第一加强柱架是由规格为30×30×3mm的方钢柱焊接而成；

所述端板（3.2）包括第二平板和焊接在第二平板一侧面的第二加强柱架，第二加强柱架连接在第二平板的中部，顶沿低于第二平板的顶沿、底沿高于第二平板的底沿；

第二平板是厚度为3mm的钢板，第二加强柱架是由规格为30×30×3mm的方钢柱焊接而成；

所述底板（3.3）包括第三平板和焊接在第三平板一侧面的第三加强柱架，第三加强柱架的顶沿与第三平板的顶沿平齐、底沿高于第三柱架的底沿；

所述第二拉环（6）连接在第三平板的另一侧面的两端；

第三平板是长度为2800mm、宽度为550mm、厚度为5mm的钢板，第三加强柱架是由规格为50×50×5mm的方钢柱焊接而成；

所述支撑架（2）的顶架和支腿之间的连接夹角位置焊接有三角架（14）；

所述支撑架（2）的支腿的底端设有支墩（15），支腿通过螺栓连接在支墩（15）上；

所述基坑（1）的一侧设有积水坑（18），所述基坑与积水坑连通的一侧墙壁中部水平间隔设有一对排水管（19）。

2.应用权利要求1所述的自动升降式工地垃圾处理装置的垃圾处理体系的施工方法，其特征在于，步骤为：

步骤一，按下配电柜的抬起按钮,第二卷扬机（17）开启，第二绳索（13）向上拉起垃圾箱（3），2秒后第一卷扬机开启，第一绳索（8）向上提拉垃圾箱（3），达到设定高度后按下配电柜的停止按钮，第一卷扬机（7）和第二卷扬机（17）停止工作；

步骤二，将垃圾车（16）倒车驶入支撑架（2）内，至垃圾车（16）的车斗位于垃圾箱（3）的正下方；

步骤三，按下配电柜的排放按钮，第二卷扬机（17）开启，第二绳索（13）向下移动，垃圾箱的一对底板（3.3）缓慢打开向垃圾车（16）内倾倒垃圾，至完全打开垃圾倾倒完毕后，按下配电柜的停止按钮；

步骤四，将垃圾车驶离支撑架（2）；

步骤五，按下配电柜的关闭按钮，第一卷扬机（7）开启，垃圾箱（3）整体向下移动，至一对底板（3.3）完全闭合后，按下配电柜的停止按钮；

步骤六，按下配电柜的收回按钮，第一卷扬机（7）和第二卷扬机（17）开启，第一绳索（8）和第二绳索（13）一起向下移动，垃圾箱（3）整体下降，至完全下降至基坑（1）内，按下配电柜的停止按钮，完成垃圾处理。