CN108437340A - 一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,包括底座,所述底座上端面上设有液压油缸基座,所述液压油缸基座上方设有下模,所述下模上方设有上模,所述上模与所述下模围成发泡腔,所述上模上端面上设有上模安装板,所述上模安装板下端面四个拐角位置分别开有一个圆形凹槽,所述底座上端面上四个拐角各设有和所述圆形凹槽配合相接的第一液压油缸,所述发泡腔左右两端分别设有连接气泵的排气管和连接发泡枪头的注料管,所述上模与下模内部设有多根注油管,所述发泡腔表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜。本发明克服了现有技术的不足,定位精准,易于开模并能将产品迅速顶出,通过边注料边抽气的方式以及向注油管注入冷热油的方式,大大提高了发泡塑件的质量。
Description
技术领域
本发明涉及发泡模具技术领域,具体涉及一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具。
背景技术
发泡成型的模具就是塑料发泡模具,将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件,常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。冰箱冷藏门生产过程中,冷藏门外壳与内衬之间需要填充发泡材料,这一过程一般都是在发泡模具中完成。
以往的冷藏门在发泡后脱模时,上模和下模的一侧都是采用铰链相连,而另一侧,则使用气缸顶开,在上模打开的过程中,很容易导致上模和下模相交处的门体出现划伤,由于上模和下模侧边采用铰链相连,时间久了,铰链会发生磨损和松动,进而导致发泡模具的定位精度下降,上模和下模无法对齐,从而影响到产品最终的发泡质量。现有发泡模具,因为没有考虑到发泡生产过程中,模具的温度变化以及发泡液在发泡腔内的流动性,会对泡沫塑件的质量产生影响,所以模具投入生产时,易产生不合格产品,导致成品率不高。
采用气缸作为动力源,因为气缸推力较小,所以容易出现开模困难和开模速度较慢的情况,同时发泡后的冷藏门体积较大,而现有模具没有设置产品顶出装置,导致产品从模具中取出比较困难。由于动力源为气缸,需要外配压缩空气站,并且在生产过程中,需要不断地消耗电力能源,通过空气压缩机来产生压缩空气,故障率较高,模具成本上升。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过底座上端面上四个拐角处的第一液压油缸和上模安装板下端面四个拐角的圆形凹槽配合相接,不仅定位精准,同时可以通过垂直的方式进行开模,避免出现冷藏门划伤问题。通过在发泡腔表面涂覆聚四氟乙烯薄膜的方式,再结合第一液压油缸和第二液压油缸的推力,可以实现快速开模,并将产品迅速顶出。利用气泵对发泡腔进行抽气,使发泡腔内气压始终低于一个大气压,可以减小发泡腔内的气体阻力,增加发泡料的流动性,使得发泡完全、密度均匀。通过往注油管内注入冷热油,可以使模具温度稳定,提高泡沫塑件的质量。由于动力源为液压油缸,因此不需要外配压缩空气站,降低模具成本。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,包括底座,所述底座上端面上设有液压油缸基座,所述液压油缸基座上方设有下模,所述下模上方设有上模,所述上模与所述下模围成发泡腔,所述上模上端面上设有上模安装板,所述上模安装板下端面四个拐角位置分别开有一个圆形凹槽,所述底座上端面上四个拐角各设有和所述圆形凹槽配合相接的第一液压油缸,所述液压油缸基座上端面上设有多个第二液压油缸,所述第二液压油缸输出端均与支撑板相抵,所述支撑板上端面与所述发泡腔相抵,所述底座上端面上四个拐角分别设有一个支撑块,所述支撑块上端面与所述下模下端面相抵。
所述发泡腔左端设有通气孔,所述通气孔与冷藏门内衬上面开的可开合通气孔相配合,所述通气孔与通气管一端连通,所述通气管另一端与气泵相连,所述通气管与所述气泵之间设有过滤器和单向阀,防止发泡腔内发泡颗粒进入气泵内,所述发泡腔右端设有注料孔,所述注料孔与冷藏门内衬上面开的可开合注料孔相配合,所述注料孔与注料管一端连通,所述注料管另一端与发泡枪头相连。
所述上模前后左右四个侧面分别设有多个锁紧夹,所述下模前后左右四个侧面分别设有与锁紧夹对应的锁紧扣。
所述上模与下模内部设有多根注油管,通过往注油管内注入冷热油,可以使模具温度稳定。
所述发泡腔表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜。
该发明工作过程为:通过向注油管内注入冷热油,使模具温度稳定。将冷藏门外壳放入下模内,将冷藏门内衬上面的可开合通气孔与可开合注料孔都打开,然后把冷藏门内衬放入上模内,然后让上模垂直向下移,使上下模闭合,扣动锁紧夹,完成闭模。开启气泵,使发泡腔内气压始终低于一个大气压,然后通过注料管向发泡腔内注入一定量的发泡液,开始发泡。发泡结束后,打开锁紧夹,通过第一液压油缸和第二液压油缸的推力,完成开模并将发泡后的冷藏门取出,关闭冷藏门内衬上面的可开合通气孔与可开合注料孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具。具备以下有益效果:通过底座上端面上四个拐角处的第一液压油缸和上模安装板下端面四个拐角的圆形凹槽配合相接,不仅定位精准,同时可以通过垂直的方式进行开模,避免出现冷藏门划伤问题。通过在发泡腔表面涂覆聚四氟乙烯薄膜的方式,再结合第一液压油缸和第二液压油缸的推力,可以实现快速开模,并将产品迅速顶出。利用气泵对发泡腔进行抽气,使发泡腔内气压始终低于一个大气压,可以减小发泡腔内的气体阻力,增加发泡料的流动性,使得发泡完全、密度均匀。通过往注油管内注入冷热油,可以使模具温度稳定,提高泡沫塑件的质量。由于动力源为液压油缸,因此不需要外配压缩空气站,降低模具成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、底座;2、液压油缸基座;3、第二液压油缸;4、下模;5、冷藏门外壳;6、第一液压油缸;7、发泡腔;8、聚四氟乙烯薄膜;9、支撑板;10、支撑块;11、锁紧夹;12、锁紧扣;13、上模安装板;14、上模;15、通气管;16、通气孔;17、注油管;18、冷藏门内衬;19、注料孔;20、注料管;21、圆形凹槽。
具体实施方式
参照附图,一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,包括底座1,所述底座1上端面上设有液压油缸基座2,所述液压油缸基座2上方设有下模4,所述下模4上方设有上模14,所述上模14与所述下模4围成发泡腔7,所述上模14上端面上设有上模安装板13,所述上模安装板13下端面四个拐角位置分别开有一个圆形凹槽21,所述底座1上端面上四个拐角各设有和所述圆形凹槽21配合相接的第一液压油缸6,所述液压油缸基座2上端面上设有多个第二液压油缸3,所述第二液压油缸3输出端均与支撑板9相抵,所述支撑板9上端面与所述发泡腔7相抵,所述底座1上端面上四个拐角分别设有一个支撑块10,所述支撑块10上端面与所述下模4下端面相抵。
所述发泡腔7左端设有通气孔16,所述通气孔16与冷藏门内衬18上面开的可开合通气孔相配合,所述通气孔16与通气管15一端连通,所述通气管15另一端与气泵相连,所述通气管15与所述气泵之间设有过滤器和单向阀,防止发泡腔7内发泡颗粒进入气泵内,所述发泡腔7右端设有注料孔19,所述注料孔19与冷藏门内衬18上面开的可开合注料孔相配合,所述注料孔19与注料管20一端连通,所述注料管20另一端与发泡枪头相连。
所述上模前后左右四个侧面分别设有多个锁紧夹11,所述下模前后左右四个侧面分别设有与锁紧夹对应的锁紧扣12。
所述上模14与下模4内部设有多根注油管17,通过往注油管17内注入冷热油,可以使模具温度稳定。
所述发泡腔7表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜8。
该发明工作过程为:通过向注油管17内注入冷热油,使模具温度稳定。将冷藏门外壳5放入下模4内,将冷藏门内衬18上面的可开合通气孔与可开合注料孔都打开,然后把冷藏门内衬18放入上模14内,然后让上模14垂直向下移,使上下模闭合,扣动锁紧夹11,完成闭模。开启气泵,使发泡腔7内气压始终低于一个大气压,然后通过注料管20向发泡腔7内注入一定量的发泡液,开始发泡。发泡结束后,打开锁紧夹11,通过第一液压油缸6和第二液压油缸3的推力,完成开模并将发泡后的冷藏门取出,关闭冷藏门内衬18上面的可开合通气孔与可开合注料孔。
以上所述,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,包括底座,所述底座上端面上设有液压油缸基座,所述液压油缸基座上方设有下模,所述下模上方设有上模,所述上模与所述下模围成发泡腔,所述上模上端面上设有上模安装板,所述上模安装板下端面四个拐角位置分别开有一个圆形凹槽,所述底座上端面上四个拐角各设有和所述圆形凹槽配合相接的第一液压油缸,所述液压油缸基座上端面上设有多个第二液压油缸,所述第二液压油缸输出端均与支撑板相抵,所述支撑板上端面与所述发泡腔相抵,所述底座上端面上四个拐角分别设有一个支撑块,所述支撑块上端面与所述下模下端面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,其特征在于,所述发泡腔左端设有通气孔,所述通气孔与冷藏门内衬上面开的可开合通气孔相配合,所述通气孔与通气管一端连通,所述通气管另一端与气泵相连,所述通气管与所述气泵之间设有过滤器和单向阀,所述发泡腔右端设有注料孔,所述注料孔与冷藏门内衬上面开的可开合注料孔相配合,所述注料孔与注料管一端连通,所述注料管另一端与发泡枪头相连。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,其特征在于,所述上模前后左右四个侧面分别设有多个锁紧夹,所述下模前后左右四个侧面分别设有与锁紧夹对应的锁紧扣。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,其特征在于,所述上模与下模内部设有多根注油管。
5.根据权利要求1所述的一种定位精准且易于脱模的冷藏门发泡模具,其特征在于,所述发泡腔表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜。
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