TWM492833U - 微細發泡射出成型裝置 - Google Patents

Description

微細發泡射出成型裝置

　　本新型創作係有關一種微細發泡射出成型裝置，該結構係一種用於塑膠射出成型之用途上，尤指可提升效率性、穩定性及精準性之射出成型結構者。

　　按，習用之「三明治內部超臨界發泡射出成型裝置暨方法」，如中華民國專利申請案第０９５１３１５１８號，一種三明治內部超臨界發泡射出成型裝置，主要係由供氣組、成型組組成，其中，供氣組，係指由供氣瓶、氣流控制閥、供氣管、開關控制器所組成，此供氣瓶內氣體由氣流控制閥來控制氣流量，氣體透過氣流控置器經由供氣管傳送至開關控制器，而開關控制器設於供氣管上可開啟及關閉供氣管，此供氣管末端連結至成型組之置料筒前端噴嘴內，成型組，係指由置料桶、模具所組成，此置料筒於後方置料斗，可供塑膠原料置入，於置料筒內設有一螺桿，置料筒前端設有噴嘴，此噴嘴可供氣管末端連結，可供超臨界氣體進入噴嘴內，此氣體和塑膠料在噴嘴產生發泡作用，並攪拌均勻再射出至連接之模具內以成型為三明治內部發泡者。
　　其上所述之「三明治內部超臨界發泡射出成型裝置暨方法」，此結構之供氣組所產生的超臨界氣體進入噴嘴後，氣體和塑膠料在噴嘴內產生發泡作用，即可在噴嘴內形成發泡塑料被置料筒推送入模具內，但，此結構於操作使用時，若進氣壓力及流量計算的不精準，則可能會影響到儲料壓力及速度，進而影響到產品的表皮層厚度及核心層厚度不精準，因此，該結構可能會影響到產品製成的穩定性，進而影響其實用性。
　　有鑑於上述缺失弊端，本新型創作人認為其有急待改正之必要，遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本新型創作微細發泡射出成型裝置，其以更正優良之產品結構提升產品之功效。

　　本新型創作之主要目的，係提供一種精準控制產品的表皮層塑料厚度及核心層厚度之射出成型裝置。
　　爲達到前揭之目的，本新型創作係一種微細發泡射出成型裝置，其包括模頭、內進料裝置與外進料裝置所構成，該模頭，主要係由模頭主體、噴嘴、料槽、隔筒、內料道、外料道與針閥所組成，該模頭主體前端組裝有一噴嘴，噴嘴則具有一噴口，而模頭本體與噴嘴之間設有一料槽，且料槽內置設一具有開口之中空隔筒，令料槽內形成有一內料道及一外料道，其內料道係形成於隔筒之中並與開口、噴口相通，其外料道係形成於料槽與隔筒之間並與噴口相通，並且內料道末端連通有一內進料通道，內進料通道則又與一內進料裝置之內儲料槽相連通，內進料通道與內料道相接處則設有一內開關閥，而外料道末端連通有一外進料通道，外進料通道則又與一外進料裝置之外儲料槽相連通，外進料通道與外料道相接處則設有一外開關閥，另外在隔筒中穿置有一針閥，針閥能通過內料道及外料道，並與開口及噴口密合，而針閥末端結合有一驅動器，而內進料裝置，主要係由內料管、內儲料槽、內螺桿、進氣孔與供氣單元所組成，該內料管係組裝在模頭主體上，而內料管內形成有一內儲料槽，且內儲料槽中置設有一內螺桿，內螺桿中心則貫設有一進氣孔，進氣孔末端又結合有一供氣單元，令供氣單元能輸送氣體至內儲料槽中，其結構之內進料裝置與外進料裝置能利用同一個模頭來獨立進行射出塑料，以完成多段式射出成型之動作，因此，在進行射出成形時，可有效掌握射出塑料量及射出時間，以精準控制表皮層塑料的厚度及發泡核心層的厚度，進而改善製程的穩定性，達到提升生產效率之效果，繼以誠為一相當符合其進步性之產品者。

１‧‧‧模頭
１１‧‧‧模頭主體
１２‧‧‧噴嘴
１２１‧‧‧噴口
１３‧‧‧料槽
１４‧‧‧隔筒
１４１‧‧‧開口
１５‧‧‧內料道
１５１‧‧‧內進料通道
１５２‧‧‧內開關閥
１６‧‧‧外料道
１６１‧‧‧外進料通道
１６２‧‧‧外開關閥
１７‧‧‧針閥
１７１‧‧‧驅動器
２‧‧‧內進料裝置
２１‧‧‧內料管
２２‧‧‧內儲料槽
２３‧‧‧內螺桿
２４‧‧‧進氣孔
２５‧‧‧供氣單元
２５１‧‧‧進排氣控制閥
３‧‧‧外進料裝置
３１‧‧‧外料管
３２‧‧‧外儲料槽
３３‧‧‧外螺桿
４‧‧‧模具
４１‧‧‧模穴
４２‧‧‧料口
５‧‧‧外層塑料
６‧‧‧發泡塑料
７‧‧‧封口塑料

第一圖：本新型創作微細發泡射出成型裝置之剖面示意圖
第二圖：本新型創作模頭放大之剖面示意圖
第三圖：本新型創作噴嘴對準模具之作動示意圖
第四圖：本新型創作外進料裝置進行第一段射出之作動示意圖
第五圖：本新型創作內進料裝置進行第二段射出之作動示意圖
第六圖：本新型創作內進料裝置停止推送，外進料裝置進行第三段射出之作動示意圖

　　本新型創作係有關一種微細發泡射出成型裝置，［請參閱第一圖］其包括：
　　模頭（１），主要係由模頭主體（１１）、噴嘴（１２）、料槽（１３）、隔筒（１４）、內料道（１５）、外料道（１６）與針閥（１７）所組成，該模頭主體（１１）前端組裝有一噴嘴（１２），噴嘴（１２）則具有一噴口（１２１），［請一併參閱第二圖］而模頭本體（１１）與噴嘴（１２）之間設有一料槽（１３），且料槽（１３）內置設一具有開口（１４１）之中空隔筒（１４），令料槽（１３）內形成有一內料道（１５）及一外料道（１６），其內料道（１５）係形成於隔筒（１４）之中並與開口（１４１）、噴口（１２１）相通，其外料道（１６）係形成於料槽（１３）與隔筒（１４）之間並與噴口（１２１）相通，並且內料道（１５）末端連通有一內進料通道（１５１），內進料通道（１５１）則又與一內進料裝置（２）之內儲料槽（２２）相連通，內進料通道（１５１）與內料道（１５）相接處則設有一內開關閥（１５２）防止塑料通過，而外料道（１６）末端連通有一外進料通道（１６１），外進料通道（１６１）則又與一外進料裝置（３）之外儲料槽（３２）相連通，外進料通道（１６１）與外料道（１６）相接處則設有一外開關閥（１６２）防止塑料通過，另外在隔筒（１４）中穿置有一針閥（１７），針閥（１７）能通過內料道（１５）及外料道（１６），並與開口（１４１）及噴口（１２１）密合，而針閥（１７）末端結合有一驅動器（１７１），驅動器（１７１）可設為液壓驅動器、氣壓驅動器或電氣驅動器；
　　內進料裝置（２），主要係由內料管（２１）、內儲料槽（２２）、內螺桿（２３）、進氣孔（２４）與供氣單元（２５）所組成，該內料管（２１）係組裝在模頭主體（１１）上，而內料管（２１）內形成有一內儲料槽（２２），內儲料槽（２２）則與內進料通道（１５１）相連通，並且內儲料槽（２２）中置設有一內螺桿（２３），內螺桿（２３）中心則貫設有一進氣孔（２４），進氣孔（２４）末端又結合有一供氣單元（２５），令供氣單元（２５）能輸送氣體至內儲料槽（２２）中，且供氣單元（２５）結合有進排氣控制閥（２５１），進排氣控制閥（２５１）可控制供氣單元（２５）開關之作動；
　　外進料裝置（３），主要係由外料管（３１）、外儲料槽（３２）與外螺桿（３３）所組成，該外料桿（３１）係組裝在模頭主體（１１）上，而外料桿（３１）內形成有一外儲料槽（３２），外儲料槽（３２）則與外進料通道（１６１）相連通，並且外儲料槽（３２）中置設有一外螺桿（３３）。
　　本新型創作微細發泡射出成型裝置使用實施，［請參閱第三圖］內儲料槽（２２）及外儲料槽（３２）可儲入一適當量之塑料，且噴嘴（１２）之噴口（１２１）則對準模具（４）之料口（４２），即可進行三段式或多段式的射出動作；
　　［請參閱第四圖］假設本實施例係實施三段式射出，首先內進料裝置（２）的進排氣控制閥（２５１）開啟後，供氣單元（２５）可將氣體經由進氣孔（２４）送至內儲料槽（２２），令內儲料槽（２２）中的塑料與氣體產生發泡作用而形成微細發泡塑料；
　　進行第一段射出時，針閥（１７）會被驅動器（１７１）帶動，使針閥（１７）退後而脫離噴口（１２１），令噴口（１２１）呈開放之狀態，外螺桿（３３）則開始推送塑料，同時外開關閥（１６２）則呈開啟狀態，令塑料可逐漸由外儲料槽（３２）流入外進料通道（１６１），接著塑料可通過外開關閥（１６２）流入外料道（１６），最後流入外料道（１６）中的塑料則通過噴口（１２１）、料口（４２）而注入模具（４）的模穴（４１）形成外層塑料（５），此時，外螺桿（３３）不推送到底，令外儲料槽（３２）中還殘留有第三段射出之塑料，當完成第一段射出後，外螺桿（３３）則停止推送塑料，同時關閉外開關閥（１６２），並進行第二段射出；
　　［請參閱第五圖］進行第二段射出時，針閥（１７）又會被驅動器（１７１）帶動，使針閥（１７）退後而脫離隔筒（１４）之開口（１４１），令噴口（１２１）、開口（１４１）呈開放之狀態，當內進料裝置（２）之內螺桿（２３）開始推送發泡塑料，同時內開關閥（１５２）則呈開啟狀態，發泡塑料可逐漸由內儲料槽（２２）流入內進料通道（１５１），接著塑料可通過內開關閥（１５２）流入內料道（１５），最後流入內料道（１５）中的發泡塑料則通過開口（１４１）、噴口（１２１）、料口（４２）而注入模穴（４１），注入模穴（４１）的發泡塑料（６）可直接注入外層塑料（５）當中，令外層塑料（５）包覆在發泡塑料（６）表層，並隨著模穴（４１）輪廓成形，當內進料裝置（２）完成射出後，內螺桿（２３）即停止推送，同時關閉內開關閥（１５２），並進行第三段射出；
　　［請參閱第六圖］進行第三段射出時，外開關閥（１６２）則又呈開啟狀態，外螺桿（３３）則可推送外儲料槽（３２）中殘留的塑料，令塑料通過外進料通道（１６１）、外開關閥（１６２）、外料道（１６）、噴口（１２１）和料口（４２），最後注入模穴（４１）以形成封口塑料（７），封口塑料（７）與外層塑料（５）結合後，即可封閉發泡塑料（６），同時關閉外開關閥（１６２），以完成三段式射出成型之作動；
　　［請參閱第一圖］若進排氣控制閥（２５１）關閉供氣單元（２５）之供氣後，內儲料槽（２２）中的塑料則不會與氣體產生發泡作用，因此，內進料裝置（２）則會射出無發泡之塑料，令內進料裝置（２）與外進料裝置（３）亦可執行一般混色或共射技術的射出成型動作者。
　　本新型創作微細發泡射出成型裝置，其優點在於，該結構之內進料裝置與外進料裝置能利用同一個模頭來獨立進行射出塑料，以完成多段式射出成型之動作，因此，在進行射出成形時，可有效掌握射出塑料量及射出時間，以精準控制表皮層塑料的厚度及發泡核心層的厚度，進而改善製程的穩定性，達到提升生產效率之效果，繼以誠為一相當符合其進步性之產品者。
　　綜上所述，當知本新型創作具有新穎性，且本新型創作未見之於任何刊物，當符合專利法第１０４條以及專利法第１２０條暨準用之第２２條之規定。
　　唯以上所述者，僅為本新型創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本新型創作之範圍。即大凡依申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧模頭

11‧‧‧模頭主體

12‧‧‧噴嘴

121‧‧‧噴口

13‧‧‧料槽

14‧‧‧隔筒

141‧‧‧開口

15‧‧‧內料道

151‧‧‧內進料通道

152‧‧‧內開關閥

16‧‧‧外料道

161‧‧‧外進料通道

162‧‧‧外開關閥

17‧‧‧針閥

171‧‧‧驅動器

2‧‧‧內進料裝置

21‧‧‧內料管

22‧‧‧內儲料槽

23‧‧‧內螺桿

24‧‧‧進氣孔

25‧‧‧供氣單元

251‧‧‧進排氣控制閥

3‧‧‧外進料裝置

31‧‧‧外料管

32‧‧‧外儲料槽

33‧‧‧外螺桿

Claims (2)

1. 【第１項】

   一種微細發泡射出成型裝置，其包括：
   　　一模頭，主要係由模頭主體、噴嘴、料槽、隔筒、內料道、外料道與針閥所組成，該模頭主體前端組裝有噴嘴，噴嘴則具有噴口，而模頭本體與噴嘴之間設有料槽，且料槽內置設具有開口之中空隔筒，令料槽內形成有內料道及外料道，其內料道係形成於隔筒之中並與開口、噴口相通，其外料道係形成於料槽與隔筒之間並與噴口相通，並且內料道末端連通有內進料通道，內進料通道則又與一內進料裝置之內儲料槽相連通，內進料通道與內料道相接處則設有內開關閥，而外料道末端連通有外進料通道，外進料通道則又與一外進料裝置之外儲料槽相連通，外進料通道與外料道相接處則設有外開關閥，另外在隔筒中穿置有針閥，針閥能通過內料道及外料道，並與開口及噴口密合，而針閥末端結合有驅動器；
   　　該內進料裝置，主要係由內料管、內儲料槽、內螺桿、進氣孔與供氣單元所組成，該內料管係組裝在模頭主體上，而內料管內形成有內儲料槽，內儲料槽則與內進料通道相連通，並且內儲料槽中置設有內螺桿，內螺桿中心則貫設有進氣孔，進氣孔末端又結合有供氣單元，令供氣單元能輸送氣體至內儲料槽中，且供氣單元結合有進排氣控制閥；
   　　該外進料裝置，主要係由外料管、外儲料槽與外螺桿所組成，該外料桿係組裝在模頭主體上，而外料桿內形成有外儲料槽，外儲料槽則與外進料通道相連通，並且外儲料槽中置設有外螺桿者。
2. 【第２項】

   如申請專利範圍第１項所述之微細發泡射出成型裝置，其中，該模頭之驅動器係設為液壓驅動器、氣壓驅動器或電氣驅動器者。