CN108437091B - 板材切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于通过高压水切断工件的专门设备技术领域，具体公开了一种板材切削装置，包括机架，所述机架上设有高压水射流机构和用于放置工件的工作台，所述高压水射流机构位于工作台上方，所述工作台包括用于对工件进行固定的定位机构和用于对高压水射流机构所喷射出的水重新利用的水循环机构；所述定位机构包括定位架、抵靠板和两块夹板，所述定位架与工作台上端面固定连接，所述夹板与定位架上端面滑动连接，所述夹板之间螺纹连接有双向螺杆，所述夹板分别位于双向螺杆轴向的垂直平分线两侧。本发明的目的在于解决现有技术在对木板进行切割时出现的木板爆边、切割处烧焦的问题。

Description

板材切削装置
技术领域
本发明属于通过高压水切断工件的专门设备技术领域，具体公开了一种板材切削装置。
背景技术
木板是制作家具的原材料之一，木质家具由于其具有的沉稳大气的风格也深受消费者的喜爱，木质家具在加工生产的过程中，需要对木板进行切割，将木板切割为需要的形状，而后再与其他部分进行连接组装为一个整体。
目前对木板的切割通常采用锯片对木板进行切割，但是通过锯片对木板进行切割的过程中，常出现木板爆边、切割位置烧焦的问题，而这些问题的出现主要是由于锯片厚度不合适、锯齿过多过钝、锯片转速过快。
发明内容
本发明公开了一种板材切削装置，本发明的目的在于解决现有技术在对木板进行切割时出现的木板爆边、切割处烧焦的问题。
本发明的基础方案为：板材切削装置，包括机架，所述机架上设有高压水射流机构和用于放置工件的工作台，所述高压水射流机构位于工作台上方，所述工作台包括用于对工件进行固定的定位机构和用于对高压水射流机构所喷射出的水重新利用的水循环机构；
所述定位机构包括定位架、抵靠板和两块夹板，所述定位架与工作台上端面固定连接，所述夹板与定位架上端面滑动连接，所述夹板之间螺纹连接有双向螺杆，所述夹板分别位于双向螺杆轴向的垂直平分线两侧。
本发明的技术原理和有益效果在于：
1.本发明通过高压水射流机构所喷射出的高压水流对木板进行切割，在切割的过程中由于水流不断冲击在切割部位，因此热量迅速被水流带走，从而使得切割部位保持低温，进而避免了现有技术对木板进行切割时产生热量将切割部位烧焦的问题，同时避免了现有技术通过锯刀对木板进行切割时，锯齿厚度、锯齿密度以及锯齿锋利程度不合适而造成的木材爆边的问题，大大提高了切割后木板的质量。
2.本发明通过设置水循环机构，使得高压水射流机构所喷射出的水流通过水循环机构再次回流至高压水射流机构中进行循环利用，大大降低了水的用量，进而降低了水资源的浪费以及切割成本。
3.本发明通过设置定位机构，使得木板在工作台上通过定位机构固定，防止在切割过程中由于水流的冲击力而使得木板发生位移，同时由于定位机构包括定位架、夹板和抵靠板，因此当需要对不同尺寸的木板进行定位时，只需要启动液压缸，使得夹板向着靠近木板边缘的方向运动，同时使得抵靠板同样受到来自液压缸的驱使抵靠板向着远离夹板的方向运动的力，进而使得抵靠板与夹板之间反向运动，从而使得抵靠板带动定位架与夹板反向运动，使得定位凸起与夹板反向运动，从而使得夹板与定位凸起将木板夹紧定位，同时当无需对工件进行定位时，启动液压缸，使得夹板和定位凸起相向运动，使得切割过程中落在定位架上的木屑被夹板和定位凸起推走，避免木屑停留在定位架上。
进一步，所述工作台呈上端开口的箱体状，所述水循环机构包括设于工作台内壁上的导流板，所述导流板呈锥形且下顶点处开口，所述开口下方的箱体上转动连接有分离桨，所述开口位于分离桨左半部分的上方，所述工作台侧壁上连接有循环水管，所述循环水管用于将水回流至高压水射流机构。通过上述设计，使得高压水射流机构喷射出的水流在切割木板后喷在导流板上，沿着导流板从开口处流入工作台内，同时水流在切割木板过程中所产生的木屑也随着水流一同流入工作台内，而由于木屑密度低于水，因此木屑漂浮于水面上，在水流的冲击下，使得分离桨转动，进而使得漂浮于水面上的木屑被分离桨拨动至分离桨一侧，此时分离桨另一侧的水中便无木屑，因此通过循环水管将无木屑的水重新通入高压水射流机构中实现水的循环利用。
进一步，所述分离桨正下方的箱体内壁上沿竖直方向设有第一过滤网，所述分离桨右侧的箱体内壁上设有抽水管，所述抽水管连接有木屑分离机构，所述抽水管水平高度高于循环水管。通过上述设计，使得被分离至分离桨一侧的木屑不会回流至分离桨另一侧，保证进入循环水管的水内无木屑，同时通过抽水管将含有木屑的水抽入木屑分离机构中，对木屑进行分离。
进一步，所述木屑分离机构包括分离箱，所述抽水管与分离箱上端连通，所述分离箱内沿水平方向设有第二过滤网，所述第二过滤网下方的分离箱上设有出水管，所述出水管与循环水管连通。通过上述设计，使得流入分离箱内的水中所携带的木屑被第二过滤网所阻挡，进而使得通过第二过滤网后的水中不含有木屑，实现木屑的分离，最终通过出水管汇入循环水管中。
进一步，所述循环水管内设有微型水泵，所述微型水泵位于循环水管与出水管连通处。通过上述设计，使得微型水泵提供动力，使得水回流入高压水射流机构中。
附图说明
图1为本发明实施例整体的纵剖示意图；
图2为图1中A-A方向的视图；
图3为本发明实施例中夹板与双向螺杆的装配示意图；
图4为本发明实施例中分离箱的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、高压水射流喷头2、夹板3、抵靠板4、驱动电机5、定位架6、导流板7、分离桨8、抽水管9、循环水管10、第一过滤网11、开口12、导轨13、定位块14、压块15、第一齿轮16、第二齿轮17、双向螺杆18、安装槽19、转轴20、分离箱21、第二过滤网22、出水管23。
实施例基本如图1、图2、图3和图4所示：一种板材切削装置，包括机架1，机架1上安装有高压水射流喷头2，高压水射流喷头2下方安装有呈箱体状且上端开口12的工作台，工作台上端面固定安装有定位架6，定位架6左端一体成型有抵靠板4，定位架6上端面开有导轨13，导轨13内滑动连接有两个相互平行的夹板3，两块夹板3伸入导轨13内的部分螺纹连接有双向螺杆18，两块夹板3分别与双向螺杆18螺纹相反的两部分螺纹连接，双向螺杆18左端伸出导轨13并穿过抵靠板4，双向螺杆18穿过抵靠板4一端固定连接有驱动电机5，驱动电机5固定安装于抵靠板4左端面，两夹板3相对的一面上开有安装槽19，每块夹板3上开有两个关于夹板3长度方向的垂直平分线对称的安装槽19，安装槽19内安装有压块15，压块15向下倾斜设置，压块15远离夹板3的一端伸出安装槽19，压块15靠近夹板3的一端一体成型有第一齿轮16，第一齿轮16转动连接于安装槽19内，第一齿轮16远离压块15的侧上一体成型有齿，第一齿轮16下方的安装槽19内转动连接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17之间的传动比为1:2，第二齿轮17同轴一体成型有转轴20，转轴20伸出夹板3端部并固定安装有垂直于转轴20的定位块14，定位架6下方的工作台内壁上焊接有导流板7，导流板7呈锥形且顶端开口12，开口12下方的定位架6内壁上转动连接有分离桨8，开口12位于分离桨8左半部分上方，分离桨8正下方的工作台内壁上固定安装有第一过滤网11，分离桨8的桨叶垂直于水平面时桨叶下端恰好与第一过滤网11上端接触，第一过滤网11左侧的工作台侧壁上连接有循环水管10，第一过滤网11右侧的工作台侧壁上连接有抽水管9，抽水管9一端伸入工作台内部，抽水管9水平高度高于循环水管10，抽水管9内安装有抽水泵，抽水管9另一端连接有分离箱21，抽水管9与分离箱21上端面连接，分离箱21内水平安装有第二过滤网22，第二过滤网22下方的分离箱21侧壁上连接有出水管23，出水管23另一端与循环水管10连通，循环水管10与出水管23连通处安装有微型水泵，循环水管10另一端与高压水射流喷头2连接。
具体实施过程如下：将木板放置在定位架6上，而后启动驱动电机5，使得双向螺杆18转动，双向螺杆18驱动夹板3相向运动，进而使得夹板3将木板夹紧，在木板与夹板3接触时，推挤压块15，进而使得压块15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16进而带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转轴20转动，进而使得定位块14转动，使得定位块14与夹板3支架形成90°夹角，进而使得两块夹板3之间形成“[]”形，进一步提高对木板的定位效果。而后启动高压水射流喷头2、微型水泵和抽水泵，使得水流喷射至木板上开始切割，在切割过程中，随着水的流动不断将切割部位的摩擦热带走，进而使得切割部位保持低温，避免温度过高使得切割部位烧焦，同时取代现有的锯刀切割避免了切割后木板爆边的问题，水流在流过木板后喷射至导流板7上，沿着导流板7上的开口12冲击在分离桨8上，使得分离桨8逆时针转动，而水流在切割过程中所携带的木屑随着水流一同落入工作台内部，由于木屑密度低于水，因此木屑漂浮于水面上，随着分离桨8的转动，分离桨8的桨叶将漂浮于水面的木屑拨动至分离桨8右侧，使得分离桨8左侧的水中的木屑被分离，进而保证循环水管10抽出的水内无木屑，同时通过第一过滤网11的阻挡，保证分离桨8右侧的木屑不会回流至分离桨8左侧，同时抽水管9将漂浮有木屑的水抽入分离箱21内，在第二过滤网22的过滤下，木屑停留在分离箱21内，水从出水管23汇入循环水管10内，最终回流至高压水射流喷头2内，完成水的循环利用。
当切割完毕后，控制驱动电机5反向转动，使得夹板3相互远离，进而使得木板不再被夹紧，从而取出木板，当定位架6上附着有木屑时，由于高压水射流喷头2喷出的水流压强极大，因此工作人员不得靠近，此时启动驱动电机5使得夹板3相互靠近，即可将定位架6上附着的木屑推落入工作台内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.板材切削装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有高压水射流机构和用于放置工件的工作台，所述高压水射流机构位于工作台上方，所述工作台包括用于对工件进行固定的定位机构和用于对高压水射流机构所喷射出的水重新利用的水循环机构；
所述定位机构包括定位架、抵靠板和两块夹板，所述定位架与工作台上端面固定连接，所述夹板与定位架上端面滑动连接，所述夹板之间螺纹连接有双向螺杆，所述夹板分别位于双向螺杆轴向的垂直平分线两侧；
所述工作台呈上端开口的箱体状，所述水循环机构包括设于工作台内壁上的导流板，所述导流板呈锥形且下顶点处开口，所述开口下方的箱体上转动连接有分离桨，所述开口位于分离桨左半部分的上方，所述工作台侧壁上连接有循环水管，所述循环水管用于将水回流至高压水射流机构；
所述分离桨正下方的箱体内壁上沿竖直方向设有第一过滤网，分离桨的桨叶垂直于水平面时桨叶下端恰好与第一过滤网上端接触；所述分离桨右侧的箱体内壁上设有抽水管，所述抽水管连接有木屑分离机构，所述抽水管水平高度高于循环水管。
2.根据权利要求1所述的板材切削装置，其特征在于：所述木屑分离机构包括分离箱，所述抽水管与分离箱上端连通，所述分离箱内沿水平方向设有第二过滤网，所述第二过滤网下方的分离箱上设有出水管，所述出水管与循环水管连通。
3.根据权利要求2所述的板材切削装置，其特征在于：所述循环水管内设有微型水泵，所述微型水泵位于循环水管与出水管连通处。
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