CN108436731A - 一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法 - Google Patents

一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法，包括底座、电机、滑道，所述底座上表面设置有支架，所述支架中部设置有控制器，所述支架上表面设置有所述电机，所述电机一端设置有联轴器，所述联轴器远离所述电机一端设置有传动轴，所述传动轴远离所述联轴器一端设置有抛光轮，所述底座上表面远离所述支架一侧设置有所述滑道，所述滑道中部设置有滑槽，所述滑道内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有固定台，所述固定台中部设置有紧固螺杆。该钢材精加工抛光装置，采用所述底座和所述支架一体化设计，所述支架与所述底座螺栓连接，所述电机与所述支架螺栓连接，固定牢固可靠，防止钢材抛光过程中电机晃动，保障抛光效果。

Description

一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢材精加工领域，具体为一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。抛光不仅增加美观，对于有相对运动的机械零件粗糙度更低的配合其性能更好、使用寿命更长。
现有钢材抛光技术多采用手提式抛光机，在进行钢材抛光处理时，抛光机转速较高，经常出现人工手提不稳晃动的现象，影响钢材的抛光效果以及抛光效率，从而加大了钢材抛光的工作难度，浪费工作时间，难以满足钢材精加工的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法，解决了上述提到的现有钢材抛光技术多采用手提式抛光机，在进行钢材抛光处理时，抛光机转速较高，经常出现人工手提不稳晃动的现象，影响钢材的抛光效果以及抛光效率，从而加大了钢材抛光的工作难度，浪费工作时间，难以满足钢材精加工的需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法，包括底座、电机、滑道，所述底座上表面设置有支架，所述支架中部设置有控制器，所述支架上表面设置有所述电机，所述电机一端设置有联轴器，所述联轴器远离所述电机一端设置有传动轴，所述传动轴远离所述联轴器一端设置有抛光轮，所述底座上表面远离所述支架一侧设置有所述滑道，所述滑道中部设置有滑槽，所述滑道内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有固定台，所述固定台中部设置有紧固螺杆，所述固定台上表面设置有固定板，所述固定板一侧设置有摩擦块一，所述固定台上表面远离所述固定板一侧设置有支撑架，所述支撑架中部设置有固定螺杆，所述固定螺杆一端设置有夹板，所述夹板远离所述固定螺杆一侧设置有摩擦块二，所述固定螺杆远离所述夹板一端设置有手轮。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述支架与所述底座螺栓连接，所述控制器与所述支架螺钉连接，所述电机与所述支架螺栓连接。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述电机与所述传动轴通过所述联轴器连接，所述抛光轮与所述传动轴螺栓连接。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述滑道与所述底座螺栓连接，所述滑槽成型于所述滑道中部，所述凹槽成型于所述滑道内部。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述固定台与所述滑道滑动连接，所述紧固螺杆与所述固定台螺纹连接，所述固定板成型于所述固定台上表面。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述摩擦块一与所述固定板螺钉连接，所述支撑架成型于所述固定台上表面远离所述固定板一侧，所述固定螺杆与所述支撑架螺纹连接。
为了进一步提高钢材精加工抛光的效果，所述夹板与所述固定螺杆焊接，所述摩擦块二与所述夹板螺钉连接，所述手轮与所述固定螺杆焊接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于钢材精加工的抛光装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该钢材精加工抛光装置，采用所述底座和所述支架一体化设计，所述支架与所述底座螺栓连接，所述电机与所述支架螺栓连接，固定牢固可靠，防止钢材抛光过程中电机晃动，保障抛光效果。
2、该钢材精加工抛光装置，通过设置所述滑道，所述滑道与所述底座螺栓连接，所述固定台与所述滑道滑动连接，保障钢材抛光过程中不发生晃动现象，提高抛光效率。
3、该钢材精加工抛光装置，通过设置所述摩擦块一和所述摩擦块二，所述摩擦块一和所述摩擦块二表面呈凹凸状，增大与钢材表面摩擦力，所述摩擦块一和所述摩擦块二由橡胶制成，防止钢材固定时对钢材表面造成压痕。
4、该钢材精加工抛光装置，通过设置所述手轮，所述手轮与所述固定螺杆焊接，所述固定螺杆与所述支撑架螺纹连接，所述夹板与所述固定螺杆焊接，旋转所述手轮，所述夹板移动，方便快捷。
5、该钢材精加工抛光装置，通过设置所述紧固螺杆，推动所述固定台，钢材与所述抛光轮接触，旋紧所述紧固螺杆，防止所述固定台滑动，提高抛光质量。
附图说明
图1为本发明装置主视图；
图2为本发明装置的局部左视图；
图3为本发明装置的滑道结构示意图。
图中：A01底座、A02控制器、A03电机、A04联轴器、A05传动轴、A06抛光轮、A07夹板、A08手轮、A09固定台、A10滑道、A11固定螺杆、A12凹槽、A13滑槽、A14紧固螺杆、A15固定板、A16支撑架、A17摩擦块一、A18摩擦块二、A19支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，一种用于钢材精加工的抛光装置，包括底座A01、电机A03、滑道A10，底座A01上表面设置有支架A19，支架A19中部设置有控制器A02，支架A19上表面设置有电机A03，电机A03一端设置有联轴器A04，联轴器A04远离电机A03一端设置有传动轴A05，传动轴A05远离联轴器A04一端设置有抛光轮A06，底座A01上表面远离支架A19一侧设置有滑道A10，滑道A10中部设置有滑槽A13，滑道A10内部设置有凹槽A12，凹槽A12内部设置有固定台A09，固定台A09中部设置有紧固螺杆A14，固定台A09上表面设置有固定板A15，固定板A15一侧设置有摩擦块一A17，固定台A09上表面远离固定板A15一侧设置有支撑架A16，支撑架A16中部设置有固定螺杆A11，固定螺杆A11一端设置有夹板A07，夹板A07远离固定螺杆A11一侧设置有摩擦块二A18，固定螺杆A11远离夹板A07一端设置有手轮A08。
具体原理：首先，将钢材放到固定板A15和夹板A07之间，旋转手轮A08，手轮A08与固定螺杆A11焊接，固定螺杆A11转动，固定螺杆A11与支撑架A16螺纹连接，固定螺杆A11移动，夹板A07与固定螺杆A11焊接，夹板A07移动，夹板A07与钢材接触，旋紧手轮A08，将钢材固定，打开控制器A02，电机A03通电，电机A03将电能转化为机械动力，电机A03转动，电机A03与传动轴A05通过联轴器A04连接，电机A03将动力传递到传动轴A05，传动轴A05转动，抛光轮A06与传动轴A05螺栓连接，抛光轮A06转动，推动固定台A09在滑道A10内直线移动，钢材接触抛光轮A06，旋紧紧固螺杆A14，钢材抛光完成后关闭控制器A02，抛光轮A06停止转动。
综上所述，该钢材精加工抛光装置，采用底座A01和支架A19一体化设计，支架A19与底座A01螺栓连接，电机A03与支架A19螺栓连接，固定牢固可靠，防止钢材抛光过程中电机A03晃动，保障抛光效果。
其次，通过设置滑道A10，滑道A10与底座A01螺栓连接，固定台A09与滑道A10滑动连接，保障钢材抛光过程中不发生晃动现象，提高抛光效率。
并且，通过设置摩擦块一A17和摩擦块二A18，摩擦块一A17和摩擦块二A18表面呈凹凸状，增大与钢材表面摩擦力，摩擦块一A17和摩擦块二A18由橡胶制成，防止钢材固定时对钢材表面造成压痕。
并且，通过设置手轮A08，手轮A08与固定螺杆A11焊接，固定螺杆A11与支撑架A16螺纹连接，夹板A07与固定螺杆A11焊接，旋转手轮A08，夹板A07移动，方便快捷。
并且，通过设置紧固螺杆A14，推动固定台A09，钢材与抛光轮A06接触，旋紧紧固螺杆A14，防止固定台A09滑动，提高抛光质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：包括底座(A01)、电机(A03)、滑道(A10)，所述底座(A01)上表面设置有支架(A19)，所述支架(A19)中部设置有控制器(A02)，所述支架(A19)上表面设置有所述电机(A03)，所述电机(A03)一端设置有联轴器(A04)，所述联轴器(A04)远离所述电机(A03)一端设置有传动轴(A05)，所述传动轴(A05)远离所述联轴器(A04)一端设置有抛光轮(A06)，所述底座(A01)上表面远离所述支架(A19)一侧设置有所述滑道(A10)，所述滑道(A10)中部设置有滑槽(A13)，所述滑道(A10)内部设置有凹槽(A12)，所述凹槽(A12)内部设置有固定台(A09)，所述固定台(A09)中部设置有紧固螺杆(A14)，所述固定台(A09)上表面设置有固定板(A15)，所述固定板(A15)一侧设置有摩擦块一(A17)，所述固定台(A09)上表面远离所述固定板(A15)一侧设置有支撑架(A16)，所述支撑架(A16)中部设置有固定螺杆(A11)，所述固定螺杆(A11)一端设置有夹板(A07)，所述夹板(A07)远离所述固定螺杆(A11)一侧设置有摩擦块二(A18)，所述固定螺杆(A11)远离所述夹板(A07)一端设置有手轮(A08)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：所述支架(A19)与所述底座(A01)螺栓连接，所述控制器(A02)与所述支架(A19)螺钉连接，所述电机(A03)与所述支架(A19)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：所述电机(A03)与所述传动轴(A05)通过所述联轴器(A04)连接，所述抛光轮(A06)与所述传动轴(A05)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：所述滑道(A10)与所述底座(A01)螺栓连接，所述滑槽(A13)成型于所述滑道(A10)中部，所述凹槽(A12)成型于所述滑道(A10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：所述固定台(A09)与所述滑道(A10)滑动连接，所述紧固螺杆(A14)与所述固定台(A09)螺纹连接，所述固定板(A15)成型于所述固定台(A09)上表面。
6.根据权利要求1-5所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：摩擦块一(A17)与所述固定板(A15)螺钉连接，所述支撑架(A16)成型于所述固定台(A09)上表面远离所述固定板(A15)一侧，所述固定螺杆(A11)与所述支撑架(A16)螺纹连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种用于钢材精加工的抛光装置，其特征在于：夹板(A07)与所述固定螺杆(A11)焊接，所述摩擦块二(A18)与所述夹板(A07)螺钉连接，所述手轮(A08)与所述固定螺杆(A11)焊接。
8.一种用于钢材精加工的抛光装置的使用方法，其特征在于：首先，将钢材放到所述固定板(A15)和所述夹板(A07)之间，旋转所述手轮(A08)，所述手轮(A08)与所述固定螺杆(A11)焊接，所述固定螺杆(A11)转动，所述固定螺杆(A11)与所述支撑架(A16)螺纹连接，所述固定螺杆(A11)移动，所述夹板(A07)与所述固定螺杆(A11)焊接，所述夹板(A07)移动，所述夹板(A07)与钢材接触，旋紧所述手轮(A08)，将钢材固定，打开所述控制器(A02)，所述电机(A03)通电，所述电机(A03)将电能转化为机械动力，所述电机(A03)转动，所述电机(A03)与所述传动轴(A05)通过所述联轴器(A04)连接，所述电机(A03)将动力传递到所述传动轴(A05)，所述传动轴(A05)转动，所述抛光轮(A06)与所述传动轴(A05)螺栓连接，所述抛光轮(A06)转动，推动所述固定台(A09)在所述滑道(A10)内直线移动，钢材接触所述抛光轮(A06)，旋紧所述紧固螺杆(A14)，钢材抛光完成后关闭所述控制器(A02)，所述抛光轮(A06)停止转动。
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