CN108432373B - 一种新型清杂封土槽及封土机 - Google Patents

Abstract

本发明属于封土机技术领域，提出了一种新型清杂封土机，包括机架，机架上设置有铲土装置，机架上还设置有封土槽，封土槽中间通过隔板分隔为送土槽和排土槽，机架底部还设置有限深轮，铲土装置为机架下方两侧各设置有一个旋转取土耙，机架上还设置有减速器，减速器的输入轴与动力源连接，减速器的两个输出轴分别连接有两侧的旋转取土耙，两个旋转取土耙分别于送土绞龙和排土绞龙通过链轮链条传动，通过上述技术方案，解决了现有技术中没有一种能够进行自动清杂封土的封土机的问题。

Description

一种新型清杂封土槽及封土机

技术领域

本发明属于封土机技术领域，涉及一种新型清杂封土槽及封土机。

背景技术

新疆地区种植棉花较多 ，有70%～80%的棉田采用了膜下点播的方式进行播种。但进入5月份以后，气温较高，给农户在放苗、封土方面的工作增加了新的困难。由于季节原因,农户只能把精力先放在放苗工作上，耽误了封土工作。在这种情况下，急需研发一种新型清杂封土机，用机械代替人工，降低农户劳动强度，提高生产效率。

发明内容

本发明提出一种新型清杂封土槽及封土机，解决了上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型清杂封土槽，包括壳体，所述壳体通过隔板分隔为送土槽和排土槽，所述壳体顶部开有入口，所述壳体入口与送土槽连通，所述送土槽下方开有至少一个封土口，所述排土槽下方开有至少一个排土口，所述送土槽内转动设置有送土绞龙，所述排土槽内转动设置有排土绞龙，所述隔板上开有开口，所述开口位于所述送土绞龙终点和所述排土绞龙起点。

作为进一步的技术方案：所述开口位于所述隔板中间，所述送土绞龙将土由两侧向所述开口输送，所述排土绞龙将土由所述开口向两侧输送，所述排土口为两个且分别位于所述排土槽两侧。

作为进一步的技术方案：所述封土口为三个且均匀分布在所述送土槽中。

作为进一步的技术方案：所述壳体入口为两个且分别位于所述壳体两侧，所述壳体在入口上方设置有清杂装置。

作为进一步的技术方案：所述清杂装置包括通过链轮设置在所述壳体上的链条一和链条二，所述链条一的链节和所述链条二的链节通过筛辊互相连接。

作为进一步的技术方案：所述链条一和链条二倾斜设置，且所述链条一和所述链条二的输送方向均为向高处输送。

一种封土机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有铲土装置或储土装置，所述机架上还设置有封土槽，所述封土槽中间通过隔板分隔为送土槽和排土槽，所述铲土装置和储土装置的出口与所述送土槽的入口连接，

所述送土槽下方开有至少一个封土口，所述排土槽下方开有至少一个排土口，所述送土槽内转动设置有送土绞龙，所述排土槽内转动设置有排土绞龙，所述隔板上设置有连通所述送土槽和所述排土槽的开口，所述开口位于所述送土绞龙的起点和所述排土绞龙的终点。

作为进一步的技术方案：所述开口位于所述隔板中间，所述送土绞龙将土由两侧向所述开口输送，所述排土绞龙将土由所述开口向两侧输送，所述排土口为两个且分别位于所述排土槽两侧。

作为进一步的技术方案：所述机架上还设置有清杂装置和排渣口，所述铲土装置或储土装置出口与所述清杂装置入口连接，所述清杂装置出土口与所述封土槽入口连接，所述清杂装置出渣口与所述排渣口连接。

作为进一步的技术方案：所述清杂装置包括通过链轮设置在所述壳体上的链条一和链条二，所述链条一的链节和所述链条二的链节通过筛辊互相连接。

作为进一步的技术方案：所述链条一和链条二倾斜设置，所述链条一和链条二较排渣口较近端较高，所述链条一和所述链条二的输送方向均为向高处输送。

作为进一步的技术方案：所述机架底部设置有限深轮。

本发明的工作原理及有益效果为：

封土机在工作时，能够在拖拉机的牵引作用下向前行进，拖拉机后输出轴通过三级变速箱体将动力传给旋耕耙取土轮，轮上耙刀将地面土壤破碎并拾取，然后将土壤与杂草、残膜和石块的混合物运输到清杂装置进行筛分，杂草、残膜和较大的土块与石块通过清杂装置筛分并排除，细碎土壤则进入封土槽的送土槽中，再通过送土绞龙运输到封土口，将细碎土壤均匀撒在种行上的苗孔周围，将苗孔封堵，封土槽的排土槽中多余的细碎土壤由排土绞龙运输到排土口，通过排土口返回田地。

本发明主要用于膜内条播棉花、玉米、甜菜等作物打孔放苗后的封土工作，本发明可保证细碎土壤沿作物幼苗根部两侧流入孔中，杂草、残膜和较大的石块通过清杂装置筛除，做到不埋苗、不伤苗，封土后的地膜表面形成很规范的三条土带，地膜透光面可保证在30cm左右，与人工相比工作效率可提高几十倍，对保持膜内水分，提高膜内地温，消灭杂草病虫害，提高作物产量能起到显著作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明封土槽结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为本发明清杂装置结构示意图；

图5为本发明调整槽结构示意图；

图6为本发明调整带结构示意图；

图中：1-封土槽，11-壳体，12-隔板，121-开口，13-送土槽，131-封土口，132-封土漏斗，14-排土槽，141-排土口，15-送土绞龙，16-排土绞龙，17-清杂装置，171-导向板，172-链条一，173-链条二，174-筛辊，175-链轮一，176-链轮二，177-链轮三，178-链轮四，2-机架，3-铲土装置，4-限深轮，5-旋转取土耙，6-减速器，7-调整槽，71-辊一，72-辊二，73-调整带，74-条形通孔，75-密封边，76-出带口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~图6所示，一种新型清杂封土槽，包括壳体11，壳体11通过隔板12分隔为送土槽13和排土槽14，壳体11顶部开有入口，壳体11入口与送土槽13连通，送土槽13下方开有至少一个封土口131，排土槽14下方开有至少一个排土口141，送土槽13内转动设置有送土绞龙15，排土槽14内转动设置有排土绞龙16，隔板12上开有开口121，开口121位于送土绞龙15终点和排土绞龙16起点。

进一步：开口121位于隔板12中间，送土绞龙15将土由两侧向开口121输送，排土绞龙16将土由开口121向两侧输送，排土口141为两个且分别位于排土槽14两侧。

本实施例中，当封土槽进行封土作业时，土壤从壳体11顶部的开口121进入，并落到送土槽13中，送土槽13通过送土绞龙15将土壤向中部输送，土壤在送土槽13中向中部输送的同时会从一个或多个封土口131落出均匀的土壤，随着封土槽的移动，能够形成一道或多道规范的土带，多余的土壤在送土槽13中部堆积并通过开口121进入到排土槽14中，排土槽14通过排土绞龙16将中部的土壤排向两侧的排土槽14排出。

其中送土绞龙15和排土绞龙16的结构均包括一根转动轴和在传动轴上设置的两段叶片，两段叶片旋向相反，工作时通过驱动两根绞龙能够将土壤从送土槽13中通过开口121输送到排土槽14两端的排土口141，进而满足本发明的需求，本领域技术人员均能够通过上述描述得知叶片是如何设置在传动轴上的，在此不过多赘述。

进一步：封土口131为三个且均匀分布在送土槽13中。

本实施例中，三个封土口131其中中间的封土口131位于中间，两侧两个封土口131分别设置在中部两侧在封土机工作时能够同时形成三道规范的土带，封土口131下方还设置有用于引导土壤的封土漏斗132。

进一步：壳体11入口为两个且分别位于壳体11两侧，壳体11在入口上方设置有清杂装置17。

本实施例中，清杂装置17为将土壤筛分的装置，即通过将现有技术中能够按颗粒大小进行固体分离的装置均能应用在本发明中，如可在入口铺设筛板、或在入口上方设置振动筛，或筛网输送带等，细碎土壤从被清杂装置17清除后通过两块导向板171组成漏斗结构的落入排土槽14，较大土块或石砾被隔离并排出，其中清杂装置17如何排出杂质同样为现有技术，如倾斜设置筛板或振动筛，使筛网输送带转动等在此不过多赘述。

进一步：清杂装置17包括通过链轮设置在壳体上的链条一172和链条二173，链条一172的链节和链条二173的链节通过筛辊174互相连接。

本实施例中，清杂装置17采用链式结构，包括转动设置在壳体11上的链轮一175和链轮二176，链轮一175和链轮二176同轴设置，清杂装置17还包括转动设置在壳体11上的链轮三177和链轮四178，链轮三177和链轮四178同轴设置，链轮一175和链轮三177上绕有链条一172，链轮二176和链轮四178上绕有链条二173，链条一172和链条二173间设置有若干筛辊174，封土槽工作时细碎土壤通过相邻筛辊174所形成的间隙落入送土槽13中，而较大土块或石砾被留在筛辊174上，并随着链条一172和链条二173的输送排出封土槽。

进一步：链条一172和链条二173倾斜设置，且链条一172和链条二173的输送方向均为向高处输送。

本实施例中，当链条一172和链条二173输送时，倾斜设置的链条一172和链条二173能够使多个筛辊174呈倾斜设置，当链条一172和链条二173向高处输送时，较大土块和石砾会在向上疏松的同时滚动，使土块破碎形成更多的细碎土壤从筛辊174间漏下或将粘结在石砾上的细碎土壤抖下并从筛辊174间隙中漏下。

一种封土机，其特征在于：包括机架2，机架2上设置有铲土装置3或储土装置，机架2上还设置有封土槽1，封土槽1中间通过隔板12分隔为送土槽13和排土槽14，铲土装置3和储土装置的出口与送土槽13的入口连接，送土槽13下方开有至少一个封土口131，排土槽14下方开有至少一个排土口141，送土槽13内转动设置有送土绞龙15，排土槽14内转动设置有排土绞龙16，隔板12上设置有连通送土槽13和排土槽14的开口121，开口121位于送土绞龙15的起点和排土绞龙16的终点。

进一步：开口121位于隔板12中间，送土绞龙15将土由两侧向开口121输送，排土绞龙16将土由开口121向两侧输送，排土口141为两个且分别位于排土槽14两侧。

本实施例中，铲土装置3为在封土机行进过程中，使用机械方式将土壤铲开或挖开并送到封土槽1中的装置，现有技术中能够进行铲土的机械结构或设备均能满足本发明的需求，如旋转取土铲、破土铲等，在此不过多赘述；储土装置为在封土机进行行进的过程中，储存盖土的设备，储土装置能够将储存的盖土送至封土槽1，现有技术中的能够进行储土并排土的装置均能满足本实用新型的需求，在此不过多赘述；在封土机工作时，铲土装置3将土壤铲开并输送至封土槽1，或采用储土装置将储存好的盖土输送至封土槽1，

封土槽1进行封土作业时，土壤落到送土槽13中，送土槽13通过送土绞龙15将土壤向中部输送，土壤在送土槽13中向中部输送的同时会从一个或多个封土口131落出均匀的土壤，随着封土槽1的移动，能够形成一道或多道规范的土带，多余的土壤在送土槽13中部堆积并通过开口121进入到排土槽1中，排土槽1通过排土绞龙16将中部的土壤排向两侧的排土槽1排出。

进一步：机架2上还设置有清杂装置17和排渣口21，铲土装置3或储土装置出口与清杂装置17入口连接，清杂装置17出土口与封土槽1入口连接，清杂装置17出渣口与排渣口21连接。

本实施例中，清杂装置17能够将土壤中较大的土块或颗粒筛出并从出渣口排出，排至排渣口21排出封土机，被清杂装置17筛选后的撕碎土壤落入封土槽1中，其中封土槽1上方的入口处还倾斜设置有两个导向板171，两个导向板171与在其侧面设置的挡板形成漏斗结构，能够引导清杂装置17所筛出的土壤顺利落入封土槽1的入口。

进一步：清杂装置17包括通过链轮设置在壳体上的链条一172和链条二173，链条一172的链节和链条二173的链节通过筛辊17互相连接。

转动设置在壳体上的链轮一175和链轮二176，链轮一175和链轮二176同轴设置，清杂装置17还包括转动设置在壳体上的链轮三177和链轮四178，链轮三177和链轮四178同轴设置，链轮一175和链轮三177上绕有链条一172，链轮二176和链轮四178上绕有链条二173，链条一172和链条二173间设置有若干筛辊17。

进一步：链条一172和链条二173倾斜设置，链条一172和链条二173较排渣口21较近端较高，链条一172和链条二173的输送方向均为向高处输送。

进一步：机架2底部设置有限深轮4。

限深轮4能够起到限制铲土装置3在土壤中深度的作用，使铲土装置3能够合理的将土壤挖取。

本实施例中，铲土装置3为机架2下方两侧各设置有一个旋转取土耙5，机架2上还设置有减速器6，减速器6的输入轴与动力源连接，减速器6的两个输出轴分别连接有两侧的旋转取土耙5，两个旋转取土耙5分别于送土绞龙15和排土绞龙16通过链轮链条传动，送土绞龙15通过链轮链条与链轮一175和链轮二176带动筛辊17转动，排土绞龙16通过链轮链条与链轮一175和链轮二176带动筛辊17转动，进而实现封土机采用单输入动力源完成全部机构运作的需求，同时链传动平稳能够承受较强冲击，适合应用于本发明所在环境。

排土槽1底部设置有调整槽7，调整槽7底部两端分别设置有辊一71和辊二72，辊一71和辊二72上缠绕有调整带73，调整带73上开有封土口131并在封土口131固定有封土漏斗132，封土漏斗132与位于辊一71和辊二72上方的调整带73固定，调整带73上还开有条形通孔74，封土漏斗132随着辊一71和辊二72上方的调整带73移动时，设置有条形通孔74的调整带73始终位于辊一71和辊二72的下方，封土漏斗132能够穿过条形通孔74并在条形通孔74中滑动。

调整槽7底部两边设置有密封边75，密封边75的间隙小于调整带73的宽度，调整带73的材料选用单向材料制成，沿调整槽7宽度方向的抗变形能力较强，沿调整槽7长度方向的抗变形能力较弱，调整带73能够架设在两个密封边75上，同时不影响绕过辊一71和辊二72，调整带73的两端设置有能够让调整带73穿出的出带口76，即通过本结构调整带73将调整槽7底部密封。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型清杂封土槽，其特征在于：包括壳体(11)，所述壳体(11)通过隔板(12)分隔为送土槽(13)和排土槽(14)，所述壳体(11)顶部开有入口，所述壳体(11)入口与送土槽(13)连通，所述送土槽(13)下方开有至少一个封土口(131)，所述排土槽(14)下方开有至少一个排土口(141)，所述送土槽(13)内转动设置有送土绞龙(15)，所述排土槽(14)内转动设置有排土绞龙(16)，所述隔板(12)上开有开口(121)，所述开口(121)位于所述送土绞龙(15)终点和所述排土绞龙(16)起点；

所述开口(121)位于所述隔板(12)中间，所述送土绞龙(15)将土由两侧向所述开口(121)输送，所述排土绞龙(16)将土由所述开口(121)向两侧输送。

2.根据权利要求1所述的一种新型清杂封土槽，其特征在于：所述壳体(11)入口为两个且分别位于所述壳体(11)两侧，所述壳体(11)在入口上方设置有清杂装置(17)。

3.根据权利要求2所述的一种新型清杂封土槽，其特征在于：所述清杂装置(17)包括通过链轮设置在所述壳体(11)上的链条一(172)和链条二(173)，所述链条一(172)的链节和所述链条二(173)的链节通过筛辊(174)互相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型清杂封土槽，其特征在于：所述链条一(172)和链条二(173)倾斜设置，且所述链条一(172)和所述链条二(173)的输送方向均为向高处输送。

5.一种封土机，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上设置有铲土装置(3)或储土装置，所述机架(2)上还设置有封土槽(1)，所述封土槽(1)中间通过隔板(12)分隔为送土槽(13)和排土槽(14)，所述铲土装置(3)和储土装置的出口与所述送土槽(13)的入口连接，

所述送土槽(13)下方开有至少一个封土口(131)，所述排土槽(14)下方开有至少一个排土口(141)，所述送土槽(13)内转动设置有送土绞龙(15)，所述排土槽(14)内转动设置有排土绞龙(16)，所述隔板(12)上设置有连通所述送土槽(13)和所述排土槽(14)的开口(121)，所述开口(121)位于所述送土绞龙(15)的起点和所述排土绞龙(16)的终点；

所述开口(121)位于所述隔板(12)中间，所述送土绞龙(15)将土由两侧向所述开口(121)输送，所述排土绞龙(16)将土由所述开口(121)向两侧输送。

6.根据权利要求5所述的一种封土机，其特征在于：所述机架(2)上还设置有清杂装置(17)和排渣口，所述铲土装置(3)或储土装置出口与所述清杂装置(17)入口连接，所述清杂装置(17)出土口与所述封土槽(1)入口连接，所述清杂装置(17)出渣口与所述排渣口连接。

7.根据权利要求6所述的一种封土机，其特征在于：所述清杂装置(17)包括通过链轮设置在所述机架(2)上的链条一(172)和链条二(173)，所述链条一(172)的链节和所述链条二(173)的链节通过筛辊(174)互相连接。

8.根据权利要求7所述的一种封土机，其特征在于：所述链条一(172)和链条二(173)倾斜设置，所述链条一(172)和链条二(173)较排渣口较近端较高，所述链条一(172)和所述链条二(173)的输送方向均为向高处输送。