CN102673961A

CN102673961A - 通轴式螺旋输送机

Info

Publication number: CN102673961A
Application number: CN2012101919160A
Authority: CN
Inventors: 杨富强
Original assignee: Shanghai Institute of Electromechanical Engineering
Current assignee: Shanghai Institute of Electromechanical Engineering
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: CN102673961B

Abstract

本发明涉及一种运输机械。一种通轴式螺旋输送机，包括传动装置、端轴承、机壳（1）、螺旋轴（3）和定心旋转保持装置（2），所述螺旋轴的螺旋片在通轴上连续，螺旋轴两端安装在端轴承上并由传动装置驱动；所述定心旋转保持装置包括基座（21）、压辊（22）、轴承（23）、螺栓（24）、螺母（25），基座由基板（211）和固定在基板两边的挂耳板（212）组成，挂耳板上开有轴承孔，基板两边的挂耳板对称设置，基板两边开有螺栓孔，在一对基座之间设置有二根压辊，压辊两端的伸出轴经轴承安装在一对基座的挂耳板轴承孔内，一对基座经螺栓螺母安装在机壳内上部，二根压辊从两侧对应于安装在机壳内的螺旋轴螺旋片。

Description

通轴式螺旋输送机

技术领域

本发明涉及一种运输机械，尤其涉及一种通轴式螺旋输送机。

背景技术

国内目前已有列入国家标准的“GX系列通用型螺旋输送机（F200-F400范围）”。GX系列通用型螺旋输送机（F200-F400）是国内应用最为广泛的散粒状物料密闭连续输送机械之一，由传动装置（图中未示出）、悬挂轴承体31、螺旋轴32、端轴承（图中未示出）、机壳33等部件组成，参见图1。其中螺旋轴32系根据输送机长度并通过法兰34分段连接而成，其中间法兰34连接处依靠悬置于机壳33上的悬挂轴承体31支承。

但是，第一、由于螺旋轴32上螺旋片在悬挂轴承体31处的间断，物流输送过程中在此失去了螺旋片施加的推力，形成了滞留，只是由于后续不断输来的物流挤压而将滞留物料35向前推移。更由于悬挂轴承体31两侧的输送量无法达成平衡，使物料35渐渐堆积起来，形成更大的滞留带，如图1所示。第二、由于悬挂轴承体31的存在，大大减小了有效的输料横截面，也使呈一定横截面的料流在悬挂轴承体处受阻而堆积，随之增大了接近该轴承体前的螺旋片所承受的推力。

这两种情况的发展结果就形成了物料堵塞。当输送机作向上倾斜输送时，问题尤为突出。堵塞现象严重时，会使机壳盖板拱起变形，轴扭矩陡增，导致螺旋轴咬死或电机过载等故障。同时，由于悬挂轴承体是处于充溢散粒状物料的机壳内呈干摩擦状态工作，条件恶劣，通常先密封失效，后是润滑失效，寿命便成问题。

由此可知，该螺旋输送机的悬挂轴承体是影响其使用效果的关键。若取消该轴承体，首先要解决如何保持螺旋轴的定心旋转，即会出现两种情况：一是未装物料时，整根螺旋轴仅两端支撑，中间部分处于自由状态，从而产生较大的挠度，引起下垂；一是装入物料时，螺旋轴受物料作用而产生较大的上拱力，损坏机壳盖板。该力的大小又与物料装载量有关，物料越多，上拱力越大。因此，解决螺旋轴定心旋转问题，就要保证螺旋片与机壳的间隙和克服螺旋轴上拱力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通轴式螺旋输送机，该输送机能消除物料堵塞现象，提升输送量，改善螺旋轴机械性能。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通轴式螺旋输送机，包括传动装置、端轴承、机壳、螺旋轴和定心旋转保持装置，所述螺旋轴为固定装有螺旋片的通轴，螺旋片在通轴上连续，螺旋轴两端安装在端轴承上并由传动装置驱动；

所述定心旋转保持装置包括基座、压辊、轴承、螺栓、螺母，基座由基板和固定在基板两边的挂耳板组成，挂耳板上开有轴承孔，基板两边的挂耳板对称设置，基板两边开有螺栓孔，一对基座相对安装，在一对基座之间设置有二根压辊，压辊两端的伸出轴经轴承安装在一对基座的挂耳板轴承孔内，一对基座经螺栓螺母安装在机壳内上部，二根压辊从两侧对应于安装在机壳内的螺旋轴螺旋片。

所述压辊长度大于螺旋片两个螺距。

所述定心旋转保持装置在机壳内间隔均匀设置，压辊自上而下从两侧压住螺旋轴。

所述定心旋转保持装置对应的机壳底部内面敷贴一层弧形耐磨衬板。

本发明是在现有通用型螺旋输送机的基础上采用了螺旋片连续的螺旋轴和定心旋转保持装置，在输送机的整机长度上没有了现有通用型螺旋输送机所设置的悬挂轴承体和连接螺旋轴的中间法兰，从而能消除物料堵塞现象，提升输送量，增大输送倾角，改善螺旋轴机械性能。

本发明的通轴式螺旋输送机充填系数上升至40-60%，输送倾角从限定的最大20度增大到25度，螺旋轴机械性能大为改善，整机运行寿命大为提高。

附图说明

图1为现有的通用型螺旋输送机结构示意图；

图2为本发明通轴式螺旋输送机结构示意图；

图3为图2的侧视剖面图；

图4为本发明的定心旋转保护装置结构示意图；

图5为图4的左视图。

图中：1机壳，2定心旋转保护装置，3螺旋轴，4耐磨衬板；21基座，22压辊，23轴承，24螺栓，25螺母；211基板，212挂耳板；31悬挂轴承体，32螺旋轴，33机壳，34法兰，35物料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图2至图5，一种通轴式螺旋输送机，包括传动装置（图中未示出）、端轴承（图中未示出）、机壳1、螺旋轴3和定心旋转保持装置2；

所述螺旋轴3为固定装有螺旋片的通轴，螺旋片在通轴上连续，无断开，螺旋轴3两端安装在端轴承上并由传动装置驱动。

所述定心旋转保持装置2包括基座21、压辊22、轴承23、螺栓24和螺母25，基座21由基板211和固定在基板211两边的挂耳板212组成，挂耳板212上开有轴承孔，基板211两边的挂耳板212对称设置，基板211两边开有螺栓孔，一对基座21相对安装，在一对基座21之间设置有二根压辊22，压辊22两端的伸出轴经轴承23安装在一对基座21的挂耳板212轴承孔内，一对基座21通过基板211经螺栓24螺母25和垫圈安装在机壳1内上部，二根压辊22从两侧自上而下对应于安装在机壳1内的螺旋轴3螺旋片，二根压辊22中心线与螺旋轴3中心线平行。所述压辊22长度大于螺旋片两个螺距，参见图2。

一组定心旋转保持装置2包括二个基座21、二根压辊22、二对轴承23、若干个螺栓24、螺母25和垫圈。所述若干组定心旋转保持装置2在机壳1内间隔均匀设置，压辊22自上而下从两侧压住螺旋轴23，以约束螺旋轴3上拱，保证螺旋轴3在拱起和窜动等状态下能实现同心转动。

所述定心旋转保持装置2对应的机壳1底部内面敷贴一层弧形耐磨衬板4，以防止在输送机无物料情况下螺旋轴3上的螺旋片与机壳1直接摩擦。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种通轴式螺旋输送机，包括传动装置、端轴承、机壳（1），其特征是：

所述输送机还包括螺旋轴（3）和定心旋转保持装置（2），所述螺旋轴（3）为固定装有螺旋片的通轴，螺旋片在通轴上连续，螺旋轴（3）两端安装在端轴承上并由传动装置驱动；

所述定心旋转保持装置（2）包括基座（21）、压辊（22）、轴承（23）、螺栓（24）、螺母（25），基座（21）由基板（211）和固定在基板两边的挂耳板（212）组成，挂耳板（212）上开有轴承孔，基板（211）两边的挂耳板（212）对称设置，基板（211）两边开有螺栓孔，一对基座（21）相对安装，在一对基座（21）之间设置有二根压辊（22），压辊（22）两端的伸出轴经轴承（23）安装在一对基座（21）的挂耳板（212）轴承孔内，一对基座（21）经螺栓（24）螺母（25）安装在机壳（1）内上部，二根压辊（22）从两侧对应于安装在机壳（1）内的螺旋轴（3）螺旋片。

2.根据权利要求1所述的通轴式螺旋输送机，其特征是：所述压辊（22）长度大于螺旋片两个螺距。

3.根据权利要求1或2所述的通轴式螺旋输送机，其特征是：所述定心旋转保持装置（2）在机壳（1）内间隔均匀设置，压辊（22）自上而下从两侧压住螺旋轴（3）。

4.根据权利要求1所述的通轴式螺旋输送机，其特征是：所述定心旋转保持装置（2）对应的机壳（1）底部内面敷贴一层弧形耐磨衬板（4）。