CN201104405Y - 花生联合收获机 - Google Patents

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CN201104405Y CNU2007201030762U CN200720103076U CN201104405Y CN 201104405 Y CN201104405 Y CN 201104405Y CN U2007201030762 U CNU2007201030762 U CN U2007201030762U CN 200720103076 U CN200720103076 U CN 200720103076U CN 201104405 Y CN201104405 Y CN 201104405Y
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Abstract

本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种花生联合收获机。它包括液压升降机架、挖掘器、夹秧输送装置、摘果器、振动筛、除杂装置、动力传动机构,挖掘器由一对相向转动、相邻布置的圆盘构成,并置于液压升降机架的前端;夹秧输送装置呈倾斜状纵向布置于液压升降机架的中间,它由一对同向传输、相邻布置的齿形链条机构构成,该机构中的主、动从链轮分别位于摘果器的带刺滚筒上方和挖掘器的上方,位于从动链轮和挖掘器之间设有拢秧拨轮,摘果器和除杂装置相邻布置装于液压升降机架的后端,两者下方装有振动筛,摘果器由外护箱体及带刺滚筒构成,除杂装置由吸风筒及风扇构成。本机具有掉果率低、不漏秧,花生果破碎率低的优点。

Description

花生联合收获机
技术领域:
本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种花生联合收获机。
背景技术:
以前在农业生产中,锄花生一般是采用拖拉机带平犁将土翻开,然后人工拔秧、松土,再将花生果实扒出;现在市场上出现了专用的花生收获机,大多是由机架、动力装置、挖掘器、抖土机构、送秧机构构成,其只是将花生果连同秧体一起进行收获,且容易造成花生果实丢失。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种掉果率低、不漏秧,并能完成锄、摘花生果等一系列动作的花生联合收获机。
实现上述发明的技术方案是:一种花生联合收获机,包括液压升降机架、挖掘器、夹秧输送装置、摘果器、振动筛、除杂装置、动力传动机构,所述挖掘器由一对相向转动、相邻布置的圆盘构成,每个圆盘均通过其旋转竖轴安装在液压升降机架的前端;所述夹秧输送装置呈倾斜状纵向布置于液压升降机架的中间,它由一对同向传输、相邻布置的齿形链条机构构成,该齿形链条机构中的主、动从链轮分别位于摘果器的带刺滚筒上方和挖掘器的圆盘上方,位于该从动链轮和挖掘器圆盘的之间设有拢秧拨轮,两齿形链条的传输路径上间隔装有使两链条夹紧的顶紧弹簧;所述摘果器和除杂装置相邻布置装于液压升降机架的后端,两者下方装有振动筛,该摘果器由外护箱体及呈纵向布置安装在箱体内的带刺滚筒构成,该除杂装置由吸风筒及安装在吸风筒内的风扇构成。
本实用新型与现有技术相比,其液压升降机架的采用可提高机体整体操作的灵活性,挖掘器置于该液压机架上通过该机架的调节可以适应各种土壤墒情的作业区,如荒地、倒秧状况较严重的地区;夹秧输送装置采用齿形链条机构,且其路径上设置有夹紧弹簧,可以减少漏秧情况的发生;摘果器运用一根带刺的滚子旋转把花生果从花生秧上摘下,其结构简单、破碎率低;花生果被摘下进入振动筛在输送的过程中,风扇可将其中的杂质分离出去达到一次收获的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
一种花生联合收获机,由液压升降支架1、左挖掘器2、左挖掘器第一从动输入链轮3、左拢秧拨轮动力输入链轮4、左挖掘器第二从动输入链轮5、左挖掘器主动伞齿轮6、左挖掘器从动伞齿轮7、左拢秧拨轮主动伞齿轮8、左拢秧拨轮从动伞齿轮9、左拢秧拨轮10、右拢秧拨轮11、右拢秧拨轮从动伞齿轮12、右拢秧拨轮主动伞齿轮13、右挖掘器从动伞齿轮14、右挖掘器主动伞齿轮15、右挖掘器第一从动输入链轮16、右挖掘器第二从动输入链轮17、右拢秧拨轮动力输入链轮18、右挖掘器19、风扇动力输入主动链轮20、右挖掘器动力输入链轮21、右齿形链条从动链轮22、齿形链条动力输入主动链轮23、右齿形链条24、右顶紧弹簧25、风扇动力输入从动链轮26、风扇27、吸风筒28、传动链轮29、传动链轮30、齿形链条动力输入从动链轮31、右齿形链条主动链轮32、右齿形链条动力输入主动伞齿轮33、右齿形链条动力输入从动伞齿轮34、带刺滚筒主动伞齿轮35、带刺滚筒从动伞齿轮36、外护箱体37、左齿形链条主动链轮38、振动筛39、左齿形链条动力输入主动伞齿轮40、左齿形链条动力输入从动伞齿轮41、副变速箱动力输入从动链轮42、副变速箱动力输出链轮43、副变速箱44、振动筛动力输入链轮45、带刺滚筒46、左顶紧弹簧47、左齿形链条48、副变速箱动力输入主动链轮49、左挖掘器动力输入链轮50、主变速箱51、左齿形链条从动链轮52组成。
呈圆盘状的左挖掘器2和右挖掘器19通过各自的旋转竖轴相邻布置于液压升降机架1的前端,其中左拢秧拨轮10、右拢秧拨轮11、右齿形链条从动链轮22、右齿形链条24、右顶紧弹簧25、右齿形链条主动链轮32、右齿形链条动力输入主动伞齿轮33、右齿形链条动力输入从动伞齿轮34、左齿形链条主动链轮38、左齿形链条动力输入主动伞齿轮40、左齿形链条动力输入从动伞齿轮41、左顶紧弹簧47、左齿形链条48、左齿形链条从动链轮52组成夹秧输送装置;该装置呈纵向布置于液压升降机架1的中间,左齿形链条主动链轮38和右齿形链条主动链轮32置于摘果器的带刺滚筒46的左、右两侧的上方,左齿形链条从动链轮52和右齿形链条从动链轮22分别置于左挖掘器2和右挖掘器19的上方,位于左齿形链条从动链轮52和左挖掘器2的之间设有左拢秧拨轮10,位于右齿形链条从动链轮22和右挖掘器19的之间设有右拢秧拨轮11,左齿形链条主动链轮38与左齿形链条从动链轮52通过左齿形链条48连接,右齿形链条主动链轮32与右齿形链条从动链轮22通过右齿形链条24连接,左齿形链条48和右齿形链条24两者的传输路径上分别间隔设置有使其夹紧的左顶紧弹簧47和右顶紧弹簧25;外护箱体37和吸风筒28相邻置于液压升降支架1的后端,其两者的下方装有振动筛39,外护箱体37内装有带刺滚筒46,吸风筒28内设置有风扇27,外护箱体37和带刺滚筒46组成本机的摘果器;吸风筒28和风扇27组成本机的除杂装置;
本机的动力传动机构由安装在液压升降机架1前端的主变速箱51和安装在液压升降机架1后部的副变速箱44及相关传动轴组成,主变速箱5 1输出横置的主动力轴,该轴其两端分别装有与风扇动力输入从动链轮26连接的风扇动力输入主动链轮20、与副变速箱动力输入从动链轮42连接的副变速箱动力输入主动链轮49,其中间分别装有齿形链条动力输入主动链轮23和左挖掘器动力输入链轮50和右挖掘器动力输入链轮21,左挖掘器2和右挖掘器19的旋转竖轴上分别装有左挖掘器从动伞齿轮7和右挖掘器从动伞齿轮14,左挖掘器从动伞齿轮7和右挖掘器从动伞齿轮14分别通过安装在另一传动轴上的左挖掘器主动伞齿轮6和右挖掘器主动伞齿轮15相啮合,与左挖掘器主动伞齿轮6同轴连接的左挖掘器第一从动输入链轮3和左挖掘器第二从动输入链轮5分别与左挖掘器动力输入链轮50和左拢秧拨轮动力输入链轮4连接,与右挖掘器主动伞齿轮15同轴连接的右挖掘器第一从动输入链轮16和右挖掘器第二从动输入链轮17分别与右挖掘器动力输入链轮21和右拢秧拨轮动力输入链轮18连接,左拢秧拨轮动力输入链轮4与左拢秧拨轮主动伞齿轮8同轴连接,右拢秧拨轮动力输入链轮18与右拢秧拨轮主动伞齿轮13同轴连接,左拢秧拨轮主动伞齿轮8与左拢秧拨轮从动伞齿轮9相啮合,右拢秧拨轮主动伞齿轮13与右拢秧拨轮从动伞齿轮12相啮合;
齿形链条动入输入主动链轮23与齿形链条动力输入从动链轮31链条连接,动力输入从动链轮31轴上装有左齿形链条动力输入主动伞齿轮40和右齿形链条动力输入主动伞齿轮33,左齿形链条动力输入主动伞齿轮40和右齿形链条动力输入主动伞齿轮33分别与左齿形链条动力输入从动伞齿轮41和右齿形链条动力输入从动伞齿轮34相啮合;
带刺滚筒46的一端装有带刺滚筒从动伞齿轮36,带刺滚筒从动伞齿轮36与装在另一传动轴上带刺滚筒主动伞齿轮35相啮合,带刺滚筒主动伞齿轮35轴的另一端装有传动链轮30,传动链轮30与传动链轮29链条连接,传动链轮29装在风扇动力输入从动链轮26轴的另一端;
副变速箱输出轴上装有副变速箱动力输出链轮43,副变速箱动力输出链轮43与振动筛动力输入链轮45连接。
工作原理:
本机由动力源带动进行作业,根据土壤墒情调节液压升降支架1以适应具体作业区的需要,在本机向前行进地过程中,在左挖掘器2和右挖掘器19共同作用下花生秧与土壤分离,在左拢秧拨轮10和右拔秧拨轮11的作用下,花生秧被送至夹秧输送装置中左齿形链条48和右齿形链条24的空间内,花生秧被夹持送至带刺滚筒46的下方,带刺滚筒46将花生果与花生秧分离,花生果及部分秧叶落在振动筛39上,杂质及部分秧叶经吸风筒28、风扇27后被吹出与花生果分离,本机达到一次即可将花生果收获的目的。

Claims (2)

1、一种花生联合收获机,包括液压升降机架、挖掘器、夹秧输送装置、摘果器、振动筛、除杂装置、动力传动机构,其特征在于:
a、所述挖掘器由一对相向转动、相邻布置的圆盘构成,每个圆盘均通过其旋转竖轴安装在液压升降机架的前端;
b、所述夹秧输送装置呈倾斜状纵向布置于液压升降机架的中间,它由一对同向传输、相邻布置的齿形链条机构构成,该齿形链条机构中的主、动从链轮分别位于摘果器的带刺滚筒上方和挖掘器的圆盘上方,位于该从动链轮和挖掘器圆盘的之间设有拢秧拨轮,两齿形链条的传输路径上间隔装有使两链条夹紧的顶紧弹簧;
c、所述摘果器和除杂装置相邻布置装于液压升降机架的后端,两者下方装有振动筛,该摘果器由外护箱体及呈纵向布置安装在箱体内的带刺滚筒构成,该除杂装置由吸风筒及安装在吸风筒内的风扇构成。
2、根据权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于动力传动机构由安装在液压升降机架前端的主变速箱和安装在液压升降机架后部的副变速箱及相关传动轴构成,主变速箱输出横置的主动力轴,该轴其两端分别装有与风扇动力输入从动链轮连接的风扇动力输入主动链轮、与副变速箱输入轴上的动力输入从动链轮连接的动力输入主动链轮,其中间分别装有挖掘器的动力输入链轮和齿形链条传动机构中的动力输入主动链轮;圆盘旋转竖轴上装有挖掘器从动伞齿轮,该挖掘器从动伞齿轮通过安装在另一传动轴上的挖掘器主动伞齿轮相啮合,与该主动伞齿轮同轴连接的挖掘器第一从动输入链轮和挖掘器第二从动输入链轮分别与挖掘器动力输入链轮和拢秧拨轮动力输入链轮连接,该拢秧拨轮动力输入链轮与拢秧拨轮主动伞齿轮同轴连接,该拢秧拨轮主动伞齿轮与装在拢秧拨轮轴上的从动伞齿轮相啮合;齿形链条传动机构中的动入输入主动链轮与动力输入从动链轮链条连接,该动力输入从动链轮轴上装有主动伞齿轮,该主动伞齿轮与齿形链条动力输入从动伞齿轮相啮合,该齿形链条主动链轮与其从动链轮链条连接;带刺滚筒转动轴一端装有从动伞齿轮,该从动伞齿轮通过安装在另一传动轴上的主动伞齿轮和传动链轮与风扇动力输入从动链轮轴另一端的传动链轮连接;副变速箱输出轴上装有动力输出链轮,该链轮与振动筛的动力链轮连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102498818A (zh) * 2011-10-13 2012-06-20 中机美诺科技股份有限公司 一种牵引式甜菜联合收获机及其控制系统
CN102550195A (zh) * 2012-01-04 2012-07-11 王洪福 一种根茎类作物收获机

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