CN203423964U - 新式花生收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种新式花生收获机，包括：机架；该机架前端的下部设有挖掘犁铲；设置在机架下部且位于挖掘犁铲后工位的抖土装置，包括并排设置在机架两侧且沿其长度方向布置的一对夹持带，其相邻侧靠近设置且两者间设有供花生果秧通过呈曲线状的夹持带间隙；与机架的尾端连接的输送装置，包括与机架尾端铰接的支撑架，分别设置在支撑架下部两端的主动链轮、从动链轮，以及连接两者的输送链；固定设置在输送装置末端的铺放盘；以及固定设置在机架上的动力输入装置；解决了现有花生收获机输送花生果秧时不能把土完全抖掉及挖掘出的花生在田地里摆放杂乱的问题，能够有效的提高后续花生果秧收集以及花生摘果的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种新式花生收获机。
背景技术
花生是一种重要的经济作物,在我国种植面积广泛,随着农业机械化水平的不断提高,花生收获机得到了广泛应用。
目前使用的花生收获机,大多数是由拖拉机牵引使用的,包括与拖拉机连接的机架、设置在机架前端的下部的挖掘犁铲，设置在机架下部的送秧机构、以及设置在机架尾部的摆秧机构，这种花生收获机存在的主要缺点是：
1）送秧机构在输送花生果秧时不能把土抖掉；
2）挖掘出的花生果秧在田地里摆放杂乱，给后续的收集及摘果带来极大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新式花生收获机，旨在解决输送花生果秧时不能把土抖掉及挖掘出的花生果秧在田地里摆放杂乱的问题，能够有效的提高后续花生果秧收集以及花生摘果的效率。
本实用新型是这样实现的，一种新式花生收获机，所述新式花生收获机包括：机架，设置在所述机架前端下部的挖掘犁铲，还包括
设置在所述机架的下部且位于所述挖掘犁铲后工位的抖土装置，所述抖土装置包括并排设置在所述机架两侧且沿其长度方向布置的一对环形的夹持带，每根所述夹持带均绕设在固定在所述机架上的一个主动带轮和一个从动带轮上，两所述夹持带的相邻侧靠近设置且两者间设有供花生果秧通过的夹持带间隙；两所述夹持带的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的所述夹持带间隙呈曲线状；
设置在所述机架尾端的输送装置，所述输送装置包括与所述机架尾端铰接连接的支撑架，分别设置在所述支撑架下部两端的主动链轮、从动链轮，以及连接所述主动链轮、从动链轮的输送链，所述输送链上均布有若干输送链齿；
固定设置在所述输送装置末端水平设置的铺放盘，所述铺放盘与设置在所 述支撑架尾端的从动链轮同轴转动；
固定设置在所述机架上的动力输入装置，所述动力输入装置的输出端分别与两所述主动带轮传动连接；
以及分别设置在所述机架的两侧用于控制所述机架与田地之间距离的限深行走机构。
作为进一步的一种改进，所述限深行走机构包括与所述机架固定连接的固定支架；轮架，所述轮架的一端伸入所述固定支架中；与所述轮架的另一端转动连接的限深轮；与所述轮架连接并调节所述轮架伸入所述固定支架内长度的调节把手。
作为一种改进，所述铺放盘的侧部设有用于将花生果秧导入所述铺放盘的导秧杆。
作为一种改进，每个所述主动带轮的上方设有与其同轴转动的星形轮，用于将花生果秧输送入所述夹持带间隙。
作为一种改进，所述挖掘犁铲与所述夹持带的输入端之间设有拢秧杆。
作为一种改进，所述机架末端与所述支撑架之间设有调节机构，所述调节机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述支撑架铰接连接；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述机架的末端铰接连接；所述第一连接杆与所述第二连接杆插接链接，两者之间连接有紧固调节把手。
由于采用了上述技术方案，使用本实用新型提供的新式花生收获机时，将其固定连接在拖拉机上，将动力输入装置的输入轴与动力输入设备连接，由挖掘犁铲将土地中的花生果秧挖出，由于两夹持带相向转动，两夹持带的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的夹持带间隙呈曲线状，夹持住花生果秧往后输送的同时会在输送的过程中将花生果秧上带的土抖掉，再由输送装置将花生果秧输送至铺放盘，由水平设置的铺放盘将花生果秧整齐的排列在田地中，解决了现有花生收获机输送花生果秧时不能把土完全抖掉及挖掘出的花生在田地里摆放杂乱的问题，能够有效的提高后续花生果秧收集以及花生摘果的效率，本实用新型提供的新式花生收获机的结构简单、使用成本低，对土地和花生品种适应性强，加工效率和质量高的。
附图说明
图1是本实用新型的新式花生收获机的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的新式花生收获机的主视结构示意图；
其中，10、机架，101、连接部，102、加强筋板，11、挖掘犁铲，12、夹持带，13、输送装置，131、支撑架，132、主动链轮，133、从动链轮，134、输送链，14、铺放盘，15、导秧杆，16、拢秧杆，17、减速机，18、星形轮，19、限深行走机构，191、固定支架，192、轮架，193、调节把手，194、限深轮，20、调节机构，201、第一连接杆，202、紧固调节把手，203、第二连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1、图2可知，该新式花生收获机包括：机架10，该机架10的前端设有与拖拉机连接的连接部101，该连接部101与机架10之间设有加强筋板102；该机架10前端的下部设有用于将花生果秧从土壤中挖出的挖掘犁铲11；
该机架10的下部设有抖土装置，该抖土装置位于挖掘犁铲11的后部，包括并排设置在机架10两侧且沿其长度方向布置的一对环形的夹持带12，每根夹持带12均绕设在固定在机架10上一个主动带轮和一个从动带轮上，两夹持带12的相邻侧靠近设置且两者间设有供花生果秧通过的夹持带间隙；两夹持带12的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的夹持带间隙呈曲线状；
与机架10的尾端连接的输送装置13，该输送装置13包括与机架10尾端铰接连接的支撑架131，分别设置在支撑架131下部两端的主动链轮132、从动链轮133，以及连接主动链轮132、从动链轮133的输送链134，该输送链134上均布有若干输送链齿，该输送链134位于夹持带12的下部；
固定设置在输送装置13末端水平设置的铺放盘14，该铺放盘14与设置在支撑架131尾端的从动链轮133同轴转动，其侧部设有用于将花生果秧导入铺放盘14的导秧杆15，导秧杆15的一端部与支撑架131固定连接，其另一端从输送链134的下部穿出；
以及固定设置在机架10上的减速机17，该减速机17的输出端分别与两夹 持带12的主动带轮传动连接。
使用本新式花生收获机时，将其固定连接在拖拉机上，将减速机17的输入轴与动力输入端连接，由挖掘犁铲11将土地中的花生果秧挖出，由于两夹持带12相向转动，两夹持带12的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的夹持带间隙呈曲线状，夹持住花生果秧往后输送并在输送的过程中将花生果秧上带的土抖掉，再由输送装置13将花生果秧输送至水平设置的铺放盘14，由铺放盘14将挖出的花生果秧整齐的排列在田地中，解决了现有花生收获机输送花生果秧时不能把土完全抖掉及挖掘出的花生在田地里摆放杂乱的问题，能够有效的提高后续花生果秧收集以及花生摘果的效率，该新式花生收获机的结构简单、使用成本低，对土地和花生品种适应性强，加工效率和质量高的。
在本实用新型中，每个主动带轮的上方设有与其同轴转动用于将花生果秧输送入两夹持带12之间夹持带间隙的星形轮18。这样能够保证快速完全将挖出花生果秧全部输送入夹持带间隙。
在本实用新型中，挖掘犁铲11与夹持带12的输入端之间设有拢秧杆16。该拢秧杆16可保证挖掘犁铲11挖出的所有花生果秧全部输送入夹持带间隙中，避免漏秧的情况发生。
在本实用新型中，机架10的两侧分别连接有控制机架10与田地之间距离的限深行走机构19，每个限深行走机构19都包括与机架10固定连接的固定支架191；轮架192，该轮架192的一端伸入固定支架191中；与轮架192的另一端转动连接的限深轮194；与轮架192连接并调节轮架192伸入固定支架191内长度的调节把手193。
在本实用新型中，机架10末端与支撑架131之间设有调节机构20，该调节机构20包括第一连接杆201，该第一连接杆201一端与支撑架131铰接连接；第二连接杆203，该第二连接杆203的一端与机架10的末端铰接连接；该第一连接杆201与第二连接杆203插接连接，两者之间连接有紧固调节把手202。
本实用新型提供的新式花生收获机包括：机架；设置在机架前端的下部用于将花生果秧从土壤中挖出的挖掘犁铲；设置在机架的下部且位于挖掘犁铲后部的抖土装置，包括并排设置在机架两侧且沿其长度方向布置的一对环形的夹 持带，每根夹持带均绕设在固定在机架上的一个主动带轮和一个从动带轮上，两夹持带的相邻侧靠近设置且两者间设有供花生果秧通过的夹持带间隙；两夹持带的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的所述夹持带间隙呈曲线状；与机架的尾端连接的输送装置，该输送装置包括与机架尾端铰接连接的支撑架，分别设置在支撑架下部两端的主动链轮、从动链轮，以及连接两者的输送链，该输送链上均布有若干输送链齿；固定设置在输送装置末端水平设置的铺放盘；以及固定设置在机架上的动力输入装置，该减速机的其输出端分别与两夹持带的主动带轮传动连接；解决了现有新式花生收获机输送花生果秧时不能把土完全抖掉及挖掘出的花生在田地里摆放杂乱的问题，能够有效的提高后续花生果秧收集以及花生摘果的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新式花生收获机，所述新式花生收获机包括：机架，设置在所述机架前端下部的挖掘犁铲，其特征在于，还包括
设置在所述机架的下部且位于所述挖掘犁铲后工位的抖土装置，所述抖土装置包括并排设置在所述机架两侧且沿其长度方向布置的一对环形的夹持带，每根所述夹持带均绕设在固定在所述机架上的一个主动带轮和一个从动带轮上，两所述夹持带的相邻侧靠近设置且两者间设有供花生果秧通过的夹持带间隙；两所述夹持带的相邻侧的内侧交错设置有多个支撑轮，使供花生果秧通过的所述夹持带间隙呈曲线状；
设置在所述机架尾端的输送装置，所述输送装置包括与所述机架尾端铰接连接的支撑架，分别设置在所述支撑架下部两端的主动链轮、从动链轮，以及连接所述主动链轮、从动链轮的输送链，所述输送链上均布有若干输送链齿；
固定设置在所述输送装置末端水平设置的铺放盘，所述铺放盘与设置在所述支撑架尾端的从动链轮同轴转动；
固定设置在所述机架上的动力输入装置，所述动力输入装置的输出端分别与两所述主动带轮传动连接；
以及分别设置在所述机架的两侧用于控制所述机架与田地之间距离的限深行走机构。
2.根据权利要求1所述的新式花生收获机，其特征在于，所述限深行走机构包括与所述机架固定连接的固定支架；轮架，所述轮架的一端伸入所述固定支架中；与所述轮架的另一端转动连接的限深轮；与所述轮架连接并调节所述轮架伸入所述固定支架内长度的调节把手。
3.根据权利要求1所述的新式花生收获机，其特征在于，所述铺放盘的侧部设有用于将花生果秧导入所述铺放盘的导秧杆。
4.根据权利要求3所述的新式花生收获机，其特征在于，每个所述主动带轮的上方设有与其同轴转动的星形轮，用于将花生果秧输送入所述夹持带间隙。
5.根据权利要求4所述的新式花生收获机，其特征在于，所述挖掘犁铲与所述夹持带的输入端之间设有拢秧杆。
6.根据权利要求1至5任一项所述的新式花生收获机，其特征在于，所述机架末端与所述支撑架之间设有调节机构，所述调节机构包括第一连接杆，所 述第一连接杆的一端与所述支撑架铰接连接；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述机架的末端铰接连接；所述第一连接杆与所述第二连接杆插接链接，两者之间连接有紧固调节把手。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104871741A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 吴文军 | 自动送秧花生摘果机 |
| CN110366930A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种大葱收获机夹持输送机构 |
-
2013
- 2013-09-11 CN CN201320564934.9U patent/CN203423964U/zh not_active Expired - Fee Related
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