CN108428842A - 一种碱性锌空气电池隔膜用pp微孔膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于材料改性技术领域,特别涉及一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法。碱性锌空气电池隔膜是以PP微孔膜为基膜,经表面活化及抗氧化处理制得,即将PP微孔膜浸泡在含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液中1min‑60min,取出用自然风吹干制得。含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液是由磷酸酯类化合物、磺酸酯类化合物或其中一类化合物和聚醇类化合物溶解于水中,再添加抗氧化剂配制而成。聚醇类化合物的重量百分比为1%‑10%,抗氧化剂的重量百分比为0.01%‑1%。本发明制备的电池隔膜具有良好的离子交换性能,具备较好的湿强度和机械性能,有效阻挡电池正负极活性物质的迁移;具有很好的耐碱性、化学稳定性和较高的吸液能力,保障了电池的储存和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及材料改性技术领域,具体地,本发明涉及一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法。
背景技术
碱性锌空气电池,用活性炭吸附空气中的氧作为正极活性物质,以锌为负极,30%-40%的氢氧化钾溶液为电解质的一种原电池,因此要求其电池隔膜必须满足以下的性能要求:具有良好的隔离性能,将电池正负极隔开,保证两电极物料不直接接触,防止电池内部短路;具有良好的离子渗透性,存在一定的孔径作为离子通道,保证高离子迁移率;具有良好的化学稳定性,特别是在电解液中的耐碱性;良好的吸液性、保液性和吸液速度;具有一定的机械强度。
PP微孔膜由于大分子结构中没有亲水性基团,亲水性能很差,因此对用作碱性锌空气电池隔膜的PP微孔膜进行改性是必要的。 本发明通过对PP微孔膜表面活化和抗氧化处理制得碱性锌空气电池用隔膜,既保留了PP微孔膜原有的特性:存在一定的孔径作为离子通道、耐碱性强、化学稳定性好等;又提高了吸液性、保液性和吸液速度,同时,其生产工艺简单、生产成本低、环境友好等,应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法。利用PP微孔膜存在一定的孔径作为离子通道、耐碱性强、化学稳定性好等特性,通过材料改性技术,提高了吸液性、保液性和吸液速度;其生产工艺简单,生产成本低,环境友好。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明提供一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,包括以PP微孔膜为基膜,在含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液中进行表面活化和抗氧化处理1min-60min,用自然风吹干使有效物质均匀地分布在PP微孔膜上,制得碱性锌空气电池隔膜。
优选地,含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液是指磷酸酯类化合物、磺酸酯类化合物或其中一类化合物和聚醇类化合物溶解于水中,再添加抗氧化剂配制而成。
优选地,磷酸酯类化合物、磺酸酯类化合物或其中一类化合物是指烷基磷酸酯类化合物、烷基磺酸酯类化合物的一种或多种组合,重量百分比为1%-20%。
优选地,聚醇类化合物是指聚乙二醇HO(CH2CH2O)nH,聚丙三醇HO(CH2CHOHCH2O)nH,聚丙二醇HO[CH2(CH3)CHO]nH,n:2-100的一种或多种组合,重量百分比为1%-10%。
优选地,抗氧化剂是指维生素类抗氧化剂的一种或多种组合,重量百分比为0.01%-1%。
与已有技术相比,本发明具有如下有益效果:
与现有技术相比,隔膜的湿强度较好,适用于电池的装配和阻止活性物质的迁移;隔膜的吸液率超过200%,保证了离子的有效交换;耐碱性好,老化测试表明该隔膜浸泡于30%KOH溶液中6年以上稳定;离子交换能力强,隔膜电阻在0.10-0.25Ω·cm2。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
以下结合实际对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,PP微孔膜采用干法和湿法工艺制备,厚度25µm-40µm,孔隙率40%-45%。取5g十二烷基苯磺酸钠,7g单烷基醚磷酸酯钾盐(PE939),6g聚丙三醇和0.15g植酸钠溶解于100ml水中,配制成溶液备用。
膜1:将100mmx100mm,厚度25µm(湿法),孔隙率45%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中20min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即得碱性锌空气电池隔膜。
膜2:将100mmx100mm,厚度25µm(干法),孔隙率45%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中20min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即得碱性锌空气电池隔膜。
膜3:将100mmx100mm,厚度32µm(干法),孔隙率40%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中20min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即得碱性锌空气电池隔膜。
所制备隔膜的技术指标:
膜1:纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率232%(30%KOH); 隔膜电阻0.13Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-4年(根据不同的放电倍率)。
膜2:纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率228%(30%KOH); 隔膜电阻0.14Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-4年(根据不同的放电倍率)。
膜3:纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率210%(30%KOH); 隔膜电阻0.20Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-5年(根据不同的放电倍率)。
实施例2
本实施例提供一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,PP微孔膜采用干法和湿法工艺制备,厚度25µm-40µm,孔隙率40%-45%。 取8g单烷基醚磷酸酯钾盐(PE939),4g聚乙二醇和0.1g异抗坏血酸溶解于100ml水中,配制成溶液备用。
膜4:将100mmx100mm,厚度25µm(湿法),孔隙率45%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中40min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即地碱性锌空气电池隔膜。
膜5:将100mmx100mm,厚度25µm(干法),孔隙率45%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中40min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即得碱性锌空气电池隔膜。
膜6:将100mmx100mm,厚度32µm(干法),孔隙率40%的PP为孔膜浸泡在已配制的溶液中40min,取出,刮净表面残留液,自然风吹干即得碱性锌空气电池隔膜。
所制备隔膜的技术指标:
膜4:;纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率225%(30%KOH); 隔膜电阻0.15Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-4年(根据不同的放电倍率)。
膜5:;纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率218%(30%KOH); 隔膜电阻0.17Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-4年(根据不同的放电倍率)。
膜6:;纵向膨胀率≤3%;横向膨胀率≤3%;纵向抗拉强度≥1000N/cm2;横向抗拉强度≥1000N/cm2;吸碱率205%(30%KOH); 隔膜电阻0.23Ω·cm2;电池储存和使用寿命2-5年(根据不同的放电倍率)。
与目前进口的商品膜作对比试验表明:用本发明制备的隔膜制成电池,电池内阻较低,电池放电稳定性较好,电压平台优异。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.一种碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,其特征在于,包括以PP微孔膜为基膜,在含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液中进行表面活化和抗氧化处理1min-60min,取出用自然风吹干制得。
2.如权利要求1所述的碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,其特征在于,所述的含有表面活性剂和抗氧化剂的溶液是指磷酸酯类化合物、磺酸酯类化合物或其中一类化合物和聚醇类化合物溶解于水中,再添加抗氧化剂配制而成。
3.如权利要求2所述的碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,其特征在于,所述的磷酸酯类化合物、磺酸酯类化合物或其中一类化合物是指烷基磷酸酯类化合物、烷基磺酸酯类化合物的一种或多种组合,重量百分比为1%-20%。
4.如权利要求2所述的碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,其特征在于,所述的聚醇类化合物是指聚乙二醇HO(CH2CH2O)nH,聚丙三醇HO(CH2CHOHCH2O)nH,聚丙二醇HO[CH2(CH3)CHO]nH,n:2~100的一种或多种组合,重量百分比为1%-10%。
5.如权利要求2所述的碱性锌空气电池隔膜用PP微孔膜的制备方法,其特征在于,所述的抗氧化剂是指维生素类抗氧化剂的一种或多种组合,重量百分比为0.01%-1%。
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