CN108423464A - 保护膜可连续性生产装置 - Google Patents

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沈国庆
杨猛
盛可加
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Abstract

本发明公开了一种保护膜可连续性生产装置，包括收卷辊和过渡辊组以及架体，所述架体上设有可上下升降调整高度的升降调整板，架体上设有用于驱动升降调整板上下竖直升降运动的驱动电机，所述过渡辊组包括并排间隔设置的一组过渡辊，一部分过渡辊设在架体上，另一部分过渡辊设在升降调整板上，所述架体上用于检测保护膜移动速度的保护膜速度传感器，所述保护膜速度传感器与驱动电机相连。该保护膜可连续性生产装置结构设计合理，通过控制升降调整板上的过渡辊的高度，存储过来的保护膜，更换收卷辊无需停机操作，大幅提高了生产效率。

Description

保护膜可连续性生产装置
技术领域
本发明涉及保护膜生产技术领域，尤其是涉及一种保护膜可连续性生产装置。
背景技术
光电产品用保护膜的表面需要涂胶处理，在保护膜表面形成保护层。保护膜涂胶后需要进行收卷，收卷辊前方设有过渡辊，保证收卷质量；现有的过渡辊均为平辊，收卷过程中保护膜中间位置处易出现褶皱，影响收卷质量；并且收卷一定时间后需要停机更换收卷辊，停机更换收卷辊前面工序也需停机，影响生产的连续性。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种保护膜可连续性生产装置，其生产过程中更换收卷辊无需停机，大幅提高了生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该保护膜可连续性生产装置，包括收卷辊和过渡辊组以及架体，所述架体上设有可上下升降调整高度的升降调整板，架体上设有用于驱动升降调整板上下竖直升降运动的驱动电机，所述过渡辊组包括并排间隔设置的一组过渡辊，一部分过渡辊设在架体上，另一部分过渡辊设在升降调整板上，所述架体上用于检测保护膜移动速度的保护膜速度传感器，所述保护膜速度传感器与驱动电机相连。
进一步的，所述保护膜速度传感器设在保护膜进入过渡辊组侧，或保护膜速度传感器设在保护膜从过渡辊组出来侧。
所述保护膜速度传感器包括两个，一个设在保护膜进入过渡辊组侧，另一个设在保护膜从过渡辊组出来侧。
所述过渡辊组包括过渡螺旋辊和过渡平辊，所述过渡螺旋辊上设有将收卷保护膜向两侧具有一定张力的螺旋结构。
所述螺旋结构为设在过渡螺旋辊上的螺旋槽和/或缠绕在过渡螺旋辊上的螺旋线。
所述渡螺旋辊上的螺旋槽分为两段，两段螺旋槽分别位于过渡螺旋辊中间位置处的两侧，两段螺旋槽均为向外延展的螺旋槽。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：该保护膜可连续性生产装置结构设计合理，通过控制升降调整板上的过渡辊的高度，存储过来的保护膜，更换收卷辊无需停机操作，大幅提高了生产效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明装置结构示意图。
图中：
1.架体、2.导轨、3.驱动电机、4.丝杆、5.升降调整板、6.过渡螺旋辊、7.过渡平辊、8.导向辊、9.收卷辊、10.保护膜速度传感器Ⅰ、11.保护膜速度传感器Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该保护膜可连续性生产装置，包括收卷辊9和过渡辊组以及架体1，架体1上设有可上下升降调整高度的升降调整板5，过渡辊组包括并排间隔设置的一组过渡辊，一部分过渡辊设在架体上，另一部分过渡辊设在升降调整板上。
过渡辊组前方设有保护膜涂胶和烘干设备，生产出来的保护膜通过过渡辊组进行收卷，收卷一定时间后更换收卷辊无需停机操作，通过升降调整板5的下降带动一部分过渡辊下降，一部分过渡辊和另一部分过渡辊之间具有一定的高度差，通过形成的高度差进行存储保护膜，更换收卷辊处的保护膜不前进，无需停机破坏生产的连续性，大幅提高了生产效率。
过渡辊组包括一组并排设置的过渡螺旋辊6和过渡平辊7，过渡螺旋辊6上设有将收卷保护膜向两侧具有一定张力的螺旋结构。过渡辊组和收卷辊之间设有导向辊8，调整保护膜的收卷位置，保证收卷质量。
升降调整板5为一个竖直板，升降调整板可上下竖直运动，升降调整板上方设有三个并排的凸起，相邻凸起之间具有间隙。
一组过渡螺旋辊和过渡平辊交替并排设置，过渡螺旋辊设在升降调整板上，过渡平辊设在架体上；或者过渡平辊设在升降调整板上，过渡螺旋辊设在架体上。
优选的，过渡螺旋辊6设在升降调整板5的凸起上，过渡平辊7设在架体1上，相邻凸起之间的间隙中设有过渡平辊。
架体1上设有用于驱动升降调整板上下竖直升降运动的驱动结构；优选的，驱动结构包括设在架体上的驱动电机3，架体上设有与升降调整板相连的丝杆4，驱动电机和丝杆相连，通过驱动电机驱动升降调整板上下运动。
架体上用于检测保护膜移动速度的保护膜速度传感器，保护膜速度传感器与驱动电机相连。保护膜速度传感器设在保护膜进入过渡辊组侧，或保护膜速度传感器设在保护膜从过渡辊组出来侧。通过速度传感器检测保护膜进入或保护膜出来速度，来控制电机驱动升降调整板的升降速度，通过两者速度的匹配控制，实现收卷端保护膜速度为零或很小，从而实现收卷辊更换生产线无需停机。
保护膜速度传感器包括两个，分别为保护膜速度传感器Ⅰ10和保护膜速度传感器Ⅱ11，保护膜速度传感器Ⅰ设在保护膜进入过渡辊组侧，保护膜速度传感器Ⅱ设在保护膜从过渡辊组出来侧，两个传感器均与驱动电机相连，控制更加精确。
架体和升降调整板之间设有用于竖直导向的导轨2；优选的，导轨2为并排设置的两个竖直导轨，两个竖直导轨分别对应升降调整板的两侧设置，保证升降调整板的稳定性。
过渡辊组包括并排相互平行设置的过渡螺旋辊6和过渡平辊7，过渡螺旋辊和过渡平辊交替间隔均匀设置，收卷的保护膜穿过相邻的过渡辊之间的间隙，保证一定的收卷张力，提高收卷质量。
过渡螺旋辊和过渡平辊之间的上下位置，以及两者之间的间隙大小均匀可进行调整，便于对收卷张力的调整，保证不同型号的保护膜收卷质量。
过渡螺旋辊6上设有将收卷保护膜向两侧具有一定张力的螺旋结构。螺旋结构为设在过渡螺旋辊上的螺旋槽和/或缠绕在过渡螺旋辊上的螺旋线。收卷的保护膜向两侧具有一定的张力，中间位置处不易出现褶皱，提高了保护膜收卷质量。
过渡螺旋辊6上的螺旋槽分为两段，两段螺旋槽分别位于过渡螺旋辊中间位置处的两侧，两段螺旋槽均为向外延展的螺旋槽，螺旋槽为微型槽，不会影响保护膜表面质量。
优选的，两段螺旋槽分别设在过渡螺旋辊的两端部，两侧的螺旋槽结构相同，收卷时向两侧的张力大小一致。
缠绕在过渡螺旋辊上的螺旋线可为缠绕在过渡平辊两端的螺旋胶带，形成过渡螺旋辊，结构简单，成本低。
收卷一定时间后更换收卷辊无需停机操作，通过升降调整板的下降存储保护膜，生产连续高效；并且收卷的保护膜向两侧具有一定的张力，中间位置处不易出现褶皱，提高了保护膜收卷质量。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保护膜可连续性生产装置，包括收卷辊和过渡辊组以及架体，其特征在于：所述架体上设有可上下升降调整高度的升降调整板，架体上设有用于驱动升降调整板上下竖直升降运动的驱动电机，所述过渡辊组包括并排间隔设置的一组过渡辊，一部分过渡辊设在架体上，另一部分过渡辊设在升降调整板上，所述架体上用于检测保护膜移动速度的保护膜速度传感器，所述保护膜速度传感器与驱动电机相连。
2.如权利要求1所述保护膜可连续性生产装置，其特征在于：所述保护膜速度传感器设在保护膜进入过渡辊组侧，或保护膜速度传感器设在保护膜从过渡辊组出来侧。
3.如权利要求1所述保护膜可连续性生产装置，其特征在于：所述保护膜速度传感器包括两个，一个设在保护膜进入过渡辊组侧，另一个设在保护膜从过渡辊组出来侧。
4.如权利要求1所述保护膜可连续性生产装置，其特征在于：所述过渡辊组包括过渡螺旋辊和过渡平辊，所述过渡螺旋辊上设有将收卷保护膜向两侧具有一定张力的螺旋结构。
5.如权利要求4所述保护膜可连续性生产装置，其特征在于：所述螺旋结构为设在过渡螺旋辊上的螺旋槽和/或缠绕在过渡螺旋辊上的螺旋线。
6.如权利要求5所述保护膜可连续性生产装置，其特征在于：所述渡螺旋辊上的螺旋槽分为两段，两段螺旋槽分别位于过渡螺旋辊中间位置处的两侧，两段螺旋槽均为向外延展的螺旋槽。
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