CN110329811A - 能够高速运转的吹膜机自动卷料装置 - Google Patents

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Abstract

一种能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,在现有的自动卷料装置的输入端设有膜料余量自动调节机构,该机构包括定轮组、动轮组和气缸,该定轮组由多个等间距转动支撑在定支架上的定辊轴组成,该动轮组由多个等间距转动支撑在动支架上的动辊轴组成,该定辊轴与动辊轴交错设置,在动支架的的下端与定支架的底端之间装有气缸。优点是:在不降低吹膜机运转速度的情况下,在切刀切断膜料时降低卷轴的转速,保证切刀的正常切断;通过加大动轮组与定轮组之间的间距,将由于卷轴减速产生的堆积膜料存储在该加大动轮组与定轮组之间。即可满足切刀正常切断,有能够保持机器的高速运转,大大提高了生产效率,避免了出现掉拽断膜料、缠轴而导致停机等故障。

Description

能够高速运转的吹膜机自动卷料装置
技术领域
本发明涉及一种能够高速运转的吹膜机自动卷料装置。
背景技术
吹膜机是生产筒状的塑料薄膜的设备,其生产出的筒状塑料薄膜(以下简称膜料)需要用自动卷料装置卷在卷料轴上,自动卷料装置的功能包括:将膜料卷在卷料轴上;在认为卷满一根卷料轴后,用切刀或其他切断方式(例如加热电阻丝,加热刀片等)将膜料切断;然后更换一根卷料轴,在此新的卷料轴上卷料。由于切刀横向切断膜料需要一定的时间,而吹膜机出膜的速度需要与其配合,如果出膜速度很快,自动卷料装置的收卷速度相应加快,导致切刀无法正产切断膜料,而是靠横向力量拽断,并且很多时候会出现无法切断或由于速度快导致切断斜角过大而无法正常缠绕在新的卷料轴上的情况,导致缠轴,停机,等故障而耽误生产。如果吹膜机高速运转,而降低自动卷料装置的运转速度(即只在切断时刻减速),就会造成吹膜机与自动卷料装置之间的膜料出现堆积(余量),膜料出现松弛,可能造成膜料缠绕在牵引轴上,使吹膜机只能停机影响生产的同时影响卷料装置的正常运转。
发明内容
本发明的目的就是提供一种吹膜机卷料装置的输入膜料余量自动调节机构,以解决现有技术存在的在出膜速度很快时,导致切刀无法正产切断膜料,出现缠轴,停机等,耽误生产的问题。
本发明的技术方案是:一种能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,包括自动卷料装置,其特征在于,在所述的自动卷料装置的输入端设有膜料余量自动调节机构,该机构包括定轮组、动轮组和动轮组升降驱动装置,该定轮组由多个等间距转动支撑在定支架上的定辊轴组成,该动轮组由多个等间距转动支撑在动支架上的动辊轴组成,该定辊轴与动辊轴交错设置,在动支架的的下端与定支架的底端之间装有动轮组升降驱动装置。
所述的动轮组升降驱动装置采用气缸或电动推杆。
所述的动轮组升降驱动装置包括电机、齿轮和齿条,所述的动轮组设有升降导向机构,电机安装在定支架上,齿轮安装在电机的输出轴上,齿条安装在动轮组上,齿轮与齿条相互啮合。
本发明的优点是:在不降低吹膜机运转速度的情况下,在切刀切断膜料之前通过此动定滑轮组装置产生向下的力量实现膜料的储存,在提供向下力量时,由于所有收卷装置均为力矩控制,当产生反向力量时会降低卷轴的转速,当速度降低到人为可控速度时即保证切刀的正常切断;将由于卷轴减速产生的堆积膜料存储在该加大动轮组与定轮组之间,待切断膜料并更换卷轴后,增大收卷力矩,使卷轴在增大力量后产生足够维持滑轮组力量的收卷力量,而后动轮组产生向上的反向力量,使膜料逐渐从储料装置中释放出来,在收卷力量恢复正常速度之前保证膜料已经完全释放后,再逐渐恢复正常生产力矩,膜料不接触地穿过动轮组与定轮组之间的间隙(相当于动轮组和定轮组不存在)。这样,即可满足切刀正常切断,又能够保持机器的高速运转,大大提高了生产效率,避免了出现掉拽断膜料、缠轴而导致停机等故障。
附图说明
图1是本发明实施例正常工作状态(高速运转)的整体结构示意图;
图2是本发明实施例在减速状态(切断时)的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明一种能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,包括现有的自动卷料装置3,其特征在于,在所述的自动卷料装置3与吹膜机1之间设有膜料余量自动调节机构3,该膜料余量自动调节机构3包括定轮组、动轮组和气缸25,气缸25作为动轮组升降驱动装置。该定轮组由多个等间距转动支撑在定支架21上的(一排)定辊轴22组成,该动轮组由多个等间距转动支撑在动支架24上的(一排)动辊轴23组成,该定辊轴22与动辊轴23交错设置(最佳位置是动辊轴23位于相邻的两个定辊轴22中间),在动支架24的的下端与定支架21的底端之间装有气缸25。该定辊轴22和动辊轴23的数目根据膜料余量的长短和气缸25的行程确定(只要满足能够储存由于卷轴减速而多余的膜料即可)。
所述的动轮组升降驱动装置也可采用电动推杆或采用电机与传动装置(如用齿轮带动齿条直线移动)。采用电机与传动装置时,需要为动轮组加装升降导向机构(如导向杆或导轨,保证动轮组沿着导向装置往复移动)。在上述的实施例中也可设置升降导向机构。
本发明的动轮组升降驱动装置还可采用任何能够驱动动轮组沿直线往复运动的现有技术,均属于本发明的保护范围。
另外,本发明的膜料余量自动调节机构3也可转动90°设置。可以单独设置,也可设在吹膜机1或自动卷料装置3上。
本发明在正常工作时(即卷轴32正常卷料,参见图1),切刀组件33位于胶辊32背面,动辊轴23位于定辊轴22的上方,两者之间留有间隙,供膜料A直接穿过,定辊轴22和动辊轴23不会影响膜料通过。
当一根卷轴32卷满膜料后,切刀组件33转动到胶辊32上面(参见图2),此时(或在切刀组件33转动过程中)卷轴32减速,在切刀组件33转动到位后,由于滑轮组产生的反向力矩使卷轴的转速到最低,切刀完成对膜料的切断,自动卷料装置3自动将上面的一根空卷轴32’释放到工作位(图中卷轴32处)。由于卷轴32的减速导致膜料A多余的部分利用气缸25收缩带动动轮组的一排动辊轴23逐渐向下移动,保持膜料的拉紧状态。当完成膜料的切断(卷轴的更换)后,卷轴32恢复正常运转速度,动辊轴23逐渐向上移动恢复到图1所示的正常工作状态。
动辊轴23上下移动的控制方法属于常规技术,如可以根据吹膜机1的出料长度和卷轴的卷料长度差,连续控制动辊轴23的升降速度和行程。
另一种控制方法是:当启动自动换轴时,切刀旋转一周到达指定切膜位置时,压轴汽缸(自动卷料装置3上的装置)输出,使膜料A和卷轴32紧密接触,在空卷轴的轴心放到卷轴位置后(即切刀启动之前),向下驱动动轮组,增大收卷变频器(卷轴32的驱动装置)负载,由于收卷变频器为力矩变频器,增大收卷负载则产生反向力量,使收卷变频器速度降低,反向负载力量即为动轮组向下设定气压大小(如设定值为0.6Mpa),当动轮组向下运行储料时,收卷电机速度降低,动轮组向下到达中间检测点(此中间检测点的主要作用为:防止由于设置动轮组向下动作时间过长导致膜料松动,从而出现膜料缠绕在牵引轴而停机,并且预留出自动换轴切刀运行时间,所以这个检测点,一般需要安装在动轮组升降中间靠上位置),延时执行设置时间后,切刀动作,切刀动作的同时,给收卷变频器提供更大的收卷力量,收卷力量提供一段时间后,动轮组产生向上的力量(如设置为0.4Mpa),收卷力量的提高,会使收卷电机迅速启动,避免出现膜料松动的情况,当收卷力量持续一段时间后,使收卷力量逐渐降低到正常生产力量。如果不是逐渐降低而是突然降低则仍然会使膜料产生松动造成缠绕牵引而停机的后果。收卷力量到达正常生产力量后,动轮组会升到最高点(复位)。

Claims (5)

1.一种能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,包括自动卷料装置,其特征在于,在所述的自动卷料装置的输入端设有膜料余量自动调节机构,该机构包括定轮组、动轮组和动轮组升降驱动装置,该定轮组由多个等间距转动支撑在定支架上的定辊轴组成,该动轮组由多个等间距转动支撑在动支架上的动辊轴组成,该定辊轴与动辊轴交错设置,在动支架的的下端与定支架的底端之间装有动轮组升降驱动装置。
2.根据权利要求1所述的能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,其特征在于,所述的动轮组升降驱动装置采用气缸或电动推杆。
3.根据权利要求1所述的能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,其特征在于,所述的动轮组升降驱动装置包括电机、齿轮和齿条,所述的动轮组设有升降导向机构,电机安装在定支架上,齿轮安装在电机的输出轴上,齿条安装在动轮组上,齿轮与齿条相互啮合。
4.根据权利要求1所述的能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,其特征在于,所述的膜料余量自动调节机构的控制方法:在不降低吹膜机运转速度的情况下,在切刀切断膜料之前通过所述的膜料余量自动调节机构产生向下的力量,加大动轮组与定轮组的间距,实现膜料的储存;在提供向下力量时,由于所有自动卷料装置的收卷装置均为力矩控制,当产生反向力量时会降低卷轴的转速,当速度降低到人为可控速度时即保证切刀的正常切断;将由于卷轴减速产生的堆积膜料存储在动轮组与定轮组之间;待切断膜料并更换卷轴后,增大收卷力矩,使卷轴在增大力量后产生足够维持动轮组力量的收卷力量,而后动轮组产生向上的反向力量而向上移动,使膜料逐渐从膜料余量自动调节机构中释放出来,在收卷力量恢复正常速度之前保证膜料已经完全释放后,再逐渐恢复正常生产力矩,膜料不接触地穿过动轮组与定轮组之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的能够高速运转的吹膜机自动卷料装置,其特征在于,所述的膜料余量自动调节机构的控制方法:当启动自动卷料装置自动换轴时,切刀旋转一周到达指定切膜位置时,自动卷料装置的压轴汽缸输出,使膜料和卷轴紧密接触,在空卷轴的轴心放到卷轴位置后且切刀启动之前,向下驱动动轮组,增大卷轴的驱动装置的收卷变频器的负载,由于收卷变频器为力矩变频器,增大收卷负载则产生反向力量,使收卷变频器速度降低,反向负载力量即为动轮组向下设定气压大小,当动轮组向下运行储料时,收卷电机速度降低,动轮组向下到达中间检测点的位置传感器时,延时执行设置时间后,切刀动作,切刀动作的同时,给收卷变频器提供更大的收卷力量,收卷力量提供一段时间后,动轮组产生向上的力量,收卷力量的提高,会使收卷电机迅速启动,避免出现膜料松动的情况,当收卷力量持续一段时间后,使收卷力量逐渐降低到正常生产力量。
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