CN107444950A - 一种浮动式收放卷辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浮动式收放卷辅助设备，其包括底座、两立柱、两支承板、至少两过渡辊以及浮动机构；所述浮动机构包括至少一浮动辊、第一链条、第二链条、第一单链轮、第二单链轮、第一承重块及第二承重块；所述浮动辊的两端分别与所述两立柱连接，其可沿所述两立柱上下滑动；所述第一链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第一单链轮将所述第一承重块吊起，所述第二链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第二单链轮将所述第二承重块吊起。本发明所述的浮动式收放卷辅助设备能在更换和拆卸卷料时，维持生产线中材料所受的张力，保证材料传输稳定，使各生产工段顺利进行。

Description

一种浮动式收放卷辅助设备
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种收放卷辅助设备。
背景技术
在材料加工制造过程中，常常需要进行收卷和放卷操作，但是现有技术一般仅采用收卷机和放卷机进行收放卷操作，在更换、拆卸卷料的时候不能保证生产线中材料传输的稳定性，因此会对生产过程造成不良影响。例如，在腐蚀箔的生产工艺中，首先要将铝箔卷料放卷，再将铝箔依次传输至各个工段中进行加工处理，最后将加工处理好的腐蚀箔产品收卷为卷料，方便计量和运输。然而，放卷机在更换新的铝箔卷料的期间内，无法为下一工段传输铝箔，收卷机在卸去收卷好的腐蚀箔卷料的期间内，也无法收卷上一工段传输过来的腐蚀箔，而由于腐蚀箔的生产制造是连续化的，因此仅采用收卷机和放卷机进行收放卷，会导致生产线中铝箔传输的速度和所受张力不稳定，影响各工段顺利进行，进而降低生产效率。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种浮动式收放卷辅助设备，其能在更换和拆卸卷料时，维持生产线中材料所受的张力，保证材料传输稳定，使各生产工段顺利进行。
本发明采用的技术方案如下：
一种浮动式收放卷辅助设备，包括底座、两立柱、两支承板、至少两过渡辊以及浮动机构；所述两立柱竖直固定在所述底座上；所述两支承板分别固定在所述两立柱的顶部；所述过渡辊的两端分别安装在所述两支承板上；所述浮动机构包括至少一浮动辊、第一链条、第二链条、第一单链轮、第二单链轮、第一承重块及第二承重块；所述浮动辊的两端分别与所述两立柱连接，其可沿所述两立柱上下滑动；所述第一单链轮和第二单链轮分别安装在所述两支承板上；所述第一链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第一单链轮将所述第一承重块吊起，所述第二链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第二单链轮将所述第二承重块吊起；所述第一承重块与第二承重块的重量相等。
本发明所述的浮动式收放卷辅助设备利用浮动机构储存材料，在放卷机更换卷料期间能释放所储存的材料，始终为下一工段传输材料，在收卷机拆卸卷料期间能及时储存上一工段传输过来的未能收卷的材料，因此能有效维持生产线中材料所受的张力，保证材料传输稳定，有利于各生产工段顺利进行，提高生产效率。而且，本发明所述的浮动式收放卷辅助设备结构简单，利用浮动机构中的浮动辊的上下移动，即可自动维持生产线中材料传输的稳定性，无需外力输入，设备成本低。
进一步地，还包括制动装置，所述制动装置包括两固定板、刹车辊和压辊，所述两固定板分别与所述两立柱连接固定，所述刹车辊的两端分别与所述两固定板连接，所述两压辊的两端分别与所述两固定板连接，所述压辊设置在所述刹车辊下方。所述制动装置用于固定放卷端或收卷端的材料，维持生产线中材料所受的张力，防止传输设备中材料空缺。
进一步地，还包括防坠落装置，所述防坠落装置包括双链轮、单向超速离合器和电机，所述双链轮的转轴通过所述单向超速离合器与所述电机的输出轴连接；所述第一链条的一端与所述浮动辊连接，另一端依次经过所述第一单链轮和所述双链轮将所述第一承重块吊起；所述第二链条的一端与所述浮动辊连接，另一端依次经过所述第二单链轮和所述双链轮将所述第二承重块吊起。所述防坠落装置用于防止浮动辊以过高速度坠落，若浮动辊坠落过快，其通过链条带动双链轮旋转的转速超过了电机的转速，该单向超越离合器锁止，停止双链轮转动从而使浮动辊停止坠落。
进一步地，还包括上极限位置传感器，所述上极限位置传感器与所述支承板连接固定，用于检测浮动辊的位置。
进一步地，还包括下极限位置传感器，所述下极限位置传感器安装在所述立柱的底部，用于检测浮动辊的位置。
进一步地，所述下极限位置传感器为接近开关。当浮动辊坠落至靠近该下极限位置传感器的位置时，该下极限位置传感器切断传输材料的动力源，防止浮动辊坠落到底座或地面。
进一步地，所述浮动机构包括三个浮动辊，还包括两连杆，所述三个浮动辊并列设置，每相邻两浮动辊之间的距离相等，每一浮动辊的两端分别与两连杆连接，所述两连杆的中部分别与所述两立柱连接。三个浮动辊所能储存的材料长度适中，适应于更换或拆卸卷料所耗费的时间。
进一步地，所述每一立柱安装有一导轨，所述两连杆的中部分别与所述两立柱的导轨连接。
进一步地，还包括两缓冲弹簧，所述两缓冲弹簧安装在所述底座上。该缓冲弹簧用于保护浮动辊，减少浮动辊坠落到底座或地面时受到的撞击力。
进一步地，所述制动装置还包括导辊，所述导辊设置在所述刹车辊与所述两立柱之间，其两端分别与所述两固定板连接。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的浮动式收放卷辅助设备的结构示意图；
图2为图1的A向示意图；
图3为图1的B向示意图；
图4为图2的C向示意图；
图5为图2的D向示意图；
图6为本发明的浮动式收放卷辅助设备用于收箔侧的使用状态图。
具体实施方式
请同时参阅图1-5，本发明提供一种浮动式收放卷辅助设备，其包括底座1、两立柱2、两支承板3、四个过渡辊4、两缓冲弹簧5、浮动机构6、制动装置7、防坠落装置8、上极限位置传感器9以及下极限位置传感器10。
所述两立柱2竖直固定在所述底座1上，每一立柱2安装有一导轨20。
所述两支承板3分别固定在所述两立柱2的顶部。
所述每一过渡辊4的两端分别安装在所述两支承板3上。
所述两缓冲弹簧5安装在所述底座1上。
如图所述浮动机构6包括三个浮动辊60、第一连杆61、第二连杆62、第一链条63、第二链条64、第一单链轮65、第二单链轮66、第一承重块67及第二承重块68。所述三个浮动辊60并列设置，每相邻两浮动辊60之间的距离相等，每一浮动辊60的两端分别与第一连杆61和第二连杆62连接，所述第一连杆61的中部和第二连杆62的中部分别通过一滑套69与所述两立柱2的导轨20连接。所述三个浮动辊60可沿所述两立柱2上下滑动。所述第一单链轮65和第二单链轮66分别安装在所述两支承板3上。所述第一链条63的一端与所述第一连杆61的中部连接，另一端经过所述第一单链轮65将所述第一承重块67吊起，所述第二链条64的一端与所述第二连杆62的中部连接，另一端经过所述第二单链轮66将所述第二承重块68吊起。所述第一承重块67与第二承重块68的重量相等，两者的重量之和小于所述三个浮动辊60、第一连杆61和第二连杆62的重量之和。
所述制动装置7包括两固定板70、刹车辊71、压辊72和导辊73。所述两固定板70分别与所述两立柱2连接固定。所述刹车辊71的两端分别与所述两固定板70连接。所述压辊72的两端分别与所述两固定板70连接，所述压辊72设置在所述刹车辊71下方。所述导辊73设置在所述刹车辊71与所述两立柱2之间，其两端分别与所述两固定板70连接。
所述防坠落装置8包括双链轮80、单向超速离合器81和电机82，所述双链轮80的转轴通过所述单向超速离合器81与所述电机82的输出轴连接。所述第一链条63的一端与所述第一连杆61的中部连接，另一端依次经过所述第一单链轮65和所述双链轮80将所述第一承重块67吊起。所述第二链条64的一端与所述第二两杆的中部连接，另一端依次经过所述第二单链轮66和所述双链轮80将所述第二承重块68吊起。
所述上极限位置传感器9与所述支承板3连接固定，用于检测浮动辊60的位置。
所述下极限位置传感器10安装在所述立柱2的底部，用于检测浮动辊60的位置。具体地，所述下极限位置传感器10为接近开关。当浮动辊60坠落至靠近该下极限位置传感器10的位置时，该下极限位置传感器10切断传输材料的动力源，
本发明所述的浮动式收放卷辅助设备的工作原理为：
如图1所示，该浮动式收放卷辅助设备用于放箔侧，当放卷机正常工作时，放卷机放出的铝箔从刹车辊71和压辊72之间通过，并经过导辊73、过渡辊4和浮动辊60传输至下一工段，此时浮动辊60停留在较低位置，浮动辊60、第一连杆61和第二连杆62的总重量平衡于两承重块的总重量和铝箔对浮动辊60的作用力之和；当放卷机更换卷料时，将刹车辊71压向压辊72，两者将铝箔夹住，则铝箔的张力增大，其对浮动辊60的作用力也增大，因此浮动辊60上升释放所储存的铝箔并传输至下一工段，两承重块则下降；当将放卷机更换卷料完成，且新的卷料已与原来的铝箔接合好时，将刹车辊71从压辊72上提起，两者将铝箔松开，放卷机正常放卷，则铝箔正常运输，其对浮动辊60的作用力逐渐减小，于是浮动辊60逐渐下降并停稳，两承重块则逐渐上升停稳。
如图6所示，该浮动式收放卷辅助设备用于收箔侧，当收卷机正常工作时，上一工段传输过来的铝箔从刹车辊71和压辊72之间通过，并经过导辊73、过渡辊4和浮动辊60传输至收卷机，此时浮动辊60停留在较高位置，浮动辊60、第一连杆61和第二连杆62的总重量平衡于两承重块的总重量和铝箔对浮动辊60的作用力之和；当收卷机拆卸收卷好的卷料时，将刹车辊71压向压辊72，两者将铝箔夹住，则铝箔的张力减少，其对浮动辊60的作用力也减少，因此浮动辊60下降将铝箔储存，两承重块则上升；当收卷机完成拆卸卷料时，且与传输过来的铝箔连接好时，将刹车辊71从压辊72上提起，两者将铝箔松开，收卷机正常收卷，则铝箔正常运输，其对浮动辊60的作用力逐渐增大，于是浮动辊60逐渐上升并停稳，两承重块则逐渐下降并停稳。
本发明所述的浮动式收放卷辅助设备利用浮动机构储存材料，在放卷机更换卷料期间能释放所储存的材料，始终为下一工段传输材料，在收卷机拆卸卷料期间能及时储存上一工段传输过来的未能收卷的材料，因此能有效维持生产线中材料所受的张力，保证材料传输稳定，有利于各生产工段顺利进行，提高生产效率。而且，本发明所述的浮动式收放卷辅助设备结构简单，利用浮动机构中的浮动辊的上下移动，即可自动维持生产线中材料传输的稳定性，无需外力输入，设备成本低。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：包括底座、两立柱、两支承板、至少两过渡辊以及浮动机构；所述两立柱竖直固定在所述底座上；所述两支承板分别固定在所述两立柱的顶部；所述过渡辊的两端分别安装在所述两支承板上；所述浮动机构包括至少一浮动辊、第一链条、第二链条、第一单链轮、第二单链轮、第一承重块及第二承重块；所述浮动辊的两端分别与所述两立柱连接，其可沿所述两立柱上下滑动；所述第一单链轮和第二单链轮分别安装在所述两支承板上；所述第一链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第一单链轮将所述第一承重块吊起，所述第二链条的一端与所述浮动辊连接，另一端经过所述第二单链轮将所述第二承重块吊起；所述第一承重块与第二承重块的重量相等。
2.根据权利要求1所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：还包括制动装置，所述制动装置包括两固定板、刹车辊和压辊，所述两固定板分别与所述两立柱连接固定，所述刹车辊的两端分别与所述两固定板连接，所述两压辊的两端分别与所述两固定板连接，所述压辊设置在所述刹车辊下方。
3.根据权利要求1所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：还包括防坠落装置，所述防坠落装置包括双链轮、单向超速离合器和电机，所述双链轮的转轴通过所述单向超速离合器与所述电机的输出轴连接；所述第一链条的一端与所述浮动辊连接，另一端依次经过所述第一单链轮和所述双链轮将所述第一承重块吊起；所述第二链条的一端与所述浮动辊连接，另一端依次经过所述第二单链轮和所述双链轮将所述第二承重块吊起。
4.根据权利要求1-3任一项所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：还包括上极限位置传感器，所述上极限位置传感器与所述支承板连接固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：还包括下极限位置传感器，所述下极限位置传感器安装在所述立柱的底部。
6.根据权利要求5所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：所述下极限位置传感器为接近开关。
7.根据权利要求1所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：所述浮动机构包括三个浮动辊，还包括两连杆，所述三个浮动辊并列设置，每相邻两浮动辊之间的距离相等，每一浮动辊的两端分别与两连杆连接，所述两连杆的中部分别与所述两立柱连接。
8.根据权利要求7所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：所述每一立柱安装有一导轨，所述两连杆的中部分别与所述两立柱的导轨连接。
9.根据权利要求1所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：还包括两缓冲弹簧，所述两缓冲弹簧安装在所述底座上。
10.根据权利要求2所述的浮动式收放卷辅助设备，其特征在于：所述制动装置还包括导辊，所述导辊设置在所述刹车辊与所述两立柱之间，其两端分别与所述两固定板连接。
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