CN108421920A

CN108421920A - 一种冲压模具用铁质废料收集装置

Info

Publication number: CN108421920A
Application number: CN201810357518.9A
Authority: CN
Inventors: 顾金兴
Original assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2018-08-21

Abstract

本发明涉及一种冲压模具用铁质废料收集装置，支撑座上端设有两个支架；支架的上端设有旋转电机；旋转电机的转轴上设有可转动的驱动电机；驱动电机上设有丝杆；丝杆上端设有可移动的承载板；承载板上设有通过移动滑轨可滑动的电磁铁盘；两个支架之间设有空隙，且空隙下方设有位于支撑座上的感应杆，感应杆与驱动电机相连；两个承载板下端均设有第一落料铁筒；第一落料铁筒一端设有第二落料铁筒；第二落料铁筒的另一端通过电磁铁与推动气缸相连；第一落料铁筒对应的支撑座内嵌设有与推动气缸相连的位置传感器；第一落料铁筒的下端设有与闪烁灯相连的重量传感器,本发明方案通过电磁铁盘对废料进行收集，收集效果好，方便后续的回收利用。

Description

一种冲压模具用铁质废料收集装置

技术领域

本发明涉及一种废料收集装置，尤其涉及一种用于冲压模具的铁质废料收集装置。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，在冲压模具中通过冲压机来实现模具的制造。

目前，在冲压模具的生产加工中，主要利用冲压机来实现一些铁质零件的加工，冲压机在生产中没有专门的排铁质废料装置，生产的铁质废料需要人工清理，同时现有的铁质废料进行收集后还需要对其进行融化后再进行后续处理，而为了方便后续的回收利用，每次融化铁质废料的重量都需要保证在一个范围内，这样可以在融化后直接进行回收利用，便于后续循环使用，但是目前没有一种这样的铁质废料收集机构。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于将废料进行收集，并且收集的废料重量在同一个范围内，保证后续回收利用的冲压模具的废料收集装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冲压模具用铁质废料收集装置，包括支撑座、支架、旋转电机、驱动电机、丝杆、承载板、移动滑轨、电磁铁盘、感应杆、第一落料铁筒、第二落料铁筒、电磁铁、推动气缸、位置传感器、重量传感器和闪烁灯；所述支撑座上端设有相对设置的两个支架；所述支架的上端设有旋转电机；所述旋转电机的转轴上设有可转动的驱动电机；所述驱动电机上设有丝杆；所述丝杆上端设有可横向移动的承载板；所述承载板上设有通过移动滑轨可前后滑动的电磁铁盘；两个所述支架之间设有空隙，且空隙下方设有位于支撑座上的感应杆，上述感应杆与驱动电机相连；两个所述承载板下端均设有第一落料铁筒；所述第一落料铁筒一端设有第二落料铁筒；所述第二落料铁筒的另一端通过电磁铁与推动气缸相连；所述第一落料铁筒对应的支撑座内嵌设有与推动气缸相连的位置传感器；所述第一落料铁筒的下端设有与闪烁灯相连的重量传感器，上述闪烁灯设置在支撑座上。

优选的，所述支撑座下端设有多个滚轮。

优选的，所述支架呈L型。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的冲压模具用铁质废料收集装置，整体结构简单，移动方便，可以通过电磁铁盘对废料进行收集，然后再通过旋转电机自动将电磁铁盘上的废料存入到第一落料筒铁和第二落料铁筒内，当第一落料筒铁和第二落料筒铁内的废料重量到达设定范围时，通过闪烁灯通知相关人员取出，从而便于后续的回收利用，提升了废料的收集率和回收率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为支撑座的立体结构示意图；

其中：1、支撑座；2、支架；3、旋转电机；4、驱动电机；5、丝杆；6、承载板；7、移动滑轨；8、电磁铁盘；9、感应杆；10、第一落料铁筒；11、第二落料铁筒；12、电磁铁；13、推动气缸；14、位置传感器；15、重量传感器；16、闪烁灯；17、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本发明所述的一种冲压模具用铁质废料收集装置，包括支撑座1、支架2、旋转电机3、驱动电机4、丝杆5、承载板6、移动滑轨7、电磁铁盘8、感应杆9、第一落料铁筒10、第二落料铁筒11、电磁铁12、推动气缸13、位置传感器14、重量传感器(图中未示出)和闪烁灯16；所述支撑座1上端设有相对设置的两个支架2；所述支架2的上端设有旋转电机3；所述旋转电机3的转轴上设有可转动的驱动电机4；所述驱动电机4上设有丝杆5；所述丝杆5上端设有可横向移动的承载板6；所述承载板6上设有通过移动滑轨7可前后滑动的电磁铁盘8；两个所述支架1之间设有空隙，且空隙下方设有位于支撑座1上的感应杆9，上述感应杆9与驱动电机4相连；两个所述承载板6下端均设有第一落料铁筒10；所述第一落料铁筒10一端设有第二落料铁筒11；所述第二落料铁筒11的另一端通过电磁铁12与推动气缸13相连；所述第一落料铁筒10对应的支撑座1内嵌设有与推动气缸13相连的位置传感器14；所述第一落料铁筒10的下端设有与闪烁灯16相连的重量传感器15，上述闪烁灯16设置在支撑座1上。

进一步的，所述支撑座1下端设有多个滚轮17，方便移动；所述支架2呈L型。

具体的，将上述冲压模具用废料装置移动到冲压模具用的冲压机的废料出口，并使得感应杆的位置与废料出口相对应；左侧的电磁铁盘通过驱动电机和丝杆相互配合往前移动到感应杆的位置处时，感应杆控制驱动电机停止工作，这样左侧的电磁盘就设置在废料出口处。

废料从废料口流入到电磁铁盘内，此时电磁铁盘得电，从而将废料吸附在其内部，并通过移动滑轨进行前后移动，保证电磁铁盘内吸附有足够多的废料。

当到达一定时间后，电磁铁盘内吸附有足够多的废料，驱动电机通过丝杆带动电磁铁盘回到原位，然后旋转电机开始工作，旋转电机带动电磁铁盘转动180°，这样电磁铁盘的开口就对着第二落料铁筒，电磁铁盘失电，废料就自动落入到了第一落料铁筒内；同时，当左侧的电磁铁盘回到原位时，右侧的电磁铁盘移动到感应杆感应的位置，进行废料的收集，从而能保证废料收集的效率。

当第一落料铁筒内废料的重量到达重量传感器设定的范围时，重量传感器控制闪烁灯进行闪烁，工作人员过来将第一落料铁筒取出，第一落料铁筒被取出后，位于支撑座上的位置传感器感应不到第一落料铁筒的位置，位置传感器控制推动气缸将第二落料铁筒往前推动到第一落料铁筒的位置，然后电磁铁失电后，推动气缸回到原位，第二落料铁筒代替第一落料铁筒继续进行废料的收集。

本发明的冲压模具用铁质废料收集装置，整体结构简单，移动方便，可以通过电磁铁盘对废料进行收集，然后再通过旋转电机自动将电磁铁盘上的废料存入到第一落料筒铁和第二落料铁筒内，当第一落料筒铁和第二落料筒铁内的废料重量到达设定范围时，通过闪烁灯通知相关人员取出，从而便于后续的回收利用，提升了废料的收集率和回收率。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种冲压模具用铁质废料收集装置，其特征在于：包括支撑座、支架、旋转电机、驱动电机、丝杆、承载板、移动滑轨、电磁铁盘、感应杆、第一落料铁筒、第二落料铁筒、电磁铁、推动气缸、位置传感器、重量传感器和闪烁灯；所述支撑座上端设有相对设置的两个支架；所述支架的上端设有旋转电机；所述旋转电机的转轴上设有可转动的驱动电机；所述驱动电机上设有丝杆；所述丝杆上端设有可横向移动的承载板；所述承载板上设有通过移动滑轨可前后滑动的电磁铁盘；两个所述支架之间设有空隙，且空隙下方设有位于支撑座上的感应杆，上述感应杆与驱动电机相连；两个所述承载板下端均设有第一落料铁筒；所述第一落料铁筒一端设有第二落料铁筒；所述第二落料铁筒的另一端通过电磁铁与推动气缸相连；所述第一落料铁筒对应的支撑座内嵌设有与推动气缸相连的位置传感器；所述第一落料铁筒的下端设有与闪烁灯相连的重量传感器，上述闪烁灯设置在支撑座上。

2.根据权利要求1所述的冲压模具用铁质废料收集装置，其特征在于：所述支撑座下端设有多个滚轮。

3.根据权利要求1所述的冲压模具用铁质废料收集装置，其特征在于：所述支架呈L型。