CN108421678A - 狭缝式挤压涂布机的涂布头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了狭缝式挤压涂布机的涂布头，包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间设有涂布头垫片，涂布头垫片包括至少一个豁口，所述豁口的开口处的相对两侧分别设有朝内延伸的阻挡块，所述阻挡块的厚度小于所述涂布头垫片的厚度。在涂布头垫片的豁口的边缘设置阻挡块，减弱豁口边缘流动浆料的速度及流量，达到削薄电极膜边缘厚度的作用，从而使涂布头涂布的浆料更加均匀，有利于提高电池生产的良品率、提高电池安全性。
Description
技术领域
本发明涉及涂布设备，尤其涉及狭缝式挤压涂布机的涂布头。
背景技术
为了节能减排、发展低碳经济，国家大力推崇移动电能动力代替燃油动力、锂电储能代替铅酸储能的新能源发展方向。电池生产是关键一环，其中涂布生产设备是电池生产的关键设备，涂布机的作用是在电极板基材上涂上正、负极材料，涂上的正、负极材料的均匀性对电池容量大小及电池的安全性有极大影响。
狭缝式挤压涂布机是涂布正、负极材料常用设备，如图1a和1b所示，狭缝式挤压涂布机的涂布头包括上模1和下模2，上模1和下模2之间设有涂布头垫片3，涂布头垫片3的作用是控制电极膜4的宽度，涂布头垫片3包括至少一个出料区5(出料区5的宽度即为电极膜4的宽度)，现有技术中涂布头垫片3的出料区5呈矩形的豁口状，而由于涂布头垫片3的出料区5边缘位置浆料的表面张力与出料区5中央区域的表面张力不一致，因此会出现出料区5边缘位置的浆料流速比出料区5中央区域的浆料流速快的现象，从而让涂布后的电极膜4出现两侧高、中央低的情况(如图1c所示)，从而使得正(负)极材料涂布不均匀、引发后续电池不合格、电池安全性差等诸多问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够让狭缝式挤压涂布机涂布更均匀的涂布头。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：狭缝式挤压涂布机的涂布头，包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间设有涂布头垫片，涂布头垫片包括至少一个豁口，所述豁口的开口处的相对两侧分别设有朝内延伸的阻挡块，所述阻挡块的厚度小于所述涂布头垫片的厚度。
本发明的有益效果在于：在涂布头垫片的豁口的边缘设置阻挡块，减弱豁口边缘流动浆料的速度及流量，达到削薄电极膜边缘厚度的作用，从而使涂布头涂布的浆料更加均匀，有利于提高电池生产的良品率、提高电池安全性。
附图说明
图1a为现有技术中的狭缝式挤压涂布机的涂布头的工作原理示意图；
图1b为现有技术中的狭缝式挤压涂布机的涂布头中的涂布头垫片的俯视图；
图1c为用现有技术中的狭缝式挤压涂布机的涂布头涂布而成的电极膜的截面图；
图2为本发明实施例一的狭缝式挤压涂布机的涂布头中的涂布头垫片的俯视图。
图3为本发明实施例一的狭缝式挤压涂布机的涂布头中的另一种涂布头垫片的俯视图。
标号说明：
3、涂布头垫片；
6、豁口；
7、阻挡块；
8、直角三角块；
81、第一直角面；
9、第一侧面。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：在涂布头垫片的豁口的边缘设置阻挡块，减弱豁口边缘流动浆料的速度及流量，达到削薄电极膜边缘厚度的作用。
请参照图2，狭缝式挤压涂布机的涂布头，包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间设有涂布头垫片3，涂布头垫片3包括至少一个豁口6，所述豁口6的开口处的相对两侧分别设有朝内延伸的阻挡块7，所述阻挡块7的厚度小于所述涂布头垫片3的厚度。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在涂布头垫片的豁口的边缘设置阻挡块，减弱豁口边缘流动浆料的速度及流量，达到削薄电极膜边缘厚度的作用，从而使涂布头涂布的浆料更加均匀，有利于提高电池生产的良品率、提高电池安全性。
进一步的，所述阻挡块7呈矩形。
进一步的，阻挡块7的顶面与所述涂布头垫片3的顶面共面；或者，阻挡块7的底面与所述涂布头垫片3的底面共面。
由上述描述可知，阻挡块的顶面与所述涂布头垫片的顶面共面；或者，阻挡块的底面与所述涂布头垫片的底面共面，可以避免涂布后的电极膜的边缘出现气泡，进而影响后续电池产品的安全性。
进一步的，所述豁口6的数量等于或大于三个，相邻两个豁口6之间的间距相等。
进一步的，所述豁口6呈矩形。
实施例一
请参照图2和图3，本发明的实施例一为：如图2所示，狭缝式挤压涂布机的涂布头，包括固定连接的上模(图未示)和下模(图未示)，上模和下模之间设有涂布头垫片3，涂布头垫片3包括至少一个豁口6，所述豁口6的开口处的相对两侧分别设有朝内延伸的阻挡块7，所述阻挡块7的厚度小于所述涂布头垫片3的厚度。
本实施例中，所述阻挡块7呈矩形，所述豁口6呈矩形。
优选的，阻挡块7的顶面与所述涂布头垫片3的顶面共面；或者，阻挡块7的底面与所述涂布头垫片3的底面共面。
所述豁口6的数量等于或大于三个，相邻两个豁口6之间的间距相等。
可选的，所述阻挡块7与所述涂布头垫片3一体成型，详细的，阻挡块7通过铣削成型。
如图3所示，为防止有浆料在阻挡块和与豁口侧边的连接处累积、凝固。可选的，涂布头垫片3还包括至少两个直角三角块8，所述直角三角块8与所述阻挡块一一对应设置，所述直角三角块8的顶面与所述阻挡块的顶面共面，直角三角块8的底面与所述阻挡块的底面共面，所述直角三角块8一直角边所对应的第一直角面81与阻挡块远离所述豁口的开口处的第一侧面9贴合并连接，所述直角三角块8的另一直角边所对应的第二直角面与所述豁口的侧面相连。为防止直角三角块8对浆料流速造成巨大影响(加速出料区边缘浆料的流速)，所述直角三角块8的第一直角面81的面积为所述第一侧面9的面积的1/10-1/5。
综上所述，本发明提供的狭缝式挤压涂布机的涂布头，在涂布头垫片的豁口的边缘设置阻挡块，减弱豁口边缘流动浆料的速度及流量，达到削薄电极膜边缘厚度的作用，从而使涂布头涂布的浆料更加均匀，有利于提高电池生产的良品率、提高电池安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.狭缝式挤压涂布机的涂布头，包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间设有涂布头垫片，涂布头垫片包括至少一个豁口，其特征在于：所述豁口的开口处的相对两侧分别设有朝内延伸的阻挡块，所述阻挡块的厚度小于所述涂布头垫片的厚度。
2.根据权利要求1所述的狭缝式挤压涂布机的涂布头，其特征在于：所述阻挡块呈矩形。
3.根据权利要求1所述的狭缝式挤压涂布机的涂布头，其特征在于：阻挡块的顶面与所述涂布头垫片的顶面共面；或者，阻挡块的底面与所述涂布头垫片的底面共面。
4.根据权利要求1所述的狭缝式挤压涂布机的涂布头，其特征在于：所述豁口的数量等于或大于三个，相邻两个豁口之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的狭缝式挤压涂布机的涂布头，其特征在于：所述豁口呈矩形。
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