CN211964803U - 一种新型重量控制双层挤压头 - Google Patents
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Abstract
一种新型重量控制双层挤压头，本实用新型涉及电池加工生产技术领域，属于涂布机涂膜用工夹具领域，尤其涉及浆料涂膜挤压头。包括上挤压头、中挤压头、下挤压头、上连接块、下连接块、第一挤压垫片以及第二挤压垫片，所述的下挤压头后侧面设置有调节流道囗，调节流道囗的一端连通下挤压头小分配腔体，调节流道囗的另一端连接流量调节阀。所述的下挤压头下侧面设有绝缘浆料进料口，下挤压头上端面的凹槽内设置有绝缘浆料导流条，绝缘浆料导流条的底部设有沿纵向的凹槽，该凹槽且与绝缘浆料进料口连通，绝缘浆料导流条上的设有贯通底部纵向凹槽的通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工生产技术领域，属于涂布机涂膜用工夹具领域，尤其涉及浆料涂膜挤压头。
背景技术
自锂离子电池问世以来，锂离子电池因为其良好的电化学性能受到众多电化学行业从事者的青睐。锂电池比普通电池的优点在于它的环寿命长、工作电压高、安全性好等。锂电及薄膜行业中，涂膜工序为一道重要的工序，如动力电池行业中，为了增强动力电池的安全性或者增加电池容量，一般会在活性物质表面或底面涂覆一层不同功能性质的浆料，且在浆料边缘涂覆一定宽度、一定厚度的绝缘材料，目前，现有的涂布机在涂布过程中，涂布层的厚度无法得到有效的控制，因此，当生产的产品需要达到某种设计的要求时，难以满足质量要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种新型重量控制双层挤压头。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种新型重量控制双层挤压头，包括上挤压头、中挤压头、下挤压头、上连接块、下连接块、第一挤压垫片以及第二挤压垫片，上挤压头与中挤压头通过上连接块连接为一整体，中挤压头与下挤压头通过下连接块连接为一整体，所述的上挤压头与中挤压头通过螺栓与上挤压头上的螺栓孔进行紧固连接；所述的中挤压头上的斜上面设置有中挤压头大分配腔体及中挤压头小分配腔体，中挤压头大分配腔体及中挤压头小分配腔体之间由中挤压头凸起分隔；在上挤压头1与中挤压头之间设置有镂空的第一挤压垫片，在中挤压头与下挤压头之间设置有镂空的第二挤压垫片，在第二挤压垫片下方的下挤压头的上端面设置有下挤压头大分配腔体及下挤压头小分配腔，下挤压头大分配腔体及下挤压头小分配腔由下挤压头凸起分隔，所述的中挤压头后侧面设置有进料囗，进料囗连通中挤压头大分配腔体，中挤压头大分配腔体通过第一挤压垫片的镂空区间及中挤压头凸起连通中挤压头小分配腔体，且与第一挤压垫片镂空区的开囗段连通；所述的下挤压头3、后侧面设置有进料囗，进料囗连通下挤压头大分配腔体，下挤压头大分配腔体通过第二挤压垫片的镂空区间及下挤压头凸起连通下挤压头小分配腔体；所述的下挤压头后侧面设置有调节流道囗，调节流道囗的一端连通下挤压头小分配腔体，调节流道囗的另一端连接流量调节阀（图中未示出）。
所述的下挤压头下侧面设有绝缘浆料进料口，下挤压头上端面的凹槽内设置有绝缘浆料导流条，绝缘浆料导流条的底部设有沿纵向的凹槽，该凹槽且与绝缘浆料进料口连通，绝缘浆料导流条上的设有贯通底部纵向凹槽的通孔。
与现有涂布用挤压头相比，本实用新型具有以下优势：1）可以进行两种功能性浆料和绝缘浆料的同时涂布；2）采用回流的方式调节位于下挤压头的第二种浆料的重量；3）绝缘浆料进料口位置分布较多，能满足所有不同涂布宽度的产品的绝缘材料涂布。
附图说明：
附图1为本实用新型立体图；
附图2为本实用新型去除上挤压头立体图；
附图3为本实用新型去除上挤压头、中挤压头立体图；
附图4为本实用新型中挤压头立体图；
附图5为附图1的A―A剖视图。
具体实施方式：
见附图1～5，一种新型重量控制双层挤压头，包括上挤压头1、中挤压头2、下挤压头3、上连接块4、下连接块5、第一挤压垫片6以及第二挤压垫片7，上挤压头1与中挤压头2通过上连接块4连接为一整体，中挤压头2与下挤压头3通过下连接块5连接为一整体，所述的上挤压头1与中挤压头2通过螺栓与上挤压头1上的螺栓孔11进行紧固连接；所述的中挤压头2上的斜上面设置有中挤压头大分配腔体22及中挤压头小分配腔体23，中挤压头大分配腔体22及中挤压头小分配腔体23之间由中挤压头凸起24分隔；在上挤压头1与中挤压头2之间设置有镂空的第一挤压垫片6，在中挤压头2与下挤压头3之间设置有镂空的第二挤压垫片7，在第二挤压垫片7下方的下挤压头3的上端面设置有下挤压头大分配腔体32及下挤压头小分配腔33，下挤压头大分配腔体32及下挤压头小分配腔33由下挤压头凸起34分隔，所述的中挤压头2后侧面设置有进料囗21，进料囗21连通中挤压头大分配腔体22，中挤压头大分配腔体22通过第一挤压垫片6的镂空区间及中挤压头凸起24连通中挤压头小分配腔体23，且与第一挤压垫片6镂空区的开囗段连通；所述的下挤压头3后侧面设置有进料囗31，进料囗31连通下挤压头大分配腔体32，下挤压头大分配腔体32通过第二挤压垫片7的镂空区间及下挤压头凸起34连通下挤压头小分配腔体33；所述的下挤压头3后侧面设置有调节流道囗35，调节流道囗35的一端连通下挤压头小分配腔体33，调节流道囗35的另一端连接流量调节阀（图中未示出）。
所述的下挤压头3下侧面设有绝缘浆料进料口36，下挤压头3上端面的凹槽内设置有绝缘浆料导流条37，绝缘浆料导流条37的底部设有沿纵向的凹槽，该凹槽且与绝缘浆料进料口36连通，绝缘浆料导流条37上的设有贯通底部纵向凹槽的通孔371。
当应用本实用新型时，第一浆料由位于中挤压头2的后侧面的进料囗21进入中挤压头大分配腔体22，再经过中挤压头2上的中挤压头小分配腔体23，所述中挤压头2上用于第一浆料分流的大小两个腔体，具有稳流作用，最后第一浆料经过中挤压头2与第一挤压垫片6镂空区的开囗段形成的流道，进行第一种浆料的涂布作业，涂覆在基材上；
第二浆料通过下挤压头3后侧面设置有进料囗31，进入下挤压头大分配腔体32，再经过下挤压头3上的下挤压头小分配腔体33，所述下挤压头3上用于第二浆料分流的大小两个腔体，具有稳流作用，最后第二浆料经过下挤压头3与第二垫片7镂空区的开囗段形成的流道，进行第二浆料的涂布作业；
需要进行第二浆料的流量控制，通过启动设置在调节流道囗35的另一端的流量调节阀，可以使得下挤压头小分配腔体33内的第二浆料产生流量的变化，从而达到调节位于下挤压头3的第二浆料的重量。
当进行绝缘浆料涂布时，绝缘浆料通过下挤压头3下侧面的绝缘浆料进料口36，流入绝缘浆料导流条37底部的纵向凹槽，再经过绝缘浆料导流条37上的通孔371，均匀的涂覆在第二浆料边缘，进行绝缘浆料涂覆作业。
Claims (2)
1.一种新型重量控制双层挤压头，包括上挤压头、中挤压头、下挤压头、上连接块、下连接块、第一挤压垫片以及第二挤压垫片，上挤压头与中挤压头通过上连接块连接为一整体，中挤压头与下挤压头通过下连接块连接为一整体，所述的上挤压头与中挤压头通过螺栓与上挤压头上的螺栓孔进行紧固连接；所述的中挤压头上的斜上面设置有中挤压头大分配腔体及中挤压头小分配腔体，中挤压头大分配腔体及中挤压头小分配腔体之间由中挤压头凸起分隔；在上挤压头与中挤压头之间设置有镂空的第一挤压垫片，在中挤压头与下挤压头之间设置有镂空的第二挤压垫片，在第二挤压垫片下方的下挤压头的上端面设置有下挤压头大分配腔体及下挤压头小分配腔，下挤压头大分配腔体及下挤压头小分配腔由下挤压头凸起分隔，所述的中挤压头后侧面设置有进料囗，进料囗连通中挤压头大分配腔体，中挤压头大分配腔体通过第一挤压垫片的镂空区间及中挤压头凸起连通中挤压头小分配腔体，且与第一挤压垫片镂空区的开囗段连通；所述的下挤压头、后侧面设置有进料囗，进料囗连通下挤压头大分配腔体，下挤压头大分配腔体通过第二挤压垫片的镂空区间及下挤压头凸起连通下挤压头小分配腔体；其特征在于：所述的下挤压头后侧面设置有调节流道囗，调节流道囗的一端连通下挤压头小分配腔体，调节流道囗的另一端连接流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型重量控制双层挤压头，其特征在于：所述的下挤压头下侧面设有绝缘浆料进料口，下挤压头上端面的凹槽内设置有绝缘浆料导流条，绝缘浆料导流条的底部设有沿纵向的凹槽，该凹槽且与绝缘浆料进料口连通，绝缘浆料导流条上的设有贯通底部纵向凹槽的通孔。
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| CN201922108600.0U CN211964803U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种新型重量控制双层挤压头 |
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| CN201922108600.0U CN211964803U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种新型重量控制双层挤压头 |
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| CN (1) | CN211964803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634403A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-12 | 德州章源喷涂技术有限公司 | 新型涂布用挤压头及喷涂方法 |
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- 2019-11-30 CN CN201922108600.0U patent/CN211964803U/zh active Active
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| CN113634403A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-12 | 德州章源喷涂技术有限公司 | 新型涂布用挤压头及喷涂方法 |
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